ਘਰ
ਉਤਪਾਦ
ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਉੱਚ-ਘਣਤਾ | ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ | ਤੇਜ਼ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਮਾਂ | ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਾਗਤ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਲੋਨ-ਇੰਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ | ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ | ਈਚ | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ | ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ
12 ਇੰਚ ਫੈਬ ਅਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ, ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੈਵਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਧਾਤੂ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ, ਨੀਲਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲੀ, ਦੂਜੀ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ ਗ੍ਰਿੱਪਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣਗੇ।
ਪੋਲੀਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ / ਹੀਟਰ
ਪੋਲੀਮਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ (ਪੋਲੀਮਰ) ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਪੋਲੀਮਰ ਸੋਧ ਇਲਾਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹੈਲੋਜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਟਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਵੈਕਿਊਮ ਹੈਵੀ ਲੋਡ ਦੁਆਰਾ ਲੇਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ
ਪੌਲੀਮਰ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਬਲਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਇਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੈਲੋਜਨ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਛੋਟੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਾਸ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਹੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ
ਇਹ ਮਲਟੀਪਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨਾਂ (20 ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਤੱਕ) ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ (±5%℃@150℃) ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਕਰਵ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਵ।
ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਛੋਟੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਾਸ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਵਸਰਾਵਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ / ਹੀਟਰ
ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੋਏਗੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਐਲੂਮੀਨਾ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕਸ ਅਤੇ ਹੀਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕੋਰ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਸਥਿਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੋਏਗੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸਥਿਰ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਸਥਿਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈਕਯੂਮ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਮ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਲ₂O₃ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ
ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਏਗੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੋ-ਫਾਇਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਇਨ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਹੈਲੋਜਨ ਵੈਕਿਊਮ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਕਾਰਵਾਈ.
AlN ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ
ਕੰਕਰੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰਾਲ ਵਿੱਚ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਸਹਿ-ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੋ-ਫਾਇਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਹੈਲੋਜਨ ਵੈਕਿਊਮ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਕਾਰਵਾਈ.
ਹੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ
ਇਹ ਮਲਟੀਪਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ (±7.5%℃@350℃)।
ਵੈਕਿਊਮ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 550 ℃ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੋ-ਫਾਇਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਹੈਲੋਜਨ ਵੈਕਿਊਮ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਕਾਰਵਾਈ.
ਕੰਪਲੈਕਸ ਕਿਸਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ / ਹੀਟਰ
ਸਿਲਿਕਨ, ਗੈਲਿਅਮ ਆਰਸੈਨਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਵੇਫਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਨੀਲਮ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਤਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਵਸਰਾਵਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬੰਧਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਇਨ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਪਲੈਕਸ ਕਿਸਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ
ਕੰਕਰੀਟ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਉੱਚ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗੈਸ ਰੀਲੀਜ਼ ਹੈ।
ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬੈਂਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰੀਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਛੋਟੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਾਸ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਹੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਲੈਕਸ ਕਿਸਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚੱਕ
ਇਹ ਮਲਟੀਪਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ (±3.5%℃@150℃)।
ਵੈਕਿਊਮ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਕਰਵ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਵ।
ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਛੋਟੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਾਸ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।