Kisah kewirausahaan ASML: Jalan Menuju Pertumbuhan bagi raksasa litografi

ASML didirikan pada tanggal 1 April 1984 sebagai ASM Litografi. Misi usaha patungan antara Philips dan ASM International ini adalah untuk mengkomersialkan PAS 2000, wafer stepper yang dikembangkan oleh Philips.

1,Demultipleks industri

Pada tahun 1960an dan 1970an, pembuat chip membangun sebagian besar rantai nilai semikonduktor sendiri – semua langkah yang diperlukan untuk membuat microchip jadi. Kemudian, pada akhir tahun 1970an dan awal 1980an, teknologi manufaktur semikonduktor berkembang pesat dalam ukuran dan kompleksitas. Perkembangan ini telah mendorong pembagian kerja dalam rantai nilai semikonduktor. Industri peralatan semikonduktor muncul untuk memberikan solusi terbaik yang tersedia. Dengan kemampuan yang siap pakai ini, tidak masuk akal lagi bagi pembuat chip dan pengguna untuk mengembangkan peralatan pembuat chip mereka sendiri.

Pemasok peralatan spesialis sangat penting untuk mengembangkan sistem litografi yang kompleks untuk mencetak pola pada microchip. Memperbaiki sistem ini sehingga dapat mencetak fitur yang lebih kecil adalah kunci untuk memajukan Hukum Moore. Bagi pembuat chip, lebih banyak transistor berarti memperoleh kemampuan komputasi lebih besar dengan biaya lebih rendah.

2,Prototipe PAS 2000

Dalam konteks inilah Philips mulai mengembangkan wafer steppernya sendiri untuk membuat pola wafer silikon. Prototipe Silicon Repeater (SIRE) I dan II dikembangkan oleh Philips Research Center. Philips Automated Stepper 2000 lahir dari prototipe penelitian ini.

Di Pusat Penelitian Philips, di mana divisi Philips berfokus terutama pada penelitian dasar, wafer stepper adalah sebuah anomali. Permintaan pasar semakin mendorong penelitian dan pengembangan perusahaan, dan peralatan manufaktur teknik lebih banyak digunakan. Mulai tahun 1978, Philips Science & Industry (S&I) mempromosikan upaya komersialisasi dengan nama PAS2000.

3.Kebijakan industri, investor dan pengusaha

Dimulai pada akhir tahun 1970an, di bawah arahan Komisi Eropa, pemerintah negara-negara Eropa Barat mengubah kebijakan industri. Mereka fokus pada inovasi dan kolaborasi, menyasar industri-industri baru, khususnya industri semikonduktor dan mikroelektronika yang berkembang pesat. Kebijakan-kebijakan ini merupakan cara baru untuk meningkatkan kegiatan ekonomi dan, jika mungkin, menghidupkan kembali konglomerat yang sedang berjuang, yang banyak di antaranya (termasuk Philips) sudah mulai terpuruk.

Atas permintaan komisi tersebut, Philips dan perusahaan lain menyatakan pentingnya industri ini bagi pemerintah masing-masing. Setelah menerima informasi ini dari perusahaan elektronik terbesar di Eropa, pemerintah Belanda memahami lebih lanjut masalah ini dan menginformasikan tindakan tindak lanjutnya.

Meningkatnya biaya, persaingan global dan kemajuan teknologi memaksa perusahaan-perusahaan besar untuk melakukan divestasi bisnis non-inti dan memfokuskan kembali operasi mereka. Bagi Philips, salah satu aktivitasnya adalah wafer stepper. Pada saat yang sama, munculnya perusahaan-perusahaan modal ventura dan usaha-usaha rintisan dan skala besar yang didorong oleh kewirausahaan memberikan paradigma baru bagi pertumbuhan industri.

4,Tekanan untuk membuat kemajuan

Pada awal tahun 1982, ambisi litografi Philips menghadapi tantangan besar. Mereka membutuhkan lebih banyak sumber daya teknis. Meskipun mereka mendekati IBM, pelanggan eksternal untuk alat evaluasi tersebut, terdapat ketidakpastian yang cukup besar mengenai apakah alat tersebut akan dikirimkan tepat waktu pada musim panas 1982. Para insinyur di Pusat Penelitian Philips segera datang untuk menyelamatkan. Para eksekutif S&I sering mengunjungi Den Haag dan Brussels untuk mencari pendanaan tambahan dari pemerintah Belanda dan Komisi Eropa. Di bawah tekanan waktu, uang, dan Kementerian Ekonomi Belanda, Philips S&I mulai mencari mitra untuk wafer steppernya. Hal ini mengarah pada diskusi awal dengan Cobilt, sebuah perusahaan yang memproduksi pelurus dan track masker, diikuti dengan diskusi dengan pemimpin pasar litografi Perkin Elmer.

Pada saat yang sama, dialog tiga arah dimulai antara Kementerian Perekonomian Belanda, Philips dan perusahaan Belanda yang sedang berkembang, ASM International (atau disingkat ASM). Dalam konteks proyek mikroelektronika baru Komisi Eropa, ESPRIT, perusahaan chip telah menyatakan keprihatinannya atas ketergantungan mereka pada peralatan Amerika. Untuk memenuhi kebutuhan industri, kementerian dan Arthur Del Prado sendiri mengusulkan ASM sebagai solusi potensial.

5,Mencari kemitraan

Namun Philips menilai posisi ASM terlalu rendah dan lebih mengunggulkan Perkin Elmer. Meskipun Del Prado memiliki semangat kewirausahaan dan kesuksesan, para eksekutif Philips masih melihat ASM sebagai sebuah perusahaan baru. Perkin Elmer adalah perusahaan besar dan terdiversifikasi dengan basis instalasi alat litografi yang besar, dianggap sebagai mitra yang lebih kuat. Kepentingannya saling menguntungkan. Pada awal 1980-an, wafer stepper memberikan kontrol lebih besar terhadap ukuran fitur terkecil dengan produktivitas yang dapat diterima dibandingkan Micraligns dari Perkin Elmer. Perusahaan AS telah berupaya untuk segera mengkonsolidasikan posisi pasarnya di tengah meningkatnya persaingan.

Perkin Elmer sedang mempertimbangkan untuk bermitra dengan Philips S&I atau startup Censor yang berbasis di Liechtenstein. Mereka lebih memilih Philips, dengan alasan sumber daya perusahaan dan sifat PAS 2000 yang maju. Dalam usaha patungan yang diusulkan, Perkin Elmer akan memainkan peran utama dan bertanggung jawab atas penjualan dan layanan. Philips akan menyumbangkan teknologi dan kemampuan manufaktur. Namun, Philips ragu untuk memberikan akses ke sumber daya internalnya, seperti Pusat Penelitian Philips yang berada di bawahnya. Keraguan ini membuat negosiasi menjadi terlalu lama, dan akhirnya Perkin Elmer bekerja sama dengan Sensor.

6, Urgensi proyek

Pada tahun 1983, tim wafer stepper Philips S&I, yang terdiri dari sekitar 50 insinyur, menghadapi ketidakpastian. Mereka memerlukan sekitar 120 juta gulden (sekitar 245 juta euro pada tingkat harga saat ini) untuk meningkatkan, memproduksi dan menjual mesin tersebut. Meskipun upaya Troost keras dan gigih, termasuk menjajaki kemitraan dengan Varian dan Panasonic, tim wafer Stepper sudah terlambat. Urgensinya sangat jelas.

7,Awal ASML

Pada tanggal 5 September 1983, Philips dan ASM mengumumkan niat mereka untuk membentuk usaha patungan. Selama beberapa bulan berikutnya, mereka menyempurnakan rincian kemitraan tersebut. Saham Kementerian Perekonomian atau sarana investasinya dipertimbangkan. Negosiasi pun dilakukan untuk masuk ke Philips Research Center. Kontribusi dalam bentuk barang dan tunai telah ditentukan. Rencana laba atas investasi telah dirancang. Manajer umum baru yang ambisius dan visioner, Gjalt Smit, mengambil alih. Yang penting, 50 karyawan Philips S&I telah ditawari persyaratan kerja yang menarik. Namun karena mereka telah bekerja di Philips sepanjang hidup mereka, mereka melihat usaha patungan tersebut sebagai bentuk divestasi Philips. Masyarakat enggan menaruh kepercayaan mereka pada perusahaan rintisan yang tidak memiliki akses pasar dan teknologi utamanya harus didesain ulang. Meskipun demikian, kelompok tersebut masih memiliki 47 penandatangan.

Sejak awal, ASML dipandang sebagai perwujudan kewirausahaan yang didorong oleh inovasi dan diharapkan dapat menjamin kapasitas perekonomian Belanda di masa depan. Perusahaan-perusahaan muda, dengan dorongan hati dan antusiasme, memulai masa depan yang tidak pasti namun penuh harapan. Pindah ke Veldhoven mungkin merupakan akhir dari cerita ini, namun bagi ASML, ini hanyalah permulaan. Masa-masa awal di luar Philips meletakkan dasar bagi ASML untuk tumbuh menjadi perusahaan yang kita kenal sekarang. Tim ini kreatif dan bertekad untuk mengejar inovasi teknologi dan mendorong batas-batas yang mungkin.

8,Awal yang sederhana

Pada tahun 1988, setelah Philips mendirikan perusahaan pengecoran patungan di Taiwan, kami mulai memasuki pasar Asia. Di Amerika Serikat, kami telah berkembang dari beberapa karyawan menjadi 84 karyawan di lima lokasi. Namun dalam pasar yang sangat kompetitif dengan banyak pemasok, perusahaan kecil asal Belanda ini tidak dapat menerobos.

ASML memiliki terlalu sedikit pelanggan untuk bisa mandiri. Lebih buruk lagi, pemegang saham ASMI, yang tidak mampu mempertahankan tingkat investasi yang tinggi dengan keuntungan yang kecil, memutuskan untuk menarik diri, sementara situasi industri elektronik global berubah dari buruk menjadi lebih buruk, Philips mengumumkan program pemotongan biaya secara besar-besaran. Kelangsungan hidup perusahaan litografi kami yang muda dan boros uang berada dalam bahaya. Didorong oleh keyakinan kuat terhadap penelitian dan pengembangan yang sedang berlangsung serta kebutuhan mendesak akan panduan pendanaan, eksekutif ASML menghubungi anggota dewan Philips Henk Bodt, yang meyakinkan rekannya untuk memberikan bantuan terakhir.

9,Dari pemberian bantuan hingga penawaran umum perdana

Investasi tersebut telah dimanfaatkan dengan baik. Sepanjang tahun ini, kami meluncurkan platform terobosan PAS 5500. Dengan produktivitas dan resolusi terdepan di industri, PAS 5500 telah menarik pelanggan utama yang dibutuhkan ASML agar dapat memperoleh keuntungan. Ini adalah langkah pertama menuju kedewasaan.

PAS 5500 adalah platform ASML yang dikenal. Sebelum diluncurkan, ASML menduduki peringkat ketiga di pasar litografi, di belakang raksasa Nikon dan Canon. Namun keberhasilan platform PAS 5500 dengan cepat mendorong ASML ke posisi kedua dan menyiapkan panggung bagi pertumbuhannya sebagai pemimpin global dalam bidang litografi. PAS 5500 tumbuh dari serangkaian sistem yang diprakarsai oleh peneliti Philips pada tahun 1970an. Nama platform itu sendiri mencerminkan warisan dan hubungan jangka panjang kami dengan Philips: Philips Automatic Stepper (PAS).

ASML menjadi perusahaan publik yang sepenuhnya independen pada tahun 1995, terdaftar di Bursa Efek Amsterdam dan New York. Philips menjual setengah sahamnya pada penawaran umum perdana dan sisanya pada tahun-tahun berikutnya. IPO menghasilkan dana untuk lebih mendorong pertumbuhan kami dan kami memperluas fasilitas penelitian dan pengembangan serta produksi kami di Veldhoven De Run, yang kemudian menjadi kantor pusat baru kami.

10,TWINSCAN dan teknologi imersi membuka jalannya

Pada tahun 2001, kami memperkenalkan sistem TWINSCAN dan teknologi dua tahapnya yang revolusioner. Sistem ini mengekspos wafer lain sambil mengukur dan menyelaraskan wafer berikutnya, memaksimalkan produktivitas dan keakuratan sistem, sehingga meningkatkan nilai kepemilikan bagi pelanggan. Pada tahun yang sama, kami menyelesaikan akuisisi Silicon Valley Group, yang selanjutnya meningkatkan kemampuan ASML dalam kemajuan teknologi semikonduktor. TWINSCAN AT:1150i memulai debutnya sebagai mesin imersi pertama pada tahun 2003, diikuti oleh TWINSCAN XT:1250i, XT:1400i, dan mesin imersi pertama yang diproduksi secara massal, XT:1700i, pada tahun 2006.

Pada tahun 2007, kami memperkenalkan sistem imersi TWINSCAN XT:1900i dengan aperture numerik 1,35, spesifikasi tertinggi di industri. Dengan teknologi baru ini, kami memungkinkan pelanggan menghasilkan fitur chip yang lebih kecil dengan memproyeksikan cahaya melalui lapisan air antara lensa dan wafer. Kemudian pada tahun 2007, kami mengakuisisi BRION, penyedia solusi optimalisasi desain dan manufaktur semikonduktor terkemuka. Ini adalah awal dari strategi "litografi holistik" kami. Kami menggabungkan pengetahuan kami tentang sistem litografi dengan keterampilan kami dalam mengoptimalkan proses pembuatan chip sebelum, selama, dan setelah litografi. Produk penting lainnya dalam tahap awal strategi litografi kami secara keseluruhan adalah YieldStar, sistem metrologi kami yang menyediakan pengukuran dan kalibrasi waktu nyata selama proses pembuatan chip. YieldStar (250D) pertama dikirimkan ke pelanggan pada tahun 2008.

11,Ubah Waktu lagi dengan EUV

Pada awal tahun 2020, EUV memasuki produksi massal dan kami merayakan pengiriman sistem EUV kami yang ke-100. Namun tahun 2020 juga penting karena alasan lain: pandemi COVID-19. Tim kami di seluruh dunia telah membuktikan kemampuan mereka untuk beradaptasi dan berimprovisasi dengan mendukung pelanggan dari jarak jauh melalui cara-cara baru yang inovatif, menggunakan keahlian mereka untuk merespons pandemi, dan berupaya untuk mendukung komunitas lokal. membuktikan bahwa mereka mempunyai kemampuan beradaptasi dan berimprovisasi.

Pada bulan November 2020, akuisisi Berliner Glas Group selesai dan kami secara resmi menyambut tim Berliner Glas ke dalam keluarga ASML. Divisi Kaca teknis Grup dipisahkan menjadi Grup Glas Trosch pada bulan April 2021.

Pada tahun 2023, kami memperkenalkan sistem EUV generasi berikutnya yang pertama dengan bukaan numerik hingga 0,55 (disebut "bukaan numerik tinggi"). Platform tersebut, yang disebut EXE, menampilkan desain optik baru dan platform yang jauh lebih cepat.

Ke depannya, ASML akan terus memberikan hasil yang luar biasa. Fountyl Technologies PTE Ltd, berfokus pada industri manufaktur semikonduktor, produk utama meliputi: Pin chuck, chuck keramik berpori, efektor ujung keramik, balok persegi keramik, spindel keramik, selamat datang untuk menghubungi dan negosiasi!