Гелевое литье карбидокремниевой керамики.

Выбор гелевой системы

Гелевая система является основным компонентом технологии литья под давлением геля, и ее выбор напрямую влияет на характеристики конечного продукта. Обычно используемые гелевые системы включают органический гель, неорганический гель и композитный гель. При выборе гелевой системы необходимо учитывать ее стабильность, вязкость, скорость отверждения и адаптируемость к конкретному материалу.

1. Сшивающий агент: сшивающий агент является важной частью гелевой системы, которая может сделать раствор сшитым при определенных условиях с образованием трехмерной сетчатой ​​структуры. При выборе подходящего сшивающего агента необходимо учитывать его совместимость с растворителем, скорость реакции и стабильность образующейся сетки.

2. Растворитель. Выбор растворителя напрямую влияет на вязкость гелевой системы, скорость отверждения и характеристики конечного продукта. Следует выбирать растворители с хорошей совместимостью, низкой вязкостью и хорошей стабильностью. При этом необходимо также учитывать летучесть, токсичность и экологичность растворителя.

3. Добавки. Добавки могут точно настроить гелеобразную систему, чтобы улучшить ее производительность и технологические характеристики. Например, добавление выравнивающего вещества может улучшить выравнивание гелевой системы, что облегчит заполнение формы. В зависимости от необходимости выбирать различные типы добавок, таких как диспергаторы, загустители, пигменты и т. д.

4. Стоимость. Стоимость является важным фактором, который следует учитывать при выборе гелевой системы. Учитывая требования к производительности, следует выбрать гелевую систему с более низкой стоимостью, чтобы снизить себестоимость продукции.

5. Требования к защите окружающей среды. Учитывая особое внимание к защите окружающей среды, выбор экологически чистых гелевых систем стал неизбежной тенденцией. Для снижения нагрузки на окружающую среду следует выбирать нетоксичные или малотоксичные растворители и добавки.

Параметры процесса литья под давлением

Параметры литья под давлением оказывают важное влияние на качество заготовки и контроль процесса формования. К этим параметрам относятся температура литьевой формы, давление литьевой формы, скорость литьевой формы и т. д. Правильные параметры литья могут улучшить компактность корпуса, уменьшить пузыри и трещины и, таким образом, улучшить характеристики продукта.

Отверждение геля

Отверждение геля является важной частью технологии литья геля, определяющей структуру и прочность корпуса. В процессе отверждения геля следует контролировать температуру и время, чтобы обеспечить полное отверждение заготовки и стабильность структуры. При этом следует обратить внимание на предотвращение деформации и растрескивания заготовки.

1. Температура. Температура является ключевым фактором, влияющим на отверждение геля. Контролируя температуру, можно заставить органический мономер подвергнуться реакции полимеризации, так что гелевая система может превратиться из жидкой в ​​твердую. Соответствующая температура должна быть немного выше температуры отверждения гелевой системы, чтобы обеспечить полное отверждение организма в процессе инъекции.

2. Время: В процессе отверждения геля необходимо контролировать время. Слишком короткое время может привести к неполному отверждению гелевой системы и повлиять на структуру и прочность заготовки. Если время слишком велико, это может привести к растрескиванию или деформации корпуса. Поэтому необходимо выбрать подходящее время отверждения в соответствии с характеристиками гелевой системы и условиями производства.

3. Катализатор: Катализатор может ускорить реакцию отверждения геля. Выбор правильного катализатора может повысить скорость и эффективность отверждения геля, а также сократить производственный цикл. В то же время необходимо также обратить внимание на количество катализатора, чтобы избежать чрезмерного катализа, приводящего к снижению производительности заготовки.

4. Факторы окружающей среды. Факторы окружающей среды, такие как влажность и содержание кислорода, также будут влиять на отверждение геля. В процессе отверждения необходимо тщательно контролировать факторы окружающей среды, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на отверждение геля.

Раздевание тела

Извлечение из формы является ключевым этапом технологии литья под давлением геля, поэтому необходимо использовать соответствующие методы извлечения из формы, такие как механическая вибрационная извлечение, термическое извлечение из формы и т. д., чтобы уменьшить силу извлечения из формы и избежать повреждения корпуса. В процессе распалубки также необходимо провести необходимую обработку заготовки, такую ​​как очистка поверхности и сушка.

Спеченная масса

Спекание — это процесс повышения плотности тела, а также важный шаг для оптимизации характеристик изделия. В процессе спекания необходимо контролировать температуру и атмосферу спекания, чтобы гарантировать полное спекание заготовки и соответствие эксплуатационных характеристик стандарту. В то же время следует также уделять внимание предотвращению деформации и растрескивания в процессе спекания.

Тестирование производительности продукта

Тестирование характеристик продукта является важным средством оценки эффекта применения технологии литья под давлением геля. Механические свойства, термические свойства и химическая стабильность продукта всесторонне проверяются посредством испытаний физических свойств, испытаний химических свойств и наблюдения за микроструктурой. Это помогает понять практическую ценность продукта и создает основу для дальнейшей оптимизации технологии.

Анализ дефектов и улучшение

На основе тестирования производительности продукта следует проанализировать дефекты продукта, чтобы выяснить причины дефектов и принять соответствующие меры для их улучшения. Сюда входит корректировка гелевой системы, оптимизация параметров процесса литья под давлением, улучшение условий отверждения и спекания и т. д. Благодаря анализу и устранению дефектов качество и стабильность технологии литья под давлением геля постоянно улучшаются.

Применение технологий и тенденции развития

Благодаря постоянному развитию материаловедения и повышению зрелости технологии гель-литья под давлением ее применение во многих областях становится все более обширным. Например, при приготовлении керамических материалов, металлических материалов, композиционных материалов и т. д. технология гель-литья показала уникальные преимущества. В будущем, с улучшением требований по защите окружающей среды и дальнейшим улучшением свойств материалов, технология литья под давлением геля будет развиваться в направлении экологичности, эффективности и интеллектуальности. В то же время в центре внимания исследований также станет разработка новых гелевых систем и процессов формования композитов. Считается, что в ближайшем будущем технология литья под давлением геля получит широкое распространение и станет прорывом во многих областях.

Fountyl Technologies PTE Ltd специализируется на производстве полупроводников, основная продукция включает в себя: штифтовый патрон, пористый керамический патрон, керамический концевой эффектор, керамическую квадратную балку, керамический шпиндель, добро пожаловать к контакту и переговорам！