Melyek a precíziós kerámiafeldolgozás módszerei?

A precíziós kerámia anyagok különböző feldolgozási módszerekkel rendelkeznek a különböző teljesítménykövetelményeknek megfelelően. Jelenleg a FOUNTYL Technologies PTE Kft. fő feldolgozási módszerei a mechanikai feldolgozás, az elektromos feldolgozás, a szuperszonikus feldolgozás, a lézeres feldolgozás és a kompozit feldolgozás. Az alábbiakban röviden bemutatjuk a precíziós kerámia megmunkálási módszereit.

A kerámiaanyag-megmunkálás elsősorban az esztergálást, a köszörülést, a fúrási feldolgozást, a köszörülést és a polírozást foglalja magában.

1. Kerámia anyagok esztergálása

Az esztergálási feldolgozást elsősorban nagy keménységű és kopásálló kerámia anyagok gyémántvágóval történő vágására használják. A polikristályos gyémánt szerszámmal nehéz sima vágóélt előállítani, általában csak durva megmunkáláshoz használják; A kerámiaanyag precíziós esztergálásakor a természetes egykristályos gyémántszerszámot használják, és a vágás során a mikrovágási módszert alkalmazzák. A kerámia anyagok keménysége és törékenysége miatt igen nagyok, ezért az esztergálási megmunkálással nehéz biztosítani a pontossági követelményeket, így az esztergálási megmunkálás alkalmazása nem sok, és alapvetően még kutatási szakaszban van.

2 Kerámia anyagok csiszolása

A kerámia anyagok csiszolási feldolgozása az egyik legszélesebb körben alkalmazott megmunkálási módszer. A köszörüléshez használt köszörűkorong általában gyémántkorong. Különböző tudósok eltérő magyarázatot adnak a gyémántkorong köszörülési mechanizmusára, de általánosságban elmondható, hogy van valami közös, vagyis a törékeny törés a fő oka a kialakult anyagok eltávolításának. Az őrlési feldolgozás során nagy probléma a forgács eltávolítása, amelyet általában hűtő munkafolyadékkal tisztítanak. A hűtőfolyadék nemcsak a forgácspor mosását tölti be, hanem csökkenti az őrlési zóna hőmérsékletét, javítja az őrlés minőségét és csökkenti a kötőanyag termikus bomlását az őrlési részecske körül. Általában jó tisztítási teljesítményű és alacsony viszkozitású csiszolófolyadékokat választanak. A gyémánt csiszolókorong különböző köszörülési tulajdonságokkal rendelkezik a különböző típusú kötések és a különböző részecskekoncentrációk miatt. A gyémánt szemcsemérete egy másik fő ok, amely befolyásolja a kerámia munkadarab felületi minőségét. Minél nagyobb a részecske, annál nagyobb a megmunkált felület érdessége, de annál nagyobb a feldolgozási hatékonyság.

3. Kerámia anyagok fúrási feldolgozása

A vágófúrót gyakran használják kerámiaanyag-fúráshoz. A vágófúró szerkezete egy üreges acélcsőre hegesztett gyűrűs gyémánt kerék, a hegesztési folyamat pedig ezüsthegesztés. A kerámiaanyag fúrásakor a gyémánt csiszolókorong nagy sebességgel forog, és a végfelületen lévő gyémánt csiszolószemcsét használja az anyag vágásához.

4. Csiszolás és polírozás

Az ipari termelés egyes területein a kerámia alkatrészek felületi minőségi követelményei nem érhetők el pusztán csiszolással, általában köszörülést és polírozást alkalmaznak. Másrészt a kerámia anyagok kevésbé szívósak és törékenyebbek, és a szilárdságot könnyen befolyásolják a felületi repedések. Minél durvább a megmunkált felület, annál nagyobb a felületi repedés, annál könnyebben előállítható a feszültségkoncentráció és annál kisebb a munkadarab szilárdsága. Ezért a köszörülés nem csak egy bizonyos érdesség és nagy alakpontosság elérése, hanem a munkadarab szilárdságának javítása is. A polírozás olyan befejező eljárás, amelynek során puha polírozót és finom port visznek fel a munkadarabra alacsony nyomással.