Aplikasi lan karakteristik meja chuck keropos

Keramik keropos yaiku keramik kanthi akeh bolongan ing materi kasebut liwat teknologi sintering keramik, lan digunakake ing penyedot vakum. Bubar, wis digunakake digunakake minangka bahan dhasar kanggo macem-macem produk industri, kayata saringan, refractory, wares kiln, absorbers, absorbers swara, bahan struktural entheng, bahan jampel, etc. Ing tartamtu, kang digunakake ing teknologi panyerepan vakum karo tliti dhuwur lan vakum dhuwur. Nduwe kemampuan kanggo nyerep obyek ultra tipis, sing saiki dibutuhake kanggo produksi semikonduktor, LED lan tampilan. Penting banget yen keramik keropos duwe porositas dhuwur lan njaga kekuatan dhuwur. Utamane ing industri semikonduktor lan layar tampilan, keramik keropos kudu duwe porositas seragam lan kekasaran permukaan sing apik supaya ora ngrusak obyek sing nyerep. sucker vakum keramik keropos duwe jeneng beda ing ngisor iki:

1. Pengisap vakum keramik

2. Meja ngambang udara

3. Pengisap vakum keramik keropos

4. Presisi keropos keramik lokal adsorpsi vacumm sucker

5. Pengisap vakum keramik breathable

6. Meja keramik keropos

7. Presisi keropos keramik lokal vakum sucker

8. Meja ngambang udara keropos

9. Meja chuck keramik keropos

Prinsip kerja sucker vakum keramik keropos:

Amarga pori-pori keramik keropos banget minuteness, nalika lumahing workpiece wis dipasang ing vakum nyedhot, iku ora bakal nimbulaké goresan lumahing, dents lan kedadean ala liyane amarga meksa negatif. Liwat kombinasi basa logam (utawa keramik) lan keramik keropos khusus, desain konduksi udara presisi internal ngidini benda kerja bisa diserap kanthi lancar lan kuwat ing penyedot vakum nalika tekanan negatif ditrapake.

Aplikasi

1. Modul sucker vakum keramik khusus kanggo nyerep workpiece planar

2, Adsorpsi nganti setengah area ora bakal ngilangi vakum

3, Cocog ing lingkungan sing resik kanggo manufaktur mesin utawa produksi pabrik, perakitan utawa industri otomatisasi

4, Semikonduktor wafer sucker, industri peralatan chip mikro, nglereni, mecah, reresik, etc.

5, TFT-LCD, industri peralatan LED.

6, Mesin eksposur, mesin pemotong kaca, transportasi ngambang udara substrat kaca.

7, Papan sirkuit dicithak industri peralatan.

8, industri peralatan penanganan lengan mekanik.

9, Keramik vakum grasping modul, darmabakti kanggo grasping pesawat workpiece.

10, Yen sampeyan bisa tetep kanggo njupuk setengah saka wilayah, wadhah Keramik ora bakal kelangan workpiece. sawetara workpieces bisa nggunakake chuck Keramik padha.

Fitur

1, resistance nyandhang apik: karakteristik hard, nyandhang resistance, ora gampang kanggo ngeruk lan karusakan.

2, Ora gampang decompose lan bledug: keramik rampung sintered, struktur ngalangi lan stabil, ora bledug.

3, entheng: materi entheng lan struktur internal porositas seragam, bobot banget entheng.

4, Adsorpsi regional: bisa nresep macem-macem ukuran workpiece ing lumahing Keramik padha.

5, Resistance suhu dhuwur, resistance kimia: keramik minangka produk sintering suhu dhuwur, tahan panas sing apik lan tahan asam & alkali, macem-macem aplikasi

6, kinerja listrik dhuwur: karo jampel, dissipating karakteristik elektrostatik (gumantung saka materi).

7, Macem-macem ukuran: sembarang wangun lan ukuran ok.

Keramik keropos kanthi porositas dhuwur apik, nanging luwih dhuwur porositas, luwih murah kekuatan materi. Kajaba iku, nalika kapadhetan pori kurang, porositas dadi kurang utawa ukuran pori dadi luwih gedhe ing porositas sing padha. Mulane, bahan kanthi kapadhetan pori sing kurang uga nduweni kekuatan sing luwih murah. Keramik keropos yaiku keramik kanthi akeh pori ing materi, sing digunakake kanggo nyedhot vakum liwat teknologi sintering keramik.

Chuck keramik keropos uga minangka salah sawijining produk utama Singapore Fountyl Technologies PTE Ltd., R&D lan produksi kanggo produk kaya ngono luwih saka 10 taun, bahan utama yaiku keramik keropos, komponen utama bahan yaiku alumina lan silikon karbida, digunakake ing wafer silikon, wafer senyawa semikonduktor, kaca, keramik piezoelektrik, LED, substrat komponen kemasan semikonduktor, penipisan komponen optik, bidang pemotongan.