STMicroelectronics NV construira en Italie la première usine de carbure de silicium entièrement intégrée au monde

STMicroelectronics, le premier fournisseur mondial de semi-conducteurs, a annoncé la construction d'une nouvelle usine de production en grand volume de carbure de silicium (« SiC ») de 200 mm à Catane, en Italie, pour les dispositifs et modules de puissance, ainsi que pour les tests et le conditionnement. L'usine abritera des usines de fabrication de substrats SiC sur le même site, qui constituera le campus du carbure de silicium de ST. Cela répond à la vision de l'entreprise d'une usine de fabrication entièrement intégrée verticalement pour la production en série de SiC sur un seul site. La création du nouveau site de production de carbure de silicium constitue une étape importante qui soutiendra les clients de dispositifs en carbure de silicium destinés aux applications automobiles, industrielles et d'infrastructure cloud dans leur transition vers l'électrification et leur recherche d'une plus grande efficacité.

Jean-Marc Chery, Président-directeur général de ST, a déclaré : « Les capacités entièrement intégrées libérées par le campus Carbure de silicium de Catane contribueront de manière significative au leadership de ST dans la technologie du carbure de silicium pour les clients automobiles et industriels pour les décennies à venir. Les synergies offertes par ce projet nous permettront de mieux exploiter notre capacité de production à haut volume pour l'innovation, ce qui profitera à nos clients européens et mondiaux alors qu'ils transitionnent vers l'électrification et recherchent des solutions plus économes en énergie pour atteindre leurs objectifs de décarbonation", a-t-il déclaré.

Le campus Carbure de silicium servira de plaque tournante de l'écosystème mondial du carbure de silicium de ST, intégrant tous les aspects du processus de production, y compris le développement de substrats en carbure de silicium, les processus de croissance épitaxiale, la fabrication de tranches avant de 200 mm et le conditionnement du canal arrière des modules, ainsi que le développement de processus, de produits conception, des laboratoires de R&D avancés pour les puces, les systèmes et modules d'alimentation, ainsi que des capacités de conditionnement complètes. Cela permettra la production en série de tranches de carbure de silicium de 200 mm pour la première fois en Europe, en utilisant la technologie de 200 mm pour chaque étape du processus - base, épitaxie, avant et arrière - afin d'augmenter le rendement et les performances.

La nouvelle installation devrait démarrer sa production en 2026 et atteindre sa pleine capacité d'ici 2033, capable de produire 15 000 plaquettes par semaine une fois entièrement achevée. L'investissement total devrait s'élever à environ 5 milliards d'euros, le gouvernement italien apportant un soutien d'environ 2 milliards d'euros dans le cadre de la loi européenne sur les puces. Les pratiques de durabilité font partie intégrante de la conception, du développement et de l’exploitation des parcs de carbure de silicium pour garantir la consommation des ressources, notamment de l’eau et de l’électricité.

Extension des informations

Le carbure de silicium (« SiC ») est un matériau composé (et une technologie) important composé de silicium et de carbone qui offre plusieurs avantages dans les applications de puissance par rapport au silicium traditionnel. La large bande interdite du carbure de silicium et ses caractéristiques inhérentes - meilleure conductivité thermique, vitesse de commutation plus élevée, faible dissipation - le rendent particulièrement adapté à la fabrication de dispositifs d'alimentation haute tension (notamment au-dessus de 1 200 V). Les dispositifs d'alimentation SiC (MOSFET SiC vendus sous forme de puces nues et de modules SiC complets) sont particulièrement adaptés aux véhicules électriques, aux infrastructures de charge rapide, aux énergies renouvelables et à diverses applications industrielles, y compris les centres de données, car ils ont un courant plus élevé et des fuites plus faibles par rapport aux semi-conducteurs traditionnels en silicium, ce qui se traduit par une efficacité énergétique améliorée. Cependant, par rapport aux puces en silicium, les puces en carbure de silicium sont plus difficiles et plus coûteuses à fabriquer, et de nombreux défis doivent être surmontés lors de l'industrialisation du processus de fabrication.

Le leadership de St dans le domaine du SiC découle de 25 années d'attention et d'investissement dans la recherche et le développement, ainsi que d'un large portefeuille de brevets clés. Catane est depuis longtemps une base d'innovation importante pour ST, avec son plus grand site de R&D et de fabrication SiC contribuant avec succès au développement de nouvelles solutions pour produire des dispositifs SiC plus nombreux et de meilleure qualité. Grâce à un écosystème d'électronique de puissance bien établi, comprenant une collaboration longue et fructueuse entre ST, l'Université de Catane et le CNR (Conseil national italien de la recherche), ainsi qu'un vaste réseau de fournisseurs, cet investissement renforcera le rôle de Catane en tant que centre de compétences mondial pour technologie SiC et ouvre la voie à des opportunités de croissance supplémentaires.

St produit actuellement en masse ses produits phares en carbure de silicium sur deux lignes de production de tranches de 150 mm à Catane (Italie) et à Ang Mo Kio (Singapour). Le troisième centre, une coentreprise avec SAN'an Optoelectronics, construit une usine de 200 mm à Chongqing (Chine) pour desservir le marché chinois exclusivement pour ST. Les installations de production de plaquettes de St sont soutenues par des opérations de conditionnement et de test de gros volumes à l'échelle automobile à Bouskoura (Maroc) et à Shenzhen (Chine). La R&D et l'industrialisation des substrats SiC ont lieu à Norrkoping (Suède) et à Catane, où les usines de substrats SiC de ST accélèrent leur production et où travaillent la majorité du personnel de développement et de conception des produits SiC de ST.

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