Leave Your Message
Keramični končni efektor (keramični prst, keramična robotska roka)

Glavni izdelek

Keramični končni efektor (keramični prst, keramična robotska roka)

Keramični končni efektor z visoko funkcionalnostjo, visoko temperaturno vzdržljivostjo, visoko odpornostjo proti obrabi se uporablja dolgo časa v visokotemperaturnem okolju, ne da bi povzročil škodo, obraba materiala, ki ga je treba premakniti, pa je prav tako zmanjšana na minimum, kar učinkovito nadzoruje difuzijo nečistoč na premikajoče se telo, površina pa je lahko obdelana tudi po zahtevah naročnika s posebnimi dimenzijami in visokimi funkcionalnimi lastnostmi.


Keramični končni efektor za pogon čipov polprevodniške opreme, natančni keramični deli imajo dobro strukturno trdnost, visoko temperaturno odpornost, visoko tlačno odpornost, dobro natančnost, dobro vzporednost, gosto in enotno organizacijo, visoko trdnost. Že vrsto let ga uporablja tovarna za proizvodnjo polprevodnikov. Fountyl ima skupino odličnih inženirjev z edinstvenimi in odličnimi veščinami pri projektih predelave keramičnih tujkov. tuja tehnologija obdelave je moč našega podjetja.

    Lastnosti

    Odpornost proti obrabi:Keramični končni efektor ima odlično odpornost proti obrabi in lahko dolgo časa ohranja stabilno stanje površine.

    Odpornost proti koroziji:Keramični končni efektor lahko deluje v korozivnih medijih in ohranja stabilno delovanje.

    Odpornost na visoke temperature:Keramični končni efektor lahko deluje v okolju z visoko temperaturo in ga ni enostavno deformirati ali stopiti, kar zagotavlja stabilnost postopka.

    Visoka natančnost:Keramični končni efektor ima odlično dimenzijsko stabilnost in natančnost, kar omogoča visoko natančno delovanje.

    Lahek:V primerjavi s kovinskimi rokami ima keramični končni efektor običajno nižjo težo, kar zmanjša obremenitev mehanske naprave.

    Na splošno imajo keramični končni efektorji pomembno vlogo v sodobni industriji, njihova odlična zmogljivost pa zagotavlja učinkovito in stabilno delovanje avtomatiziranih procesov.

    Storitve

    Zagotovite različne precizne keramične izdelke v skladu s potrebami strank, vključno s keramičnim končnim efektorjem za ravnanje z rezinami v industriji polprevodnikov, dodatki za proizvodne stroje, palete ... itd. Komponente za velikoserijsko proizvodno opremo na področju tekočih kristalov in sončne energije; Na področju elektronskih komponent, okvirjev, plošč za lope, žarilnih napeljav, podlag itd., lahko material izbere aluminijeva keramika ali silicijev karbid.

    Keramični končni efektor/roka za ravnanje je nameščena na robotu za ravnanje z rezinami ali "končnem efektorju" in se uporablja za transport silicijevih rezin v trak ali procesno sobo ali iz nje.

    Prednosti uporabe keramike so zmanjšan upogib zaradi visoke upogibne trdnosti, odpornost na visoke temperature ter odprava kovinske kontaminacije in delcev.

    Precizni keramični pladnji se pogosto uporabljajo za pritrjevanje rezin in obdelavo rezin majhnega premera na 8-palčnih in 12-palčnih strojih. Material keramičnega pladnja je v glavnem aluminijev oksid 99,6%, silicijev karbid in se lahko oblikuje tudi glede na potrebe strank in uporabo okolja za razvoj različnih izdelkov in materialov.

    Uporaba izdelka

    Proizvodnja polprevodnikov:Keramični končni efektorji igrajo pomembno vlogo v procesu izdelave polprevodnikov in se pogosto uporabljajo za obdelavo materialov visoke vrednosti, kot so silicijeve rezine, da zagotovijo natančnost in stabilnost postopka.

    Strojna industrija:V procesih, ki zahtevajo visoko natančno obdelavo, se lahko keramični končni efektor uporablja kot orodje za zagotavljanje natančnosti izdelka in kakovosti površine.

    Medicinske naprave:Keramični končni efektorji se pogosto uporabljajo v kirurških robotih in drugih medicinskih napravah, zaradi svoje visoke natančnosti in biokompatibilnosti pa so idealna izbira.

    Kemična industrija:Zaradi odlične odpornosti proti koroziji se keramični končni efektor pogosto uporablja tudi v kemični industriji, zlasti v okolju s korozivnimi mediji.