Eine automatisierte Einführung in die Handhabung und den Transfer von Wafern

Die Wafer-Herstellungsindustrie ist die Branche mit dem höchsten Automatisierungsgrad in der gesamten industriellen Fertigung, und ich persönlich glaube, dass es niemanden gibt.

Der Automatisierungsgrad der Waferherstellung kann zum einen so hoch sein, weil der Prozess hohe Präzision, hohe Sauberkeit und hohe Zuverlässigkeit erfordert und eine manuelle Beteiligung diese Anforderungen nicht erfüllen kann. Das zweite ist Geld.

Welchen Automatisierungsgrad hat die Waferherstellung erreicht? Dieses Papier gibt eine kurze Einführung in die einfachste Wafer-Handhabung.

Lagerung auf einem Wafer

Wafer werden mithilfe einer standardisierten Speichereinheit namens FOUP (Front Opening Unified Pod) gespeichert. Dies ist eine Wafer-Aufbewahrungsbox. Diese Box ist für die automatische Handhabung konzipiert und bildet die Grundlage für die Vollautomatisierung.

Automatisches Wafer-Handlingsystem AMHS

Das automatische Materialhandhabungssystem (AMHS) ist das Herzstück der Waferhandhabung. Es wird manchmal als Kransystem bezeichnet.

Der Kran wird an der Deckenschiene im Innenbereich installiert, und viele Krane arbeiten mithilfe des Steuerungssystems effizient auf der Schiene.

Der Hauptgrund für einen Deckenlauf ist die Platzersparnis. Aus Wafern werden so viele Geräte hergestellt, dass der Kran für den Materialtransfer zwischen Tausenden von Geräten im gesamten Werk verantwortlich ist. Eine Übertragungsschiene am Boden könnte mit einer dicht bevölkerten Stadtstraße vergleichbar sein. Die Kosten für Reinraumflächen sind hoch.

Da der Kran an der Decke läuft, ist die Bewegungsfreiheit sehr groß. Durch die feste Position der Ausrüstung kann der Kran jederzeit die Oberseite der Maschine erreichen.

Das Lagerhaus für die Wafer ist ebenfalls an der Decke angebracht und der Kran ist für die Lagerung bzw. Entnahme zuständig. Auf diese Weise kann die Maschine dicht entladen werden, solange die Produktionsmaschine auf dem Boden steht.solange das Wartungspersonal reinkommen kann.

Der auf der Sky-Rail laufende Kran ist für die Bewegung auf der Sky-Rail sowie für das Ergreifen und Anheben des FOUP verantwortlich.

Eine Vielzahl von Produktionsanlagen ist mit einer verlängerten Plattform ausgestattet, um den Kran aufzunehmen, der die Waferbox herunterhebt.

Im Bereich der automatischen Wafer-Handling-Ausrüstung (AMHS) wird der Weltmarkt derzeit von Daifuku aus Japan, Murata Machinery aus Japan, SEMES von Samsung aus Südkorea und anderen Unternehmen dominiert, die etwa 90 % des Marktanteils ausmachen. Da das AMHS-System globale Auswirkungen auf die Fab-Produktionslinie hat, sind die Kunden bei ihrer Wahl sehr vorsichtig, und aufstrebende inländische AMHS-Hersteller müssen einen langen Verifizierungsprozess durchlaufen, um in den Halbleiterbereich einzusteigen, was kontinuierliche Durchbrüche von lokalen, einfachen Prozessen zu erfordert Insgesamt fortschrittliche Prozesse.

Be- und Entladen von Wafern (EFEM)

EFEM (Equipment Front End Module) beschreibt im Englischen ein Front- und Back-End-Docking-Modul. Aus Sicht des Benutzers handelt es sich um den Wafer-Lade- und Entladevorgang.

Jedes Funktionsgerät betreibt jeweils einen Wafer. EFEM ist dafür verantwortlich, die Wafer einzeln aus der Box zu nehmen und sie zur Verarbeitung in die Ausrüstung zu legen. Beenden Sie die Verarbeitung und legen Sie sie wieder in Stücke. Der gesamte Wafertransfer- und Verarbeitungsprozess erfolgt in einem geschlossenen Raum mit hohen Sauberkeitsanforderungen, frei von äußeren Verunreinigungen und absolutem Schutz des Wafers.

Der Wafer-Herstellungsprozess, der gesamte Prozess ist automatisiert, hat im Grunde das Niveau einer unbemannten Werkstatt erreicht. Im Hintergrund werden jedoch Ingenieure mit höheren technischen Fähigkeiten für die Programmsteuerung, Parametereinstellung und Gerätewartung benötigt.

Wie hoch ist der Automatisierungsgrad bei der Waferherstellung? Einige Fachleute unterteilen die Automatisierung in fünf Ebenen:

Demnach liegt der Automatisierungsgrad der Waferindustrie bei 3-4. Natürlich ist das Niveau jedes Waferherstellers unterschiedlich. Die meisten anderen Branchen der Elektronikfertigung haben einen Automatisierungsgrad von 2–3. Der Grad der Automatisierung hat noch viel Luft nach oben.

Fountyl Technologies PTE Ltd konzentriert sich auf die Halbleiterfertigungsindustrie. Zu den Hauptprodukten gehören: Stiftfutter, poröses Keramikfutter, Keramik-Endeffektor, Keramik-Vierkantbalken, Keramikspindel. Willkommen bei Kontakt und Verhandlung!