मुख्यपृष्ठ
उत्पादने
ॲल्युमिनियम सिलिकॉन कार्बाइडचा स्ट्रक्चरल भाग विमानचालन, एरोस्पेस, सागरी जहाजे, रेल्वे ट्रान्झिट, नवीन ऊर्जा वाहनांच्या क्षेत्रासाठी वापरला जातो
पारंपारिक धातू आणि सिरॅमिक सामग्रीसह AISIC च्या गुणधर्मांची तुलना:
| ॲल्युमिनियम मिश्र धातु (7050) | टायटॅनियम मिश्र धातु (TC4) | स्टेनलेस स्टी (SUS304) | SIC | अल्युमिना | AISiC | |
| घनता (g/cm3) | २.८ | ४.५ | ७.९ | ३.२ | ३.९७ | 2.8-3.2 |
| विस्ताराची ताकद (MPa) | ≥४९६ | ≥९८५ | ≥५२० | - | - | 270-450 |
| लवचिकता मॉड्यूलस (Gpa) | ६९ | 110 | 210 | ३३० | 300 | १६०-२८० |
| वाकण्याची ताकद (Mpa) | - | - | - | 350-600 | 290 | 230-450 |
| रेखीय विस्ताराचे गुणांक(×10/℃) | चोवीस | ८.६ | १७.३ | ४.५ | ७.२ | ४.५-१६ |
| थर्मल चालकता (W/m·K) | १५४-१८० | 8 | १५ | 126 | 20 | १६३-२५५ |
मध्यम आणि उच्च शरीरातील ॲल्युमिनियम सिलिकॉन कार्बाइड संमिश्र साहित्य आम्ही नवीन प्रकारच्या कारागिरीच्या तयारीवर इंटरफेस फेजशिवाय स्वीकारले आहे, जे मेटल सिरॅमिक संमिश्र सामग्रीच्या ठिसूळपणाची कमतरता प्रभावीपणे टाळते आणि सामग्रीची प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन आणि अनुप्रयोग श्रेणी मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
1. ॲल्युमिनियम सिलिकॉन कार्बाइड - संरचनात्मक भाग
उच्च-शक्तीचे अचूक संरचनात्मक भाग - हलके, उच्च कडकपणा, आयामी स्थिरता, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार या वैशिष्ट्यांसह, ॲल्युमिनियम मिश्र धातुऐवजी, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु, उच्च-परिशुद्धतेमध्ये वापरलेले, काउंटरवेट आवश्यकतांसह परिधान-प्रतिरोधक संरचनात्मक भाग. .
| घनता (g/cm3) | झुकण्याची ताकद (MPa) | लवचिकता मॉड्यूलस (GPa) | वाढवण्याचा दर (%) | ओलसर प्रमाण(ζ,%) | थर्मल चालकता (W/m·K)@25℃ | रेखीय विस्ताराचे गुणांक(×10/℃) 25-200℃ | |
| S45 SiC/AI | २.९२५ | 298 | १७२ | १.२ | ०.४२ | 203 | 11.51 |
| S50 SiC/AI | २.९४८ | ३३५ | १८५ | / | ०.५२ | 207 | १०.४२ |
| S55 SiC/AI | २.९७४ | 405 | 215 | / | 0.66 | 210 | ९.२९ |
| S60 SiC/AI | २.९९८ | 352 | 230 | / | ०.७ | 215 | ८.८६ |
2. ॲल्युमिनियम सिलिकॉन कार्बाइड - उष्णता नष्ट करणारा भाग
मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक कूलिंग सब्सट्रेट/शेल: ॲल्युमिनियम सिलिकॉन कार्बाइड इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग मटेरियलची तिसरी पिढी म्हणून त्याच्या उत्कृष्ट थर्मल भौतिक गुणधर्मांसाठी ओळखले जाते आणि इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंगच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते (पहिली पिढी जसे की ॲल्युमिनियम, तांबे; दुसरी पिढी केवा, तांबे मॉलिब्डेनम, तांबे टंगस्टन मिश्र धातु.... इ.).
| घनता (g/cm) | झुकण्याची ताकद (MPa) | लवचिकता मॉड्यूलस (GPa) | थर्मल चालकता (W/m·K) @25℃ | रेखीय विस्ताराचे गुणांक (×10°/℃) 25-200°℃ | |
| T60SIC/AI | २.९९८ | 260 | 229 | 220 | ८.६४ |
| T65SIC/AI | ३.०१८ | २५५ | २४३ | 236 | ७.५३ |
| T70SIC/AI | ३.०५ | २५१ | २५८ | 217 | ६.८ |
| T75SIC/AI | ३.०६८ | २५७ | २८५ | 226 | ५.९८ |
उत्पादन फायदे: उच्च थर्मल चालकता, पृष्ठभागाचे कार्य वैविध्यपूर्ण डिझाइन, कमी थर्मल विस्तार गुणांक (चिप सामग्रीच्या थर्मल विस्तार गुणांक प्रमाणे) कमी वेल्डिंग सच्छिद्रता.
IGBT पॅकेज बेस प्लेट: ॲल्युमिनियम सिलिकॉन कार्बाइडची थर्मल चालकता उच्च आणि कमी थर्मल विस्तार गुणांक आहे (थर्मल विस्तार गुणांक चिप सामग्रीसारखेच आहे), पॅकेज सर्किट क्रॅक होण्याची संभाव्यता प्रभावीपणे कमी करते, उत्पादनाचे सेवा जीवन सुधारते. हाय-स्पीड रेल्वेमध्ये, नवीन ऊर्जा वाहने, रडार, पवन ऊर्जा निर्मिती ॲल्युमिनियम, तांबे, तांबे टंगस्टन, तांबे मॉलिब्डेनम, बेरिलियम, सिरॅमिक्स आणि इतर मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग साहित्य बदलण्यासाठी.
| साहित्य | घनता (g/cm*) | रेखीय विस्ताराचे गुणांक (x 10°/ ° C) | थर्मल चालकता (W/m·K) | विशिष्ट कडकपणा (Gpa cm/g) |
| AISIC | 2.8-3.2 | ४.५-१६ | १६३-२५५ | 76-108 |
| सह | ८.९ | १७ | ३९३ | ५ |
| AI (६०६१) | २.७ | तेवीस | १७१ | २५ |
| जर्नल | ८.३ | ५.९ | 14 | 16 |
| इन्वार | ८.१ | १.६ | 11 | 14 |
| Cu/Mo(15/85) | 10 | ७ | 160 | २८ |
| Cu/W(१५/८५) | १७ | ७.२ | १९० | 16 |