Strukturni dio od aluminij silicij karbida koji se koristi za zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, pomorske brodove, željeznički tranzit, polje novih energetskih vozila
Usporedba svojstava AISIC-a s tradicionalnim metalnim i keramičkim materijalima:
aluminijska legura (7050) | legura titana (TC4) | nehrđajući čelik (SUS304) | SIC | Glinica | AISiC | |
Gustoća(g/cm3) | 2.8 | 4.5 | 7.9 | 3.2 | 3.97 | 2.8-3.2 |
Čvrstoća istezanja(MPa) | ≥496 | ≥985 | ≥520 | - | - | 270-450 (prikaz, ostalo). |
Modul elastičnosti(Gpa) | 69 | 110 | 210 | 330 | 300 | 160-280 (prikaz, ostalo). |
Čvrstoća na savijanje(Mpa) | - | - | - | 350-600 (prikaz, ostalo). | 290 | 230-450 (prikaz, ostalo). |
Koeficijent linearnog širenja (×10/℃) | dvadeset i četiri | 8.6 | 17.3 | 4.5 | 7.2 | 4.5-16 |
Toplinska vodljivost (W/m·K) | 154-180 (prikaz, ostalo). | 8 | 15 | 126 | 20 | 163-255 (prikaz, ostalo). |
Kompozitni materijali od aluminij silicij karbida srednjeg i visokog tijela usvojili smo na novom tipu pripreme izrade bez faze sučelja, čime se učinkovito izbjegavaju nedostaci krtosti metal keramičkih kompozitnih materijala i uvelike poboljšavaju učinak obrade i raspon primjene materijala.
1. Aluminij silicij karbid - strukturni dijelovi
Precizni konstrukcijski dijelovi visoke čvrstoće - sa karakteristikama lagane, velike krutosti, dimenzionalne stabilnosti, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, umjesto aluminijske legure, nehrđajućeg čelika, legure titana, koriste se u visoko preciznim konstrukcijskim dijelovima otpornim na habanje sa zahtjevima za protutežu .
Gustoća(g/cm3) | Čvrstoća na savijanje (MPa) | Modul elastičnosti (GPa) | Stopa istezanja(%) | Omjer prigušenja (ζ,%) | Toplinska vodljivost (W/m·K) @ 25 ℃ | Koeficijent linearne ekspanzije (×10/℃) 25-200℃ | |
S45 SiC/AI | 2.925 | 298 | 172 | 1.2 | 0,42 | 203 | 11.51 |
S50 SiC/AI | 2.948 | 335 | 185 | / | 0,52 | 207 | 10.42 |
S55 SiC/AI | 2.974 | 405 | 215 | / | 0,66 | 210 | 9.29 |
S60 SiC/AI | 2.998 | 352 | 230 | / | 0.7 | 215 | 8.86 |
2. Aluminij silicij karbid - dio za odvođenje topline
Mikroelektronički rashladni supstrat/ljuska: aluminij silicij karbid poznat je kao treća generacija materijala za elektroničko pakiranje zbog svojih vrhunskih toplinsko-fizičkih svojstava i naširoko se koristi u području elektroničkog pakiranja (prva generacija kao što su aluminij, bakar; druga generacija kao kao Kewa, bakreni molibden, legura bakrenog volframa... itd.).
Gustoća (g/cm) | Čvrstoća na savijanje (MPa) | Modul elastičnosti (GPa) | Toplinska vodljivost (W/m·K) @ 25 ℃ | Koeficijent linearnog širenja (×10°/℃) 25-200°℃ | |
T60SIC/AI | 2.998 | 260 | 229 | 220 | 8.64 |
T65SIC/AI | 3.018 | 255 | 243 | 236 | 7.53 |
T70SIC/AI | 3.05 | 251 | 258 | 217 | 6.8 |
T75SIC/AI | 3.068 | 257 | 285 | 226 | 5.98 |
Prednosti proizvoda: Visoka toplinska vodljivost, raznolik dizajn površinske funkcije, Niski koeficijent toplinskog širenja (sličan koeficijentu toplinskog širenja materijala čipa) Niska poroznost zavarivanja.
Osnovna ploča IGBT paketa: Toplinska vodljivost aluminij silicij karbida je visoka i nizak koeficijent toplinskog širenja (koeficijent toplinskog širenja sličan je materijalu čipa), učinkovito smanjuje vjerojatnost pucanja kruga paketa, poboljšava životni vijek proizvoda. U brzim željeznicama, novim energetskim vozilima, radarima, proizvodnji energije vjetra za zamjenu aluminija, bakra, bakrenog volframa, bakrenog molibdena, berilija, keramike i drugih materijala za pakiranje mikroelektronike.
Materijali | Gustoća (g/cm*) | Koeficijent linearnog širenja (x 10°/° C) | Toplinska vodljivost (W/m·K) | Specifična krutost (Gpa cm/g) |
AISIC | 2.8-3.2 | 4.5-16 | 163-255 (prikaz, ostalo). | 76-108 (prikaz, ostalo). |
S | 8.9 | 17 | 393 | 5 |
AI (6061) | 2.7 | dvadeset tri | 171 | 25 |
Časopis | 8.3 | 5.9 | 14 | 16 |
Invar | 8.1 | 1.6 | 11 | 14 |
Cu/Mo (15/85) | 10 | 7 | 160 | 28 |
Cu/W (15/85) | 17 | 7.2 | 190 | 16 |