ايلومينيم سلڪون ڪاربائيڊ ساخت وارو حصو هوائي جهاز، ايرو اسپيس، بحري جهازن، ريل ٽرانسپورٽ، نئين توانائي گاڏين جي ميدان لاء استعمال ڪيو ويو آهي
روايتي ڌاتو ۽ سيرامڪ مواد سان AISIC جي ملڪيتن جو مقابلو:
المونيم مصر (7050) | ٽائيٽينيم مصر (TC4) | اسٽينلیس اسٽيل (SUS304) | SIC | ايلومينا | AISiC | |
کثافت (g/cm3) | 2.8 | 4.5 | 7.9 | 3.2 | 3.97 | 2.8-3.2 |
توسيع جي طاقت (MPa) | ≥496 | ≥985 | ≥520 | - | - | 270-450 |
لچڪدار ماڊيولس (Gpa) | 69 | 110 | 210 | 330 | 300 | 160-280 |
موڙيندڙ طاقت (Mpa) | - | - | - | 350-600 | 290 | 230-450 |
لڪير جي توسيع جي کوٽائي (×10/℃) | چوويهه | 8.6 | 17.3 | 4.5 | 7.2 | 4.5-16 |
حرارتي چالکائي (W/m·K) | 154-180 | 8 | 15 | 126 | 20 | 163-255 |
وچولي ۽ اعلي جسماني ايلومينيم سلکان ڪاربائڊ جامع مواد جيڪو اسان نئين قسم جي ڪم ڪار جي تياري تي اختيار ڪيو آهي بغير ڪنهن انٽرفيس جي مرحلي سان، جيڪو مؤثر طريقي سان ڌاتو سيرامڪ جامع مواد جي خرابي جي گهٽتائي کان بچائيندو آهي، ۽ مواد جي پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ ايپليڪيشن جي حد کي بهتر بڻائي ٿو.
1. المونيم silicon carbide - ساخت جا حصا
اعليٰ طاقت واري سڌائي واري ساخت جا حصا - ٿلهي وزن جي خاصيتن سان گڏ، تيز سختي، طول و عرض جي استحڪام، لباس جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت، ايلومينيم مصر جي بدران، اسٽينلیس سٹیل، ٽائيٽينيم مصر، اعلي صحت ۾ استعمال ٿيل، لباس جي مزاحمتي ساخت جي حصن جي ضرورتن سان. .
کثافت (g/cm3) | موڙيندڙ طاقت (MPa) | لوچ جو ماڊل (GPa) | وڌائڻ جي شرح (٪) | ڊمپنگ تناسب (ζ،٪) | حرارتي چالکائي (W/m·K)@25℃ | لڪير جي توسيع جي کوٽائي (×10/℃) 25-200℃ | |
S45 SiC/AI | 2.925 | 298 | 172 | 1.2 | 0.42 | 203 | 11.51 |
S50 SiC/AI | 2.948 | 335 | 185 | / | 0.52 | 207 | 10.42 |
S55 SiC/AI | 2.974 | 405 | 215 | / | 0.66 | 210 | 9.29 |
S60 SiC/AI | 2.998 | 352 | 230 | / | 0.7 | 215 | 8.86 |
2. المونيم silicon carbide - گرمي dissipation حصو
Microelectronic cooling substrate/shell: المونيم سلکان ڪاربائيڊ برقي پيڪنگنگ مواد جي ٽئين نسل طور سڃاتو وڃي ٿو ان جي اعليٰ حرارتي جسماني ملڪيتن لاءِ، ۽ وڏي پيماني تي اليڪٽرانڪ پيڪنگ جي شعبي ۾ استعمال ٿئي ٿو (پهريون نسل جهڙوڪ المونيم، مسو؛ ٻيو نسل جهڙوڪ جيئن ڪيوا، ڪاپر موليبڊينم، ڪاپر ٽنگسٽن مصر وغيره).
کثافت (g/cm) | موڙيندڙ طاقت (MPa) | لوچ جو ماڊل (GPa) | حرارتي چالکائي (W/m·K) @25℃ | لڪير جي توسيع جي کوٽائي (×10°/℃) 25-200° ℃ | |
T60SIC/AI | 2.998 | 260 | 229 | 220 | 8.64 |
T65SIC/AI | 3.018 | 255 | 243 | 236 | 7.53 |
T70SIC/AI | 3.05 | 251 | 258 | 217 | 6.8 |
T75SIC/AI | 3.068 | 257 | 285 | 226 | 5.98 |
پيداوار جا فائدا: اعلي حرارتي چالکائي، مٿاڇري جو ڪم متنوع ڊيزائن، گھٽ حرارتي توسيع جي گنجائش (چپ مواد جي حرارتي توسيع جي گنجائش سان ملندڙ) گھٽ ويلڊنگ پورسيٽي.
IGBT پيڪيج بيس پليٽ: ايلومينيم سلڪون ڪاربائيڊ جي حرارتي چالکائي اعلي ۽ گهٽ حرارتي توسيع جي کوٽائي آهي (حرارتي توسيع جي گنجائش چپ مواد سان ملندڙ جلندڙ آهي)، مؤثر طريقي سان پيڪيج سرڪٽ جي ڀڃڪڙي جي امڪان کي گهٽائي، پيداوار جي خدمت زندگي کي بهتر بڻائي. تيز رفتار ريل ۾، نئين توانائي گاڏيون، ريڊار، ونڊ پاور جنريشن کي تبديل ڪرڻ لاء ايلومينيم، مسو، ٽامي ٽنگسٽن، مسو موليبڊينم، بيريليم، سيرامڪس ۽ ٻين مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ مواد.
مواد | کثافت (g/cm*) | لڪير جي توسيع جي کوٽائي (x 10°/ ° C) | حرارتي چالکائي (W/m·K) | مخصوص سختي (Gpa cm/g) |
AISIC | 2.8-3.2 | 4.5-16 | 163-255 | 76-108 |
سان | 8.9 | 17 | 393 | 5 |
AI (6061) | 2.7 | ٽيويهه | 171 | 25 |
جرنل | 8.3 | 5.9 | 14 | 16 |
انوار | 8.1 | 1.6 | 11 | 14 |
Cu/Mo(15/85) | 10 | 7 | 160 | 28 |
Cu/W(15/85) | 17 | 7.2 | 190 | 16 |