Konfokalny mikroskop świetlny

Laser skupia się na płytce, oświetla plamkę świetlną, a odbite światło jest ponownie skupiane na płaszczyźnie odbiorczej i poprzez analizę światła wykrywana jest powierzchnia płytki krzemowej. Mikroskop to system, w którym światło lasera skupia się na krzemowym chipie, a odbite światło jest tak zaprojektowane, aby było skupiane za pomocą odbiornika. Innymi słowy, informacja o rozogniskowaniu nie przechodzi przez płaszczyznę odbiorczą, dzięki czemu można uzyskać obraz o wysokiej rozdzielczości i wysokim kontraście.

Oczywiście rozdzielczość mikroskopów świetlnych jest ograniczona, istnieją też urządzenia do monitorowania za pomocą SEM.

Sprzęt do badania cząstek

Cząsteczki na chipie krzemowym bezpośrednio doprowadzą do zmniejszenia wydajności, na przykład w zaawansowanych LSI rozmiar okablowania LSI wynosi dziesiątki nanometrów. Jeśli na powierzchni folii widmowej znajdują się cząstki, łatwo jest zniszczyć wzór podczas tworzenia okablowania, dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie cząstek powierzchniowych.

Najpopularniejsze są zautomatyzowane urządzenia monitorujące z możliwością załadunku i rozładunku płytek. Położenie cząstek jest natychmiast wyświetlane w postaci obrazu.

Sprzęt do wykrywania defektów z wzorzystą płytką

Wzory, cząsteczki i defekty na powierzchni wzorzystych płytek mają wysokie wymagania dotyczące stosunku sygnału do szumu i rozdzielczości.

Chociaż metoda monitorowania powierzchni płytek wzorzystych również wykorzystuje metodę rozpraszania światła, metoda kontrastu wzoru jest technologią głównego nurtu. W metodzie tej płytka jest naświetlana światłem oświetlającym, obraz jest odciskany na powierzchni monitorującej, a uzyskany sygnał obrazu jest wprowadzany do komputera, a defekt jest monitorowany poprzez porównanie sygnałów obrazu o tym samym wzorze. W ten sposób można wyeliminować efekt podstawowych wzorów i nierównych kształtów,

SEM do obserwacji płytek

SEM oznacza skaningowy mikroskop elektronowy. SEM jest pozycjonowany głównie jako urządzenie obserwacyjne. Obecność SEM jest niezbędna do promowania udoskonalenia procesu frontowego. SEM może obserwować wyniki procesu i poprawiać warunki procesu. SEM jest również niezbędny jako monitor procesów w fabrykach. Połączenie między nimi jest tak bliskie, że udoskonalenie półprzewodnika sprzyja SEM o wysokiej rozdzielczości.

Płyta BEZ

Najszybszym sposobem monitorowania wyników litografii jest CD-SEM. Wzór rozdzielczości do dziennego i nocnego monitorowania fotooporności. Jest to oczywiście monitorowanie nieniszczące.

Monitorowanie rozdzielczości rezystancji jest ważnym monitorowaniem on-line. W tym procesie CD SEM jest niezbędny. Chociaż SEM jest obecnie metodą głównego nurtu, ale początkowo ze względu na niewielki rozmiar wzoru, stosuje się metodę monitorowania mikroskopii świetlnej. Gdy rozmiar projektu jest bliski 1 μm, nie ma możliwości zmierzenia wzoru rezystancji za pomocą mikroskopu optycznego z rozdzielczością, dlatego pojawia się metoda SEM. Ponadto SEM ma ogniskową około 1000 razy większą niż mikroskop optyczny i umożliwia pomiar długości na górze i na dole wzoru maski.

Sprzęt do pomiaru nakładek niezbędny przy fotolitografii

Rozdzielczość jest ważna w litografii, a dokładność nakładania jest równie ważna. Dzieje się tak, ponieważ w procesach półprzewodnikowych stosuje się dziesiątki masek do tworzenia warstwowych wzorów.

Nakładanie się jest monitorowane poprzez monitorowanie odstępu między wstępnie uformowanymi znakami na okręgu produktu a znakami na masce optycznej. Tagi te nazywane są Ber in Bar i Box in Box, a same tagi mają rozmiar około 20um. Te znaczniki lub maski znajdują się w czterech rogach każdego lustra ekspozycyjnego. Pomiar zwierciadeł wielokrotnej ekspozycji odbywa się na płytce, a dane są przetwarzane statystycznie i przekazywane z powrotem do urządzenia naświetlającego.

Urządzenia do pomiaru grubości folii

Istnieją w przybliżeniu trzy kategorie metod określania grubości warstwy w procesach półprzewodnikowych.

① Pomiar kontaktu fizycznego.

② Pomiar optyczny.

③ Pomiar rentgenowski.

Najbardziej powszechnym jest pomiar optyczny, który jest nieniszczącą i bezkontaktową metodą pomiaru.

Inny sprzęt pomiarowy

Trendy w mikroskopii

Ponieważ SEM nie nadaje się do obserwacji powierzchni czterowypukłych, szeroko stosowane stały się również mikroskopy sondujące, takie jak mikroskopia tunelowa skaningowa (STM) lub mikroskopia sił atomowych (APM). Urządzenia te skanują powierzchnię, śledząc ją za pomocą wsporników i monitorując prądy tunelowe i siły atomowe na końcu, aby zmierzyć subtelny czterowypukły kształt powierzchni. Urządzenia te charakteryzują się dużą rozdzielczością, ale małymi obszarami pomiarowymi.

Inny sprzęt pomiarowy wymagany w procesie obejmuje sprzęt do pomiaru rezystancji i sprzęt do pomiaru płaskości. Ten pierwszy monitoruje wartość rezystancji po wstrzyknięciu jonów i obróbce cieplnej w celu monitorowania i kontroli wyników domieszkowania. Ten ostatni mierzy płaskość po CMP.

ON MA

Do bezpośredniej obserwacji uszkodzonej części może być wymagany transmisyjny mikroskop elektronowy (TEM). FIB jest bardzo potężnym narzędziem do przygotowywania próbek obserwacyjnych. TEM oznacza przezroczysty eleetron mieroskop (mikroskop elektronowy transmisyjny).

Popraw wydajność poprzez testowanie sprzętu

Wyniki monitorowania/pomiarów po procesie są przesyłane zwrotnie do każdego procesu, a ten mechanizm sprzężenia zwrotnego pomaga ustabilizować jakość procesu. Ponadto wyniki monitorowania cząstek są przesyłane z powrotem do pomieszczenia czystego, aby pomóc w lepszym zarządzaniu i konserwacji sprzętu produkcyjnego.

Porównaj za pomocą FMB

FBM oznacza Fail Bit Map. Po zakończeniu procesu wytwarzania płytki lub usunięciu płytki ze środka, urządzenie wykrywające mierzy postać obszaru uznanego za wadliwy, a mapę defektów wzorzystego sprzętu monitorującego defekty płytki można porównać w celu określenia, które defekty są śmiertelne wady.

Oprócz analizy defektów po zakończeniu procesu wytwarzania płytki, metoda ta wykorzystywana jest również do monitorowania procesu w czasie rzeczywistym. W tym scenariuszu zastosowania zdolność do szybkiej analizy nowo wykrytych defektów jest ważna, ponieważ może pomóc nam wcześnie zidentyfikować, czy defekt stanie się krytyczny i odwrócić go do mechanizmu zarządzania procesem.

Fountyl Technologies PTE Ltd koncentruje się na przemyśle produkcji półprzewodników, a główne produkty to: uchwyt kołkowy, porowaty uchwyt ceramiczny, ceramiczny efektor końcowy, ceramiczna belka kwadratowa, wrzeciono ceramiczne, zapraszamy do kontaktu i negocjacji!