Структурна част от алуминиев силициев карбид, използвана за авиация, космонавтика, морски кораби, железопътен транзит, нови енергийни превозни средства
Сравнение на свойствата на AISIC с традиционни метални и керамични материали:
алуминиева сплав (7050) | титанова сплав (TC4) | неръждаема стомана (SUS304) | SIC | Алуминий | AISiC | |
Плътност (g/cm3) | 2.8 | 4.5 | 7.9 | 3.2 | 3,97 | 2.8-3.2 |
Якост на разтягане (MPa) | ≥496 | ≥985 | ≥520 | - | - | 270-450 |
Модул на еластичност(Gpa) | 69 | 110 | 210 | 330 | 300 | 160-280 |
Якост на огъване(Mpa) | - | - | - | 350-600 | 290 | 230-450 |
Коефициент на линейно разширение (×10/℃) | двадесет и четири | 8.6 | 17.3 | 4.5 | 7.2 | 4.5-16 |
Топлопроводимост (W/m·K) | 154-180 | 8 | 15 | 126 | 20 | 163-255 |
Композитните материали от алуминиев силициев карбид със средно и високо тяло, които възприехме при подготовка за изработка от нов тип без интерфейсна фаза, което ефективно избягва недостатъците на крехкостта на металокерамичните композитни материали и значително подобрява производителността на обработката и диапазона на приложение на материалите.
1. Алуминиев силициев карбид - структурни части
Високоякостни прецизни структурни части - с характеристиките на лека, висока твърдост, стабилност на размерите, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, вместо алуминиева сплав, неръждаема стомана, титанова сплав, използвани във високопрецизни, устойчиви на износване структурни части с изисквания за противотежест .
Плътност (g/cm3) | Якост на огъване (MPa) | Модул на еластичност (GPa) | Скорост на удължение (%) | Коефициент на затихване (ζ,%) | Топлопроводимост (W/m·K) при 25 ℃ | Коефициент на линейно разширение (×10/℃) 25-200℃ | |
S45 SiC/AI | 2,925 | 298 | 172 | 1.2 | 0,42 | 203 | 11.51 |
S50 SiC/AI | 2,948 | 335 | 185 | / | 0,52 | 207 | 10.42 |
S55 SiC/AI | 2,974 | 405 | 215 | / | 0,66 | 210 | 9.29 |
S60 SiC/AI | 2,998 | 352 | 230 | / | 0,7 | 215 | 8,86 |
2. Алуминиев силициев карбид - топлоотвеждаща част
Микроелектронен охлаждащ субстрат/обвивка: алуминиевият силициев карбид е известен като третото поколение електронни опаковъчни материали заради превъзходните си термични физични свойства и се използва широко в областта на електронните опаковки (първо поколение като алуминий, мед; второ поколение като като Kewa, меден молибден, медна волфрамова сплав... и т.н.).
Плътност (g/cm) | Якост на огъване (MPa) | Модул на еластичност (GPa) | Топлопроводимост (W/m·K) при 25 ℃ | Коефициент на линейно разширение (×10°/℃) 25-200°℃ | |
T60SIC/AI | 2,998 | 260 | 229 | 220 | 8,64 |
T65SIC/AI | 3,018 | 255 | 243 | 236 | 7.53 |
T70SIC/AI | 3.05 | 251 | 258 | 217 | 6.8 |
T75SIC/AI | 3,068 | 257 | 285 | 226 | 5,98 |
Предимства на продукта: Висока топлопроводимост, разнообразен дизайн на повърхностните функции, Нисък коефициент на топлинно разширение (подобно на коефициента на топлинно разширение на материала на чипа) Ниска порьозност при заваряване.
Основна плоча на пакета IGBT: Топлинната проводимост на алуминиевия силициев карбид е с висок и нисък коефициент на топлинно разширение (коефициентът на топлинно разширение е подобен на материала на чипа), ефективно намалява вероятността от напукване на веригата на пакета, подобрява експлоатационния живот на продукта. Във високоскоростни железопътни линии, нови енергийни превозни средства, радар, вятърна енергия за замяна на алуминий, мед, меден волфрам, меден молибден, берилий, керамика и други опаковъчни материали за микроелектроника.
Материали | Плътност (g/cm*) | Коефициент на линейно разширение (x 10°/° C) | Топлопроводимост (W/m·K) | Специфична твърдост (Gpa cm/g) |
AISIC | 2,8-3,2 | 4.5-16 | 163-255 | 76-108 |
с | 8.9 | 17 | 393 | 5 |
AI (6061) | 2.7 | двадесет и три | 171 | 25 |
Журнал | 8.3 | 5.9 | 14 | 16 |
Инвар | 8.1 | 1.6 | 11 | 14 |
Cu/Mo (15/85) | 10 | 7 | 160 | 28 |
Cu/W(15/85) | 17 | 7.2 | 190 | 16 |