Leave Your Message
Δομικό μέρος καρβιδίου του πυριτίου αλουμινίου που χρησιμοποιείται για την αεροπορία, την αεροδιαστημική, θαλάσσια πλοία, σιδηροδρομική διαμετακόμιση, τομέα οχημάτων νέας ενέργειας

Προϊόντα

Κατηγορίες προϊόντων
Προτεινόμενα Προϊόντα

Δομικό μέρος καρβιδίου του πυριτίου αλουμινίου που χρησιμοποιείται για την αεροπορία, την αεροδιαστημική, θαλάσσια πλοία, σιδηροδρομική διαμετακόμιση, τομέα οχημάτων νέας ενέργειας

Τόσο τα πλεονεκτήματα απόδοσης του κράματος αλουμινίου και των κεραμικών υλικών, αλλά και η αποτελεσματική αποφυγή των ελλείψεων απόδοσης ενός μεμονωμένου υλικού, στην αεροπορία, την αεροδιαστημική, τα θαλάσσια πλοία, τις σιδηροδρομικές μεταφορές, τα οχήματα νέας ενέργειας και άλλους τομείς υψηλής τεχνολογίας έχουν ένα ευρύ φάσμα προοπτικών εφαρμογής .


Χαρακτηριστικά υλικού: υψηλή ειδική ακαμψία, υψηλή ειδική αντοχή, υψηλή σταθερότητα διαστάσεων, χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής, καλή απορρόφηση κυμάτων, υψηλή αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση κ.λπ.

    Σύγκριση ιδιοτήτων του AISIC με παραδοσιακά μεταλλικά και κεραμικά υλικά:

    κράμα αλουμινίου (7050) κράμα τιτανίου (TC4) ανοξείδωτος χάλυβας (SUS304) ΟΥΤΩ Αλουμίνα AISiC
    Πυκνότητα (g/cm3) 2.8 4.5 7.9 3.2 3,97 2,8-3,2
    Ισχύς επέκτασης (MPa) ≥496 ≥985 ≥520 - - 270-450
    Συντελεστής ελαστικότητας (Gpa) 69 110 210 330 300 160-280
    Αντοχή κάμψης (Mpa) - - - 350-600 290 230-450
    Συντελεστής γραμμικής διαστολής (×10/℃) είκοσι τέσσερα 8.6 17.3 4.5 7.2 4,5-16
    Θερμική αγωγιμότητα (W/m·K) 154-180 8 15 126 20 163-255


    Τα σύνθετα υλικά καρβιδίου του πυριτίου αλουμινίου μεσαίου και υψηλού σώματος που υιοθετήσαμε σε προετοιμασία κατασκευής νέου τύπου χωρίς φάση διεπαφής, που αποφεύγει αποτελεσματικά τα μειονεκτήματα της ευθραυστότητας των σύνθετων μεταλλοκεραμικών υλικών και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας και το εύρος εφαρμογής των υλικών.

    1. Καρβίδιο του πυριτίου αλουμινίου - δομικά μέρη
    Δομικά μέρη ακριβείας υψηλής αντοχής - με χαρακτηριστικά ελαφρού βάρους, υψηλής ακαμψίας, σταθερότητας διαστάσεων, αντοχής στη φθορά και αντοχής στη διάβρωση, αντί για κράμα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου, που χρησιμοποιούνται σε δομικά μέρη υψηλής ακρίβειας, ανθεκτικά στη φθορά με απαιτήσεις αντίβαρου .


    Παράμετροι απόδοσης σύνθετων υλικών AISiC μεγάλου όγκου


    Πυκνότητα (g/cm3) Αντοχή κάμψης (MPa) Μέτρο ελαστικότητας (GPa) Ποσοστό επιμήκυνσης (%) Λόγος απόσβεσης (ζ,%) Θερμική αγωγιμότητα (W/m·K)@25℃ Συντελεστής γραμμικής διαστολής (×10/℃) 25-200℃
    S45 SiC/AI 2.925 298 172 1.2 0,42 203 11.51
    S50 SiC/AI 2.948 335 185 / 0,52 207 10.42
    S55 SiC/AI 2.974 405 215 / 0,66 210 9.29
    S60 SiC/AI 2.998 352 230 / 0,7 215 8.86


    Πλεονεκτήματα προϊόντος: ελαφρύ βάρος, υψηλή ακαμψία, καλή σταθερότητα διαστάσεων, ο κύκλος υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας δεν παραμορφώνεται εύκολα, μπορεί να επεξεργαστεί περίπλοκη, δομή λεπτού τοιχώματος, τρύπες ακριβείας μικρού μεγέθους, στρόβιλος


    2. Καρβίδιο του πυριτίου αλουμινίου - εξάρτημα απαγωγής θερμότητας
    Μικροηλεκτρονικό ψυκτικό υπόστρωμα/κέλυφος: το καρβίδιο του πυριτίου αλουμινίου είναι γνωστό ως η τρίτη γενιά ηλεκτρονικών υλικών συσκευασίας για τις ανώτερες θερμικές φυσικές του ιδιότητες και χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της ηλεκτρονικής συσκευασίας (η πρώτη γενιά όπως το αλουμίνιο, ο χαλκός, η δεύτερη γενιά όπως όπως Kewa, χαλκό μολυβδαίνιο, κράμα χαλκού βολφραμίου... κ.λπ.).


    Πυκνότητα (g/cm) Αντοχή κάμψης (MPa) Μέτρο ελαστικότητας (GPa) Θερμική αγωγιμότητα (W/m·K) @25℃ Συντελεστής γραμμικής διαστολής (×10°/℃) 25-200°℃
    T60SIC/AI 2.998 260 229 220 8.64
    T65SIC/AI 3.018 255 243 236 7,53
    T70SIC/AI 3.05 251 258 217 6.8
    T75SIC/AI 3.068 257 285 226 5,98


    Πλεονεκτήματα προϊόντος: Υψηλή θερμική αγωγιμότητα, σχεδιασμός διαφοροποιημένης λειτουργίας επιφάνειας, Χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής (παρόμοιος με τον συντελεστή θερμικής διαστολής του υλικού τσιπ) Χαμηλό πορώδες συγκόλλησης.

    Πλάκα βάσης συσκευασίας IGBT: Η θερμική αγωγιμότητα του καρβιδίου του πυριτίου αλουμινίου είναι υψηλός και χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής (ο συντελεστής θερμικής διαστολής είναι παρόμοιος με το υλικό τσιπ), μειώνει αποτελεσματικά την πιθανότητα ρωγμής του κυκλώματος συσκευασίας, βελτιώνει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Σε σιδηροδρομικές γραμμές υψηλής ταχύτητας, νέα ενεργειακά οχήματα, ραντάρ, παραγωγή αιολικής ενέργειας για αντικατάσταση αλουμινίου, χαλκού, χαλκού βολφραμίου, χαλκού μολυβδαινίου, βηρυλλίου, κεραμικών και άλλων μικροηλεκτρονικών υλικών συσκευασίας.


    Σύγκριση παραμέτρων απόδοσης AISIC και άλλων υλικών συσκευασίας


    Υλικά Πυκνότητα (g/cm*) Συντελεστής γραμμικής διαστολής (x 10°/ ° C) Θερμική αγωγιμότητα (W/m·K) Ειδική ακαμψία (Gpa cm/g)
    AISIC 2,8-3,2 4,5-16 163-255 76-108
    Με 8.9 17 393 5
    AI (6061) 2.7 είκοσι τρία 171 25
    Εφημερίδα 8.3 5.9 14 16
    Invar 8.1 1.6 11 14
    Cu/Mo(15/85) 10 7 160 28
    Cu/W(15/85) 17 7.2 190 16