Leave Your Message
ລຳແສງສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະ ລາງລົດໄຟຄູ່ມືສຳລັບເວທີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ ແລະອຸປະກອນກວດຫາ

ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍ

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນ

ລຳແສງສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະ ລາງລົດໄຟຄູ່ມືສຳລັບເວທີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ ແລະອຸປະກອນກວດຫາ

ເວທີການເຄື່ອນໄຫວທາງອາກາດ Silicon carbide ceramic, silicon carbide ultra-precision mobile platform, silicon carbide guide rail, silicon carbide slide rail, silicon carbide vacuum sucker, silicon carbide mirror, silicon carbide beam, silicon carbide workpiece table and a series of precision silicon carbide ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງສໍາລັບເຄື່ອງ lithography, ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງ lithography. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການປະຕິບັດ wafer ເພື່ອເຮັດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງຄວາມໄວສູງຕາມ trajectory ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລະບຸໄວ້ແລະເຮັດສໍາເລັດຊຸດຂອງການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເປີດເຜີຍ, ລວມທັງຂຶ້ນແລະລົງ, ການສອດຄ່ອງ, ການວັດແທກໂປຣໄຟລ໌ wafer ແລະການເປີດເຜີຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ. 2nm ໃນກໍລະນີຂອງການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ.

    ການປະກອບ chuck ສູນຍາກາດເປັນຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຍຸກ wafer 2 ນິ້ວແລະ 4 ນິ້ວທໍາອິດແມ່ນອາລູມິນຽມການບິນ, ແຕ່ມັນໄດ້ພົບກັບຄໍຂວດຂອງຄວາມຮາບພຽງທີ່ສູງ (ດີກວ່າ 1 micron) ໃນຍຸກຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່. wafers (8 "ແລະຫຼາຍກວ່າ 8"), ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງດັດຊະນີແຂງຂອງຄວາມຮາບພຽງຂອງ ultra-high ແລະຖືກລົບລ້າງ. ຕໍ່ໄປ, ອຸປະກອນການ alumina ເປັນການຫັນປ່ຽນ, modulus elastic ຂອງຕົນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວແລະຊິລິໂຄນ carbide dwarf, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບບາງທີ່ຫນ້າອັບອາຍ; ຫຼັງຈາກຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເທກໂນໂລຍີການກະກຽມຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດໂຄງສ້າງເປັນຮູ silicon carbide ceramics, ອົງປະກອບລວມທັງພື້ນຖານ workpiece ultra-precision, ultra-precision air float guide, ແລະ wafer ແຂນສາຍສົ່ງໄດ້ຖືກຍົກລະດັບ.

    ບໍ່ພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຊິລິໂຄນຄາໄບເຊລາມິກທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງທີ່ຕອບສະຫນອງຕົວຊີ້ວັດແຂງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກ່ຽວກັບຄວາມຮາບພຽງ, ຂະຫນານ, ແລະແນວຕັ້ງ, ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຊິລິໂຄນ carbide ceramic ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍ wafer, doping, etching ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor. , ໂດຍສະເພາະໃນເຕັກໂນໂລຊີການກະກຽມວັດສະດຸ CVDSiC ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ມີເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການແກ່, ແລະໄດ້ຮັບຮູ້ການຜະລິດຂອງຄວາມບໍລິສຸດສູງ silicon carbide ceramic crystal ເຮືອ, silicon carbide ceramic bearing plate, silicon carbide ceramic ເວທີການເຄື່ອນໄຫວທາງອາກາດລອຍ, silicon carbide ultra -precision ເວທີການເຄື່ອນຍ້າຍ, silicon carbide rail guide, silicon carbide slide ອົງປະກອບ rail.

    ໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາຈະຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ silicon carbide ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ຕື່ມອີກແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຍົກລະດັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະ silicon carbide ceramic ອຸດສາຫະກໍາ. ການຄົ້ນຄວ້າເອກະລາດຂອງອົງປະກອບຊິລິຄອນ carbide ceramic ຂອງຈີນແລະການສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້ພາຍໃນປະເທດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງແຂງແຮງຂອງອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບໂຄງສ້າງເຊລາມິກຊັ້ນສູງປະເພດນີ້ຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, silicon carbide ມີທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດແລະ. ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ, ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

    Silicon carbide ceramics ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ, ແຕ່ຍັງຄຸນສົມບັດກົນຈັກອຸນຫະພູມສູງ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານ creep, ແລະອື່ນໆ). ແມ່ນວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ຮູ້ຈັກດີທີ່ສຸດ. Silicon carbide ມີລັກສະນະຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ ... ແລະອື່ນໆ.

    ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ lithography ສໍາລັບໂຄງສ້າງຕາຕະລາງ workpiece: Ultra-lightweight (ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ inertia ການເຄື່ອນໄຫວ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດມໍເຕີ), ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ (ເຄື່ອງຈັກ ultra-precision ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຕໍາແຫນ່ງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບິດເບືອນມິຕິຫນ້ອຍຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະປັດໃຈອື່ນໆ. ), ຄວາມສະອາດ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງ), ມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຝາບາງເປັນຮູ, ໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ silicon carbide ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານເປັນຕົວແທນໂດຍເຄື່ອງ photolithography.

    ຄວາມສາມາດ Fountyl

    ຂະໜາດສູງສຸດ:1600 ມມ.
    ການປັບແຕ່ງໂຄງສ້າງ:ໂຄງສ້າງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສາມາດອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໂຄງສ້າງນ້ໍາຫນັກ.
    ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ສູງ​:Flatness ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ 5 microns ຫຼືແມ່ນແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ.