Leave Your Message
Mikroporinis keramikinis vakuuminis griebtuvas

Pagrindinis produktas

Mikroporinis keramikinis vakuuminis griebtuvas

Mikroporinis keramikinis vakuuminis griebtuvas taip pat vadinamas nano mikroporiniu vakuuminiu griebtuvu, o tai reiškia, kad naudojant specialų nano miltelių gamybos procesą gaunamas vienodas kietas arba vakuuminis korpusas, o medžiagos viduje susidaro daug sujungtų arba uždarų keraminių medžiagų sukepinant aukštoje temperatūroje. . Dėl savo ypatingos struktūros jis turi atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumo dilimui, atsparumo cheminei korozijai, didelio mechaninio stiprumo, lengvo regeneravimo ir puikaus atsparumo šiluminiam smūgiui pranašumus, kurie gali būti naudojami aukštos temperatūros filtravimo medžiagoms, katalizatorių laikikliams, porėtiems degalų elektrodams. ląstelės, jautrūs komponentai, atskyrimo membranos, biokeramika ir kt., yra unikalūs taikymo pranašumai chemijos pramonėje, aplinkosaugoje, energetikoje, elektronikoje, biochemijoje.

    Keraminio vakuuminio griebtuvo savybės

    Stiprus pralaidumas: vienodas oro ir vandens pralaidumas, kad būtų užtikrinta vienoda silicio plokštelės jėga ir sandari adsorbcija šlifavimo procese be slydimo.

    Tanki ir vienoda struktūra: panaudota tankios ir vienodos struktūros mikroporėta keraminė medžiaga, kuri nėra lengva adsorbuoti silicio dulkes, o griebtuvą lengva valyti.

    Didelis stiprumas: nesideformuoja šlifavimo metu, siekiant užtikrinti, kad silicio plokštelė būtų tolygiai įtempta kiekviename šlifavimo taške ir nebūtų lengva atsirasti kraštų griuvimo, šiukšlių reiškinių.

    Ilgas tarnavimo laikas: gerai išlaiko paviršiaus formą, tvarstymo ciklas yra ilgas, o tvarsčių kiekis mažas, todėl jis ilgai tarnauja.

    Lengvas padažas: trinant nebus trūkinėjimo, skilimo, kūlimo reiškinių.

    Lengvas: Dėl vidinės porų struktūros savitasis sunkio koeficientas yra 1,6-2,8.

    Aukšta izoliacija: izoliacinė medžiaga, pašalina statinę elektros energiją.

    Tikslumo kontrolė
    Kategorija Pagrindo medžiaga Adsorbcinė paviršiaus medžiaga Dydis Plokštumas paralelizmo gylis
    Porėtas griebtuvas Aliuminio lydinys Porėtas SIC ≤12μm ≤15 μm ≤20 μm
    Nerūdijantis plienas ≤10 μm ≤15 μm
    Aliuminio oksidas ≤5μm ≤8 μm
    Silicio karbidas ≤3 μm ≤8 μm
    Porėtas keraminis griebtuvas turi visą spektrą specifikacijų ir dydžių, kuriuos galima naudoti 3 colių linijoje, 4 colių linijoje, 5 colių linijoje, 6 colių linijoje, 8 colių linijoje ir 12 colių linijoje ir galima pritaikyti pagal jums reikalingas specifikacijas ir dydžius.
    Maksimalus dabartinio korpuso dydis:1600*1600m, storis 50mm;

    Porėtos keraminės medžiagos savybės:
    Pagrindinės sudedamosios dalys: aliuminio oksidas Spalva: juoda, geležies pilka
    Aliuminio oksido kiekis: 92% Drėgmės kiekis: 0%
    Diafragma: 2–30 um Akytumas: 35–40 %
    Lenkimo stipris: 6kgf/cm2 (Mpa) Tūrio santykis: 2,28g/cm3

    Keraminio griebtuvo tipas
    Pagal paskirtį keraminiai griebtuvai skirstomi į:
    Skiedimo mašina su: abrazyviniu diskiniu griebtuvu, silicio plokštele, safyro substratu ir kitais skiedikliais;
    Pjovimo mašinoje yra: griebtuvas, silicio plokštelė, puslaidininkių mišinio plokštelė ir kiti pjovimai;
    Valymo mašina su: valymo griebtuvu;
    Plėvelės nuėmimo mašinoje yra: plėvelės nuėmimo griebtuvas;
    Laminavimo mašina su: laminavimo griebtuvu;
    Spausdinimo mašina su: spausdinimo griebtuvu.

    Kokybės užtikrinimas
    Fountyl turi ilgametę techninę patirtį inžinerinės keramikos tikslumo ir itin preciziško apdirbimo ir gamybos srityje, įvairių fizikinės ir cheminės analizės prietaisų ir geometrinių matavimo prietaisų, užtikrinančių gamybos stabilumą ir gaminio, skirto keraminiam griebtuvui, nuoseklumą.

    Produkto taikymas

    Porėtas griebtuvas (adsorbcinis darbinis stalas) yra puslaidininkių gamybos etape naudojamas komponentas, surenkamas ant rašymo mašinos arba tikrinimo įtaiso. Tai produktas, kuris gali naudoti porėtą struktūrą ir neigiamą darbo stalo paviršiaus slėgį, kad plonas silicio plokštelė būtų plokščia. Rašymo mašina pjauna apie 20 μm pločio silicio plokštelę, todėl plokštelės adsorbcijos paviršiaus plokštumo ir lygiagretumo reikalavimas yra labai didelis. Atsižvelgiant į jų atitinkamas charakteristikas, skirtingos porų struktūros turi skirtingą taikymo sritį, pvz., mikroporinė keramika su dideliu specifiniu paviršiaus plotu ir mažu porų dydžiu, paprastai naudojama bakterijų filtravimo ir mikrobų fiksavimo laukuose; Mezoporinė keramika su specifiniu skersmens pasiskirstymu dažnai naudojama atskyrimo, adsorbcijos katalizės laukuose. Makroporinė keramika dažniausiai tinka grubiai filtruoti medžiagas, kurių kiekis yra didelis ir didelis.