సిరామిక్ సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ - ప్రక్రియలు, అప్లికేషన్లు మరియు రకాలు

సింగపూర్ ఫౌంటైల్ టెక్నాలజీస్ PTE Ltd. ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ సింటర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ కాంపోనెంట్‌లు, హై-ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ కాంపోనెంట్‌లు అవసరమయ్యే అన్ని అప్లికేషన్‌లలో, సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడంలో ఉన్న ఇబ్బందులను గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం. అధిక కాఠిన్యం విలువ ఉన్నప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ సాపేక్షంగా పెళుసుగా ఉండే పదార్థం, ఇది డైమండ్ గ్రౌండింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. అందువల్ల, నైపుణ్యం కలిగిన మరియు అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్‌ల ద్వారా మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే తప్పు విధానాలు ఉప ఉపరితల నష్టం మరియు మైక్రో క్రాక్‌లను సృష్టించగలవు, ఇవి భాగం ఉపయోగంలో పని ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత అకాల వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు.

సింథటిక్ సిలికాన్ కార్బైడ్:

సాధారణంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ అచెసన్ ప్రాసెస్‌ను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇందులో సిలికా ఇసుక మరియు కార్బన్‌ను అచెసన్ గ్రాఫైట్ రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేయడం ఉంటుంది. ఇది చక్కటి పొడి లేదా బంధిత గుబ్బలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు దానిని పొడి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించే ముందు తప్పనిసరిగా చూర్ణం చేయాలి. సిలికాన్ కార్బైడ్ పొడి రూపంలోకి వచ్చిన తర్వాత, సమ్మేళనం యొక్క గింజలు సింటరింగ్ ద్వారా ఒకదానితో ఒకటి బంధించబడి చాలా ఉపయోగకరమైన ఇంజనీరింగ్ సిరామిక్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది అనేక తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉంటుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ రకాలు:

వాణిజ్య ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల కోసం సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులు మూడు రూపాల్లో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇవి:

సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SSC)

నైట్రైడ్ బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ (NBSC) మరియు

రియాక్టివ్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (RBSC)

సమ్మేళనం యొక్క ఇతర రూపాంతరాలలో క్లే-బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు SiAlon-బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉన్నాయి. CVD సిలికాన్ కార్బైడ్ అని పిలువబడే రసాయన ఆవిరి డిపాజిట్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ కూడా ఉంది, ఇది సమ్మేళనం యొక్క అత్యంత స్వచ్ఛమైన రూపం.

సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను సింటర్ చేయడానికి, సింటరింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం అవసరం, ఇది సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రవ దశను ఏర్పరచడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా సిలికాన్ కార్బైడ్ గింజలను కలిసి బంధిస్తుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్లు:

సిలికాన్ కార్బైడ్ వివిధ పరిశ్రమలలో అనేక ఉపయోగాలున్నాయి. దీని భౌతిక కాఠిన్యం గ్రౌండింగ్, హోనింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మరియు వాటర్‌జెట్ కట్టింగ్ యొక్క రాపిడి ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ బద్దలు లేదా వైకల్యం లేకుండా చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు మరియు స్పోర్ట్స్ కార్ల కోసం సిరామిక్ బ్రేక్ డిస్క్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ చొక్కాలలో ఒక కవచ పదార్థంగా మరియు పంప్ షాఫ్ట్ సీల్స్ కోసం సీలింగ్ రింగ్ మెటీరియల్‌గా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ సారూప్య సిలికాన్ కార్బైడ్ సీల్స్‌తో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు ఇది తరచుగా అధిక వేగంతో పనిచేస్తుంది. ఈ అనువర్తనాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత, ఇది ఘర్షణ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఘర్షణ వేడిని వెదజల్లుతుంది.

మెటీరియల్ యొక్క అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం, అధిక స్థాయి స్లయిడింగ్, ఎరోషన్ మరియు తినివేయు దుస్తులు అవసరమయ్యే అనేక ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల్లో దీనిని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. సాధారణంగా ఇది పంప్‌లలో ఉపయోగించే భాగాల కోసం లేదా ఉదాహరణకు ఆయిల్‌ఫీల్డ్ అప్లికేషన్‌లలోని వాల్వ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ సాంప్రదాయ మెటల్ భాగాలు అధిక దుస్తులు ధరలను చూపుతాయి, ఇది వేగవంతమైన వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

సమ్మేళనం సెమీకండక్టర్‌గా ప్రత్యేకమైన విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది అల్ట్రా-ఫాస్ట్ మరియు హై-వోల్టేజ్ లైట్-ఎమిటింగ్ డయోడ్‌లు, MOSFETలు మరియు హై-పవర్ స్విచ్‌ల కోసం థైరిస్టర్‌ల తయారీకి అనువైనదిగా చేస్తుంది.

పదార్థం ఉష్ణ విస్తరణ, కాఠిన్యం, దృఢత్వం మరియు ఉష్ణ వాహకత యొక్క తక్కువ గుణకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఖగోళ టెలిస్కోప్‌లకు ఆదర్శవంతమైన అద్దం పదార్థంగా మారుతుంది. ఫిలమెంట్స్ అని పిలువబడే సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫైబర్‌లను ఫిలమెంట్ పైరోమెట్రీ అనే ఆప్టికల్ టెక్నిక్ ఉపయోగించి గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఇది చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అనుగుణంగా ఉండే హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్యాస్-కూల్డ్ రియాక్టర్లకు నిర్మాణాత్మక మద్దతును అందించడానికి అణుశక్తిలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.