Berita
Apakah parameter penting SiC?
Silikon karbida (SiC) ialah bahan semikonduktor jurang jalur lebar yang penting, yang digunakan secara meluas dalam peranti elektronik berkuasa tinggi dan frekuensi tinggi. Berikut ialah beberapa parameter utama kepingan silikon karbida dan penjelasan terperincinya:
Parameter Kekisi
Pastikan pemalar kekisi substrat sepadan dengan lapisan epitaxial yang akan ditanam untuk mengurangkan kecacatan dan tegasan. Sebagai contoh, 4H-SiC dan 6H-SiC mempunyai pemalar kekisi yang berbeza, yang menjejaskan kualiti lapisan epitaxial dan prestasi peranti.
Susunan Susun
SiC terdiri daripada atom silikon dan atom karbon dalam nisbah 1:1, tetapi susunan lapisan atom adalah berbeza, yang akan membentuk struktur kristal yang berbeza. Bentuk hablur biasa ialah 3C-SiC (struktur padu), 4H-SiC (struktur heksagon), 6H-SiC (struktur heksagon), dan susunan susunan yang sepadan ialah: ABC, ABCB, ABCACB, dll. Sifat elektronik dan fizikal bagi setiap jenis kristal adalah berbeza, jadi memilih yang betul adalah penting untuk aplikasi tertentu.
Kekerasan Mohs
Tentukan kekerasan substrat, kekerasan mempengaruhi tahap kesukaran pemesinan dan rintangan haus. Silikon karbida mempunyai kekerasan Mohs yang sangat tinggi, biasanya antara 9-9.5, menjadikannya bahan yang sangat keras sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haus yang tinggi.
Ketumpatan
Kekuatan mekanikal dan sifat terma substrat terjejas. Ketumpatan tinggi biasanya bermakna kekuatan mekanikal dan kekonduksian haba yang lebih baik.
Pekali Pengembangan Terma
Merujuk kepada perkadaran pertambahan panjang atau isipadu substrat berbanding dengan panjang atau isipadu asal apabila suhu dinaikkan sebanyak satu darjah Celsius. Gabungan substrat dan lapisan epitaxial di bawah perubahan suhu menjejaskan kestabilan terma peranti.
Indeks Biasan
Untuk aplikasi optik, indeks biasan adalah parameter utama dalam reka bentuk peranti optoelektronik. Perbezaan dalam indeks biasan mempengaruhi kelajuan dan laluan gelombang cahaya melalui bahan.
Pemalar Dielektrik
Ciri kapasitif peranti terjejas. Pemalar dielektrik yang lebih rendah membantu mengurangkan kapasiti parasit dan meningkatkan prestasi peranti.
Kekonduksian terma
Kritikal untuk aplikasi kuasa tinggi dan suhu tinggi, menjejaskan kecekapan penyejukan peranti. Kekonduksian terma silikon karbida yang tinggi menjadikannya sesuai untuk elektronik berkuasa tinggi, kerana ia membawa haba dari peranti dengan cekap.
Jurang jalur
Perbezaan tenaga antara bahagian atas jalur valens dan bahagian bawah jalur pengaliran bahan semikonduktor. Bahan jurang jalur lebar memerlukan tenaga yang lebih tinggi untuk merangsang peralihan elektronik, yang menjadikan silikon karbida berfungsi dengan baik dalam persekitaran suhu tinggi dan sinaran tinggi.
Medan Elektrik Pecah
Had voltan yang boleh ditahan oleh bahan semikonduktor. Silikon karbida mempunyai medan elektrik mengganggu yang sangat tinggi, membolehkannya menahan voltan yang sangat tinggi tanpa kerosakan.
Halaju Hanyut Ketepuan
Kelajuan purata maksimum yang boleh dicapai oleh pembawa dengan menggunakan medan elektrik pada bahan semikonduktor. Apabila keamatan medan elektrik meningkat ke tahap tertentu, kelajuan pembawa tidak lagi akan meningkat dengan peningkatan lagi medan elektrik, dan kelajuan pada masa ini dipanggil halaju hanyut tepu. Silikon karbida mempunyai kelajuan drift tepu yang tinggi, yang kondusif untuk merealisasikan peranti elektronik berkelajuan tinggi. Bersama-sama, parameter ini menentukan prestasi dan kesesuaian kepingan silikon karbida dalam pelbagai aplikasi, terutamanya dalam persekitaran berkuasa tinggi, frekuensi tinggi dan suhu tinggi.
Fountyl Technologies Pte Ltd., menumpukan dengan 20 tahun pengalaman industri semikonduktor bagi pembuatan alat ganti seramik termaju di Singapura, produk utama ialah meja chuck berliang (chuck seramik mikropori, chuck seramik berliang, chuck vakum berliang, meja chuck vakum seramik berliang, berliang chuck vakum seramik) yang diperbuat daripada pelbagai jenis bahan seramik (alumina, zirkonia, silikon karbida, silikon nitrida, aluminium nitrida dan seramik berliang), kawalan bebas sepenuhnya terhadap pensinteran bahan seramik, pemprosesan ketepatan, ujian, dan pembersihan ketepatan, dengan penghantaran yang terjamin masa. Produk dieksport ke Amerika Syarikat, Eropah dan Asia Tenggara, lebih daripada 20 negara dan wilayah.