Leave Your Message
Strukturni dio od aluminij silicij karbida koji se koristi za zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, pomorske brodove, željeznički tranzit, polje novih energetskih vozila

Proizvodi

Strukturni dio od aluminij silicij karbida koji se koristi za zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, pomorske brodove, željeznički tranzit, polje novih energetskih vozila

I prednosti izvedbe aluminijskih legura i keramičkih materijala, ali i učinkovito izbjegavanje nedostataka performansi jednog materijala, u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, pomorskim brodovima, željezničkom prijevozu, novim energetskim vozilima i drugim područjima visoke tehnologije imaju širok raspon mogućnosti primjene .


Karakteristike materijala: visoka specifična krutost, visoka specifična čvrstoća, visoka dimenzijska stabilnost, nizak koeficijent toplinskog širenja, dobra apsorpcija valova, visoka otpornost na trošenje, otpornost na koroziju... itd.

    Usporedba svojstava AISIC-a s tradicionalnim metalnim i keramičkim materijalima:

    aluminijska legura (7050) legura titana (TC4) nehrđajući čelik (SUS304) SIC Glinica AISiC
    Gustoća(g/cm3) 2.8 4.5 7.9 3.2 3.97 2.8-3.2
    Čvrstoća istezanja(MPa) ≥496 ≥985 ≥520 - - 270-450 (prikaz, ostalo).
    Modul elastičnosti(Gpa) 69 110 210 330 300 160-280 (prikaz, ostalo).
    Čvrstoća na savijanje(Mpa) - - - 350-600 (prikaz, ostalo). 290 230-450 (prikaz, ostalo).
    Koeficijent linearnog širenja (×10/℃) dvadeset i četiri 8.6 17.3 4.5 7.2 4.5-16
    Toplinska vodljivost (W/m·K) 154-180 (prikaz, ostalo). 8 15 126 20 163-255 (prikaz, ostalo).


    Kompozitni materijali od aluminij silicij karbida srednjeg i visokog tijela usvojili smo na novom tipu pripreme izrade bez faze sučelja, čime se učinkovito izbjegavaju nedostaci krtosti metal keramičkih kompozitnih materijala i uvelike poboljšavaju učinak obrade i raspon primjene materijala.

    1. Aluminij silicij karbid - strukturni dijelovi
    Precizni konstrukcijski dijelovi visoke čvrstoće - sa karakteristikama lagane, velike krutosti, dimenzionalne stabilnosti, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, umjesto aluminijske legure, nehrđajućeg čelika, legure titana, koriste se u visoko preciznim konstrukcijskim dijelovima otpornim na habanje sa zahtjevima za protutežu .


    Parametri izvedbe AISiC kompozita velikog volumena


    Gustoća(g/cm3) Čvrstoća na savijanje (MPa) Modul elastičnosti (GPa) Stopa istezanja(%) Omjer prigušenja (ζ,%) Toplinska vodljivost (W/m·K) @ 25 ℃ Koeficijent linearne ekspanzije (×10/℃) 25-200℃
    S45 SiC/AI 2.925 298 172 1.2 0,42 203 11.51
    S50 SiC/AI 2.948 335 185 / 0,52 207 10.42
    S55 SiC/AI 2.974 405 215 / 0,66 210 9.29
    S60 SiC/AI 2.998 352 230 / 0.7 215 8.86


    Prednosti proizvoda: mala težina, velika krutost, dobra dimenzionalna stabilnost, ciklus visoke i niske temperature nije lako deformirati, može se obraditi složena struktura tankih stijenki, male precizne rupe, vijuga


    2. Aluminij silicij karbid - dio za odvođenje topline
    Mikroelektronički rashladni supstrat/ljuska: aluminij silicij karbid poznat je kao treća generacija materijala za elektroničko pakiranje zbog svojih vrhunskih toplinsko-fizičkih svojstava i naširoko se koristi u području elektroničkog pakiranja (prva generacija kao što su aluminij, bakar; druga generacija kao kao Kewa, bakreni molibden, legura bakrenog volframa... itd.).


    Gustoća (g/cm) Čvrstoća na savijanje (MPa) Modul elastičnosti (GPa) Toplinska vodljivost (W/m·K) @ 25 ℃ Koeficijent linearnog širenja (×10°/℃) 25-200°℃
    T60SIC/AI 2.998 260 229 220 8.64
    T65SIC/AI 3.018 255 243 236 7.53
    T70SIC/AI 3.05 251 258 217 6.8
    T75SIC/AI 3.068 257 285 226 5.98


    Prednosti proizvoda: Visoka toplinska vodljivost, raznolik dizajn površinske funkcije, Niski koeficijent toplinskog širenja (sličan koeficijentu toplinskog širenja materijala čipa) Niska poroznost zavarivanja.

    Osnovna ploča IGBT paketa: Toplinska vodljivost aluminij silicij karbida je visoka i nizak koeficijent toplinskog širenja (koeficijent toplinskog širenja sličan je materijalu čipa), učinkovito smanjuje vjerojatnost pucanja kruga paketa, poboljšava životni vijek proizvoda. U brzim željeznicama, novim energetskim vozilima, radarima, proizvodnji energije vjetra za zamjenu aluminija, bakra, bakrenog volframa, bakrenog molibdena, berilija, keramike i drugih materijala za pakiranje mikroelektronike.


    Usporedba parametara izvedbe AISIC-a i drugih materijala za pakiranje


    Materijali Gustoća (g/cm*) Koeficijent linearnog širenja (x 10°/° C) Toplinska vodljivost (W/m·K) Specifična krutost (Gpa cm/g)
    AISIC 2.8-3.2 4.5-16 163-255 (prikaz, ostalo). 76-108 (prikaz, ostalo).
    S 8.9 17 393 5
    AI (6061) 2.7 dvadeset tri 171 25
    Časopis 8.3 5.9 14 16
    Invar 8.1 1.6 11 14
    Cu/Mo (15/85) 10 7 160 28
    Cu/W (15/85) 17 7.2 190 16