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電子製造、半導体、新エネルギーなどのハイエンド分野におけるアルミナ粉末の需要と応用

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電子製造、半導体、新エネルギーなどのハイエンド分野におけるアルミナ粉末の需要と応用

2024-05-10

工業用原料を精密加工し、主に原料として工業用アルミナを使用し、精製、焼成、粉砕、均質化、分級などの加工プロセスを経て、粉末の結晶形態、結晶相を制御し、さまざまな産業のアプリケーションニーズに適応することにより微細なアルミナ粉末を製造します。変換、粒子サイズと分布、敏感な特定の元素、表面特性と活性、その他の技術指標。 絶縁性、高温耐性、高い熱伝導率、安定した化学的特性の特性を備えており、さまざまな下流分野の特定の材料用途のニーズを満たすことができます。 現在、アルミナ微粉末の電子材料としての応用はますます注目を集めており、電子セラミックスデバイス、電子ガラス、リチウム電池セパレータ、高電圧電気機器、ウェーハ研削、および電子材料の製造のための重要な基礎材料である。端子アプリケーションは、集積回路、家庭用電化製品、電力工学、電子通信、新エネルギー自動車、フラットパネルディスプレイ、太陽光発電、および多くの国で精力的に開発されているその他の主要分野をカバーしています。


1、電子セラミックス分野

電子セラミックスとは、電子産業において、主に酸化物や窒化物粉末などの無機非金属材料を焼結用の主成分として、構造設計、正確な化学量論、適切な成形方法および焼成により、さまざまな電子部品を製造するために使用されるセラミック材料を指します。システム。 そのため、機械的強度が高く、絶縁抵抗が高く、耐高温高湿性、耐放射線性、静電容量変化率の調整が可能など優れた特性を持っています。 その中で、微細アルミナは、電子セラミック基板、セラミックパッケージ材料、電気真空管シェル、HTCCセラミックスおよびその他の電子セラミック部品の製造のための主要材料の1つであり、またMLCCおよびその他のセラミックの製造のための補助材料でもあります。製品。


2、電子ガラス分野

電子ガラスはディスプレイガラス基板とカバーガラスに分けられます。 ディスプレイガラス基板は、携帯電話やテレビなどの電子機器の表示パネル(主にTFT-LCDやOLED)の重要な部分であり、パネルの性能に直接かつ重大な影響を与えます。 カバーガラスは表示パネルの上に位置し、支持および保護の役割を果たし、衝撃や傷がついたときに良好な表示効果を維持できるようにします。 現在、ディスプレイパネル産業はコンピュータや携帯電話などの伝統的な分野から、車載ディスプレイやスマートウェアラブルデバイスなどの応用分野へと徐々に拡大しており、業界は新たな発展の機会を迎えています。


3、送電・変電

送電と変電は、最初に上昇し、次に降下する方法を通じて発電所からグリッドへの電力伝送プロセスを指し、高電圧送電と変電に分けられ、高電圧送電は変圧器の出力電圧を介して発電所に行われます。発電機は送電後、変電所は安全ニーズを満たし、電圧を下げて各ユーザーに分配します。 一連の国家送電網建設政策の支援により、送電網への投資の着実な成長が送電・変電産業の持続可能な発展を推進しており、高電圧機器およびUHV機器の市場規模は引き続き拡大すると予想されている。


4、リチウム電池ダイヤフラムコーティング分野

微細なアルミナは、リチウム電池の膜コーティングの重要な材料です。 膜表面の片面または両面をコーティングすると、高温安定性が大幅に向上し、膜の熱収縮によって引き起こされる電池の接触、燃焼、爆発といった安全上の問題が軽減されます。 コーティング後は膜厚が増加し、膜の安定性と寿命が大幅に向上します。 コーティング技術としては、主に無機コーティング、有機コーティング、機能性多層コーティングなどがあります。 有機コーティングや機能性多層コーティング技術と比較して、無機コーティングされたダイヤフラムは引張強度と熱収縮率が優れており、技術はより成熟しており、下流の顧客は産業用途を形成しています。


5、熱伝導性フィラーの分野

積層および統合される電子部品の開発に伴い、市場では熱伝導性充填材の放熱に対するより高い要求が求められています。 球状アルミナの下流は、主にサーマルインターフェースマテリアル(サーマルガスケット、サーマルシリコングリース、サーマルポッティングシーリング接着剤など)、サーマルエンジニアリングプラスチック、サーマルアルミニウムベースの銅クラッドプレート、特殊セラミック、など、最終的には新エネルギー、電子材料、ハイエンド基板産業のパッケージングに拡張することができます。


6、半導体セラミック部品分野

セラミックは高硬度、高弾性率、高耐摩耗性、高絶縁性、耐食性、低膨張などの利点を持ち、シリコン研磨機、エピタキシャル/酸化/拡散などの熱処理装置、リソグラフィー装置、蒸着装置、精密セラミック部品の研究開発は、半導体エッチング装置、イオン注入装置などの機器部品に広く使われており、半導体産業の発展に直接影響を与えます。 その準備に必要な技術的要件はますます高くなっています。 通常、半導体装置用セラミックアルミナ、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、炭化ケイ素などが使用されますが、その中でもアルミナは「最もコスト効率の高い」精密セラミック材料として、この分野で非常に一般的な用途です。

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7、研削・研磨分野

最も広く使用されている研磨粉の 1 つとして、アルミナ研磨粉の切断速度、良好な光効果、シンプルな製造プロセス、低コストの利点があり、エレクトロニクス分野の金属、プラスチック、セラミックスなどを含むさまざまな材料の表面処理に適しています。光学、航空宇宙、その他の分野で広く使用されています。 特に現在の半導体分野であるウェハCMP研磨においては、ウェハの精密研磨工程においてアルミナが重要な役割を果たしています。


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