STMicroelectronics NV اولین کارخانه کاربید سیلیکون کاملاً یکپارچه جهان را در ایتالیا خواهد ساخت.

STMicroelectronics، پیشروترین تامین کننده نیمه هادی در جهان، اعلام کرد که یک مرکز جدید 200 میلی متری کاربید سیلیکون ("SiC") تولید با حجم بالا در کاتانیا، ایتالیا، برای دستگاه ها و ماژول های قدرت، و همچنین برای آزمایش و بسته بندی خواهد ساخت. این کارخانه کارخانه‌های تولید بستر SiC را در همان محل مستقر خواهد کرد که پردیس کاربید سیلیکون ST را تشکیل می‌دهد. این چشم انداز شرکت را در مورد یک مرکز تولید کاملاً یکپارچه عمودی برای تولید انبوه SiC در یک سایت برآورده می کند. ایجاد سایت جدید تولید کاربید سیلیکون نقطه عطف مهمی است که از مشتریان دستگاه های کاربید سیلیکون در کاربردهای زیرساختی خودرو، صنعتی و ابری حمایت می کند، زیرا آنها به سمت الکتریکی شدن و به دنبال کارایی بیشتر هستند.

ژان مارک چری، رئیس و مدیر عامل ST، گفت: "قابلیت های کاملاً یکپارچه باز شده توسط پردیس کاربید سیلیکون در کاتانیا به طور قابل توجهی به رهبری ST در فناوری کاربید سیلیکون برای مشتریان خودرو و صنعتی در دهه های آینده کمک می کند. "مقیاس و هم افزایی ارائه شده توسط این پروژه به ما این امکان را می دهد که از ظرفیت تولید با حجم بالا برای نوآوری بهتر استفاده کنیم، و مشتریان اروپایی و جهانی خود را در حین انتقال به برق رسانی و جستجوی راه حل های کارآمدتر انرژی برای دستیابی به اهداف کربن زدایی خود، منتفع کنیم."

پردیس کاربید سیلیکون به عنوان مرکز اکوسیستم جهانی کاربید سیلیکون ST عمل خواهد کرد و تمام جنبه‌های فرآیند تولید، از جمله توسعه بستر کاربید سیلیکون، فرآیندهای رشد همبسته، ساخت ویفر جلوی 200 میلی‌متری و بسته‌بندی کانال پشتی ماژول، و همچنین توسعه فرآیند، محصول را ادغام می‌کند. طراحی، آزمایشگاه های تحقیق و توسعه پیشرفته برای تراشه ها، سیستم های قدرت و ماژول ها، و قابلیت های بسته بندی جامع. این امکان تولید انبوه ویفرهای کاربید سیلیکون 200 میلی‌متری را برای اولین بار در اروپا با استفاده از فناوری 200 میلی‌متری برای هر مرحله از فرآیند - پایه، همپایی، قسمت جلویی و انتهایی - برای افزایش بازده و عملکرد فراهم می‌کند.

این کارخانه جدید قرار است در سال 2026 شروع به تولید کند و تا سال 2033 به ظرفیت کامل برسد و پس از تکمیل کامل، قادر به تولید 15000 ویفر در هفته باشد. انتظار می رود کل سرمایه گذاری حدود 5 میلیارد یورو باشد و دولت ایتالیا حدود 2 میلیارد یورو در چارچوب قانون تراشه اتحادیه اروپا حمایت کند. شیوه های پایداری بخشی جدایی ناپذیر از طراحی، توسعه و بهره برداری از پارک های کاربید سیلیکون برای اطمینان از مصرف منابع، از جمله آب و برق است.

گسترش اطلاعات

کاربید سیلیکون ("SiC") یک ماده (و فناوری) مهم ترکیبی متشکل از سیلیکون و کربن است که در مقایسه با سیلیکون سنتی مزایای متعددی را در کاربردهای برق ارائه می دهد. شکاف باند وسیع کاربید سیلیکون و ویژگی‌های ذاتی آن - هدایت حرارتی بهتر، سرعت سوئیچ بالاتر، اتلاف کم - آن را به ویژه برای ساخت دستگاه‌های برق با ولتاژ بالا (به ویژه بالای 1200 ولت) مناسب می‌کند. دستگاه های قدرت SiC (MOSFET های SiC که به عنوان تراشه های خالی و ماژول های کامل SiC فروخته می شوند) به ویژه برای وسایل نقلیه الکتریکی، زیرساخت های شارژ سریع، انرژی های تجدید پذیر و انواع کاربردهای صنعتی از جمله مراکز داده مناسب هستند، زیرا دارای جریان بالاتر و نشتی کمتر در مقایسه با نیمه هادی های سیلیکونی سنتی که منجر به بهبود بهره وری انرژی می شود. با این حال، در مقایسه با تراشه‌های سیلیکونی، ساخت تراشه‌های کاربید سیلیکون دشوارتر و پرهزینه‌تر است و چالش‌های زیادی برای غلبه بر صنعتی شدن فرآیند تولید وجود دارد.

رهبری St در SiC از 25 سال تمرکز و سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه و همچنین مجموعه بزرگی از پتنت های کلیدی ناشی می شود. کاتانیا مدت‌هاست که پایگاه نوآوری مهمی برای ST بوده است، با بزرگترین سایت تحقیق و توسعه SiC و تولید آن که با موفقیت در توسعه راه‌حل‌های جدید برای تولید دستگاه‌های SiC بیشتر و بهتر کمک می‌کند. این سرمایه‌گذاری با یک اکوسیستم الکترونیک قدرت، از جمله همکاری طولانی و موفق بین ST و دانشگاه کاتانیا و CNR (شورای تحقیقات ملی ایتالیا)، و همچنین یک شبکه بزرگ تامین‌کننده، نقش کاتانیا را به‌عنوان یک مرکز صلاحیت جهانی برای فن آوری SiC و منجر به فرصت های رشد اضافی می شود.

St در حال حاضر محصولات پرچمدار کاربید سیلیکون خود را در دو خط تولید ویفر 150 میلی متری در کاتانیا (ایتالیا) و آنگ مو کیو (سنگاپور) به طور انبوه تولید می کند. مرکز سوم، سرمایه گذاری مشترک با SAN 'an Optoelectronics، در حال ساخت یک کارخانه 200 میلی متری در چونگ کینگ (چین) است تا به طور انحصاری به بازار چین خدمت کند. تاسیسات تولید ویفر سنت توسط عملیات بسته بندی و آزمایش با حجم بالا در مقیاس خودرو در بوسکورا (مراکش) و شنژن (چین) پشتیبانی می شود. تحقیق و توسعه و صنعتی سازی بسترهای SiC در Norrkoping (سوئد) و کاتانیا، جایی که کارخانه های بستر SiC ST در حال افزایش تولید هستند و اکثر کارکنان توسعه و طراحی محصولات SiC ST در آنجا کار می کنند، در حال انجام است.

چاک خلاء میکرو متخلخل Fountyl Technologies را می توان با تجهیزات ژاپنی، آلمانی، اسرائیلی، آمریکایی و داخلی، با عملکرد بسیار برتر محصول و خدمات یک به یک خوب استفاده کرد.