Hverjar eru aðferðir við nákvæmni keramikvinnslu?

Nákvæm keramik efni hafa mismunandi vinnsluaðferðir í samræmi við mismunandi frammistöðukröfur. Sem stendur eru helstu vinnsluaðferðir FOUNTYL Technologies PTE Ltd. vélræn vinnsla, rafmagnsvinnsla, yfirhljóðvinnsla, laservinnsla og samsett vinnsla. Eftirfarandi er stutt kynning á vinnsluaðferðum nákvæmni keramik.

Vinnsla á keramikefnum felur aðallega í sér snúningsvinnslu, malavinnslu, borvinnslu, mala og fægja.

1. Snúningsvinnsla keramikefna

Snúningsvinnsla er aðallega notuð til að skera keramik efni með mikilli hörku og hár slitþol með demantsskera. Pólýkristallað demantur er erfitt að framleiða slétt skurðbrún, venjulega aðeins notað fyrir grófa vinnslu; Þegar nákvæmni snúningur keramikefnisins er notaður er náttúrulegt einkristalt demantverkfæri notað og örskurðaraðferðin er notuð við skurðinn. Vegna þess að hörku og stökkleiki keramikefna er mjög stór, er erfitt að tryggja nákvæmniskröfur með beygjuvinnslunni, þannig að beiting beygjuvinnslu er ekki mikil og í grundvallaratriðum er hún enn á rannsóknarstigi.

2 Malun keramikefna

Malavinnsla á keramikefnum er ein mest notaða vinnsluaðferðin. Slípihjólið sem notað er til að mala er yfirleitt demantarhjól. Mismunandi fræðimenn hafa mismunandi skýringar á slípibúnaði demantshjóls, en almennt er það eitt sameiginlegt, það er að brothætt beinbrot er aðalástæðan fyrir því að fjarlægja myndað efni. Í malavinnslu er stórt vandamál að fjarlægja flís og það er almennt hreinsað með kælandi vinnuvökva. Kælivökvinn gegnir ekki aðeins því hlutverki að þvo flísduftið heldur dregur einnig úr hitastigi malasvæðisins, bætir malagæði og dregur úr varma niðurbroti bindiefnisins í kringum malaögnina. Almennt eru valdir malavökvar með góða hreinsunargetu og lága seigju. Demantsslípihjól hefur mismunandi malareiginleika vegna mismunandi gerða valinna bindiefnis og mismunandi agnastyrks. Demantur kornastærð er önnur aðalástæðan sem hefur áhrif á yfirborðsgæði keramikvinnustykkisins. Því stærri sem ögnin er, því meiri er grófleiki vélaðs yfirborðsins, en því meiri er vinnsluskilvirkni.

3. Borvinnsla keramikefna

Skurðarbor er oft notað í keramikborun. Uppbygging skurðarborans er hringtígulhjól soðið við hol stálpípa og suðuferlið er silfursuðu. Þegar borað er í keramikefnið snýst demantsslípihjólið á miklum hraða og notar demantsslípikornið á endahliðinni til að skera efnið.

4. Slípa og fægja

Á sumum sviðum iðnaðarframleiðslu er ekki hægt að ná kröfum um yfirborðsáferð keramikhluta með því að mala eingöngu, og venjulega er mala og fægja notað. Á hinn bóginn eru keramik efni minna þrautseigja og stökkara og styrkurinn er auðveldlega fyrir áhrifum af yfirborðssprungum. Því grófara sem vélað yfirborðið er, því stærri sem yfirborðssprungan er, því auðveldara er að framleiða álagsstyrk og því minni styrkur vinnustykkisins. Þess vegna er mala ekki aðeins til að ná ákveðnum grófleika og mikilli lögun nákvæmni, heldur einnig til að bæta styrk vinnustykkisins. Fæging er frágangsferli þar sem mjúkt fægiefni og fínt duft er borið á vinnustykkið við lágan þrýsting.