Aluminium silisiumkarbid strukturell del brukt til luftfart, romfart, marine skip, jernbane transitt, nye energi kjøretøy felt

Sammenligning av egenskaper til AISIC med tradisjonelle metall- og keramiske materialer:

De mellomstore og høye aluminiumssilisiumkarbidkomposittmaterialene vi tok i bruk på ny type utførelsesforberedelse uten grensesnittfase, som effektivt unngår manglene med sprøheten til metallkeramiske komposittmaterialer, og forbedrer bearbeidingsytelsen og bruksområde for materialene betydelig.

1. Aluminium silisiumkarbid - konstruksjonsdeler

Høystyrke presisjonskonstruksjonsdeler - med egenskapene til lettvekt, høy stivhet, dimensjonsstabilitet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet, i stedet for aluminiumslegering, rustfritt stål, titanlegering, brukt i høypresisjons, slitebestandige strukturelle deler med motvektskrav .

Mikroelektronisk kjølesubstrat/skall: aluminiumsilisiumkarbid er kjent som tredje generasjon elektroniske emballasjematerialer for sine overlegne termiske fysiske egenskaper, og er mye brukt innen elektronisk emballasje (første generasjon som aluminium, kobber; andre generasjon f.eks. som Kewa, kobbermolybden, kobber wolframlegering...osv).

Produktfordeler: Høy termisk ledningsevne, diversifisert overflatefunksjon, Lav termisk ekspansjonskoeffisient (lik termisk ekspansjonskoeffisient til chipmaterialet) Lav sveiseporøsitet.

IGBT-pakkebunnplate: Den termiske ledningsevnen til silisiumkarbid av aluminium er høy og lav termisk ekspansjonskoeffisient (termisk ekspansjonskoeffisient er lik brikkematerialet), reduserer effektivt sannsynligheten for sprekkdannelse i pakkekretsen, forbedrer levetiden til produktet. I høyhastighetstog, nye energikjøretøyer, radar, vindkraftproduksjon for å erstatte aluminium, kobber, kobber wolfram, kobber molybden, beryllium, keramikk og andre mikroelektronikk emballasjematerialer.