Ringkasan proses manufaktur semikonduktor yang umum

Manufaktur semikonduktor mengacu pada proses pemesinan chip lengkap yang dapat mencapai fungsi tertentu pada wafer melalui serangkaian langkah kompleks. Produk chip yang berbeda melibatkan proses yang berbeda, jadi kami akan memperkenalkan secara sistematis semua proses semikonduktor yang mungkin terlibat dalam pembuatan semikonduktor.

Apa batasan antara manufaktur dan pengemasan semikonduktor?

Berbeda dengan tujuan pengemasan, manufaktur semikonduktor (Front-end) bertujuan untuk menghasilkan wafer telanjang dengan pola sirkuit yang kompleks dan perlu dilakukan di lingkungan ruangan bersih yang sangat terkontrol untuk mencegah debu mempengaruhi struktur sirkuit kecil. Tujuan pengemasan (Back-End of Line) adalah untuk melindungi chip yang telanjang dan meningkatkan kekuatan fisik dan toleransi lingkungan dari chip tersebut. Umumnya, penipisan wafer digunakan sebagai titik pemisah antara pembuatan dan pengemasan, dan wafer setelah penipisan dikirim dari pabrik wafer ke pabrik pengemasan, sehingga proses pembuatan semikonduktor berakhir.

Apa perbedaan proses antara berbagai produk chip?

Chip merupakan konsep yang sangat luas, merupakan kategori yang besar, sehingga dibagi lagi menjadi banyak kategori. Secara umum, dapat dibagi menjadi chip logika (CPU, GPU, dll.), chip memori (DRAM, NAND, Flash, dll.), chip sinyal analog dan campuran, perangkat daya, chip RF, chip sensor, dll.

Berbagai jenis produk chip menggunakan prinsip desain, standar proses, dan pilihan material yang berbeda sesuai dengan aplikasi dan kebutuhan fungsionalnya. Misalnya, kita sering mengatakan bahwa proses chip lanjutan 5nm, 7nm biasanya digunakan dalam chip logika, dan untuk bidang chip RF SAW, BAW, dll., tidak mempertimbangkan lebar garis. Misalnya, chip memori sebagian besar berukuran 12 inci, tetapi semikonduktor generasi ketiga umumnya menggunakan 4,6 inci karena keterbatasan substrat SiC.

Klasifikasi Proses Manufaktur Semikonduktor?

Fotolitografi mencakup pelapisan, pemaparan, pengembangan, pemanggangan, dan proses lainnya. Lapisan kering: termasuk PVD (deposisi uap fisik), CVD (deposisi uap kimia), ALD (deposisi lapisan atom). PVD juga mencakup Evaporasi (Evaporasi), Sputtering (Sputtering), Deposisi Laser berdenyut (PLD), dll. CVD mencakup CVD yang ditingkatkan plasma (PECVD), CVD tekanan rendah (LPCVD), CVD logam-organik (MOCVD),MPCVD, Laser CVD . Etsa kering seperti APCVD, HT-CVD, UHV CVD: Etsa kering dibagi menjadi etsa fisik, etsa kimia, etsa kimia fisik. Etsa fisik meliputi etsa berkas ion (IBE), etsa kimia meliputi mesin perekat plasma, dll. Etsa fisik dan kimia meliputi ICP-RIE, CCP-RIE, ECR-RIE, DRIE, dll. Epitaksi: Dibagi menjadi epitaksi fase cair ( LPE), epitaksi fase gas (VPE), epitaksi berkas molekul (MBE), epitaksi berkas kimia (CBE), dll. Implantasi Ion: termasuk implantasi ion energi tinggi, implantasi ion energi rendah, implantasi ion dosis tinggi, implantasi ion fluks tinggi, Implantasi Ion Molekul Massa Tinggi, dll.

Difusi: difusi sumber gas, difusi sumber cair, difusi sumber padat, difusi pra-pengendapan, dll

Annealing: anil tabung tungku, anil termal cepat, anil laser, anil plasma, dan metode basah lainnya Metode basah dibagi menjadi etsa basah, pembersihan, pelapisan listrik, pelapisan tanpa listrik, cmp, dan sebagainya.

Fountyl Technologies PTE Ltd, berfokus pada industri manufaktur semikonduktor, produk utama meliputi: Pin chuck, chuck keramik berpori, efektor ujung keramik, balok persegi keramik, spindel keramik, selamat datang untuk menghubungi dan negosiasi!