เซรามิกชนิดพิเศษ: การขึ้นรูปแบบกด - สารยึดเกาะ

วิธีการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ ได้แก่ การอัดแห้ง การอัดฉีด การอัดขึ้นรูป การอัดไอโซสแตติกแบบเย็น การฉีด การหล่อ การอัดแบบร้อน และการอัดแบบไอโซสแตติกแบบร้อน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในประเทศและต่างประเทศได้พัฒนากระบวนการขึ้นรูปตัวกรอง การฉีดขึ้นรูปแข็งโดยตรง การฉีดขึ้นรูปเจล การฉีดขึ้นรูปแบบแรงเหวี่ยง และเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบอิสระที่เป็นของแข็ง รูปร่าง ผลิตภัณฑ์ ขนาด รูปร่างที่ซับซ้อน และผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำต่างกัน ต้องใช้วิธีการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน สารยึดเกาะอินทรีย์มักใช้ในการอัดแบบแห้งและการอัดแบบไอโซสแตติก

กระบวนการอัดแห้งโดยทั่วไปประกอบด้วยกระบวนการต่อไปนี้:

(1) ผง

ผงผสมถูกเติมลงในโครงแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติและคุณภาพของบิลเล็ต ผงควรมีความสม่ำเสมอและมีปริมาณ (ผงสามารถผสมกับอินทรียวัตถุที่ละลายน้ำได้และน้ำเพื่อเป็นอาหารได้)

(2) การปั้นด้วยแรงดัน

การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างแม่พิมพ์นั้นใช้เพื่อออกแรงกดบนแป้งฝุ่น เพื่อให้แป้งถูกอัดให้เป็นเนื้อเดียวกันที่มีขนาดกะทัดรัด นี่เป็นกระบวนการสำคัญในการอัดขึ้นรูป ความจำเป็นในการควบคุมขนาดของแรงกด เวลากด และวิธีการกด และปัจจัยอื่น ๆ การเปลี่ยนแปลงในสภาวะใด ๆ อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในคุณภาพของตัวเครื่องได้

(3) การรื้อถอน

ตัวที่ไม่ดีที่ขึ้นรูปจะถูกลบออกจากโพรงแม่พิมพ์ สามารถดันตัวขึ้นรูปออกได้โดยการยึดโพรงแม่พิมพ์และยกแม่พิมพ์ด้านล่างขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถถอดแม่พิมพ์ออกได้โดยการยึดแม่พิมพ์ด้านล่างและลงจากโพรงแม่พิมพ์

(4) ออกจากช่องว่าง

ย้ายความล้มเหลวในการดีดตัวของแม่พิมพ์ไปบนโต๊ะไล่ลมหรือสายพานลำเลียง มีการดำเนินการแบบแมนนวล แต่ยังใช้อุปกรณ์กดแบบพิเศษหรือหุ่นยนต์ดูดสุญญากาศเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์

(5) ทำความสะอาดแม่พิมพ์

หากจำเป็น ควรหล่อลื่นผนังด้านในของโพรงแม่พิมพ์ด้วยการฉีดน้ำมัน

ในกระบวนการกด ส่วนผสมของอนุภาคที่มีพื้นผิวขรุขระจะถูกกดแบบเรียลไทม์ อนุภาคผงและสารยึดเกาะอินทรีย์จะถูกผสมให้เข้ากันอย่างเท่าเทียมกัน ส่วนที่ยื่นออกมาของอนุภาคบางส่วนจะถูกฝังอยู่ในส่วนที่หดหู่ของอนุภาคอื่น ๆ และด้วย ความดันที่เพิ่มขึ้น แรงกัดจะเกิดขึ้นระหว่างอนุภาคด้วยความแข็งแรงทางกลบางอย่าง เพื่อให้บรรลุผลของการประสานอนุภาคเข้าด้วยกัน สารยึดเกาะที่เพิ่มเข้ามาจะสร้างฟิล์มบางๆ ระหว่างพื้นผิวของอนุภาค ซึ่งจะยึดเกาะอนุภาคต่อไปและทำให้ตัวที่ถูกกดมีความแข็งแรงบางอย่าง

เรซินฟีนอล:

เดิมทีวัตถุโปร่งใสไม่มีสีหรือสีเหลืองน้ำตาลตลาดมักจะเพิ่มสีและสีแดง, สีเหลือง, สีดำ, สีเขียว, สีน้ำตาล, สีฟ้าและสีอื่น ๆ มีอนุภาคผง ความต้านทานต่อกรดอ่อนและด่างอ่อน การสลายตัวเกิดขึ้นในกรดแก่ การกัดกร่อนเกิดขึ้นในด่างแก่ ไม่ละลายในน้ำ ละลายได้ในอะซิโตน แอลกอฮอล์ และตัวทำละลายอินทรีย์อื่นๆ ได้มาจากการรวมตัวของฟีโนลาดีไฮด์หรืออนุพันธ์ของมัน เรซินฟีนอลเข้ากันได้กับสารตัวเติมอินทรีย์และอนินทรีย์หลากหลายชนิด การออกแบบที่เหมาะสมของเรซินฟีนอล โดยเฉพาะอย่างยิ่งการทำให้เปียกอย่างรวดเร็ว

อีพอกซีเรซิน:

สารประกอบโพลีเมอร์ทั้งหมดที่มีกลุ่มอีพอกซีในโครงสร้างโมเลกุลเรียกรวมกันว่าอีพอกซีเรซิน คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของอีพอกซีเรซินคือความสามารถในการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ซึ่งมีความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมบนพื้นผิวโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ และเป็นส่วนประกอบหลักของกาวสากลที่คุ้นเคย นอกจากนี้ อีพอกซีเรซินยังทนทานต่อสารเคมี ทนความร้อน ประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้าที่ดี อัตราการหดตัวต่ำ อัตราการหดตัวที่ผิดรูปเล็กน้อย ความคงตัวของขนาดผลิตภัณฑ์ที่ดี ความแข็งสูง ความยืดหยุ่นที่ดี เสถียรต่อด่างและตัวทำละลายส่วนใหญ่ และมีดีกว่า สมบัติทางกลมากกว่าฟีนอลิกเรซิน จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบวัสดุ กาว และวัตถุประสงค์อื่นๆ ข้อเสียของอีพอกซีเรซินคือทนต่อสภาพอากาศได้ไม่ดี มีแรงกระแทกต่ำ และเนื้อสัมผัสเปราะ

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) :

เกล็ดสีขาว ของแข็งตกตะกอนหรือผง จุดหลอมเหลวที่ 230-240 ℃ โดยโพลีไวนิลอะซิเตตแอลกอฮอล์ไลซิสเป็นสารยึดเกาะอินทรีย์ ตลาดมีการใช้งานที่กว้าง ง่ายและสะดวก ประสิทธิภาพของฟิล์มและการยึดเกาะมีความแข็งแรง ดังนั้นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ใช้กันทั่วไปจึงไม่ใช่ - สารยึดเกาะสีเขียวที่เป็นพิษและปราศจากมลภาวะ อย่างไรก็ตาม โครงสร้างของกลุ่มโพลีไฮดรอกซิลกำหนดว่าความสามารถในการชอบน้ำของมันรุนแรงเกินไป ซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติในการดูดความชื้นของร่างกายที่เตรียมไว้

โพลีไวนิลบิวทิรัล (PVB) :

มีความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม เป็นผลิตภัณฑ์ควบแน่นบางส่วนที่เตรียมโดยโพลีไวนิลแอลกอฮอล์และ n-butyraldehyde ภายใต้เงื่อนไขของการเร่งปฏิกิริยาด้วยกรดซึ่งมีกลุ่มฟังก์ชัน 3 กลุ่ม ได้แก่ กลุ่มแอลกอฮอล์ไฮดรอกซิล กลุ่มบิวทิลอัลดีไฮด์ และกลุ่มอะซิเตต เมื่อเทียบกับ PVA เนื่องจากปริมาณไฮดรอกซิลลดลง ดังนั้นความสามารถในการชอบน้ำจึงลดลง

เมทิลเซลลูโลส (MC) :

ผงเส้นใยหรือเม็ดสีขาวหรือสีขาว มีความสามารถในการเปียกน้ำ การกระจายตัว การยึดเกาะ การสร้างฟิล์มที่ดีเยี่ยม

คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส (CMC) :

เป็นเซลลูโลสอีเทอร์ประจุลบที่มีลักษณะเป็นผงเส้นใยตกตะกอนสีขาวหรือสีเหลืองเล็กน้อยหรือผงสีขาว ซึ่งสามารถใช้เป็นกาวเปล่าและพลาสติไซเซอร์ในอุตสาหกรรมเซรามิกได้

ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) :

ยังเป็นที่รู้จักกันในนามไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส, เซลลูโลสไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลอีเทอร์, ผงสีขาวหรือสีขาว, HPMC มีลักษณะของความสามารถในการทำให้หนาขึ้น, การขับเกลือ, ความคงตัวของค่า PH, การกักเก็บน้ำ, ความคงตัวของมิติ, การสร้างฟิล์มที่ดีเยี่ยมและการต้านทานของเอนไซม์ที่หลากหลาย การกระจายตัวและ การยึดเกาะ

โพลีออกไซด์เอทิลีน (PEO) :

หรือที่เรียกว่าโพลีเอทิลีนออกไซด์ เป็นโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้แบบผลึกและเทอร์โมพลาสติก น้ำหนักโมเลกุลของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอาจแตกต่างกันไปในวงกว้าง PEO มีความสามารถในการขยายได้ และเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของเรซิน PEO ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงจะกลายเป็นสารเทอร์โมพลาสติก

โพลิโพรไพลีน (พีพี) :

พอลิเมอร์ที่มีผลึกสูงสีขาวขุ่น ซึ่งเป็นเรซินเทอร์โมพลาสติกที่ผลิตโดยกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของโพรพิลีน ตามตำแหน่งของกลุ่มเมทิล มันสามารถแบ่งออกเป็นโพรพิลีน isotactic, โพรพิลีน atactic และโพรพิลีน syntactic ความต้านทานแรงกระแทกของ PP จะเพิ่มขึ้นตามปริมาณเอทิลีนที่เพิ่มขึ้น อุณหภูมิอ่อนตัวของ Vicat ของ PP คือ 150 ℃ เนื่องจากมีความเป็นผลึกสูง ความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานต่อการขีดข่วนของวัสดุนี้จึงดี ไม่มีปัญหาการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อมใน PP

โพลีเอทิลีน (PE) :

เป็นเรซินเทอร์โมพลาสติกที่เตรียมโดยการโพลิเมอไรเซชันของเอทิลีน โพลีเอทิลีนเป็นเทอร์โมพลาสติกทั่วไป เป็นผงสีขาวไวไฟไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ปลอดสารพิษ ที่อุณหภูมิในการขึ้นรูป ยังจะลดความทนทานต่อการหลอมเนื่องจากการเกิดออกซิเดชัน การเปลี่ยนสี และการเกิดริ้วอีกด้วย

เดกซ์ทริน:

การใช้งานหลักเป็นกาวในการกดกาวความจำเป็นในการแห้งเร็วการกระจายอย่างรวดเร็วการยึดเกาะอย่างรวดเร็วและการละลายซ้ำที่ละลายน้ำได้สามารถเลือกเดกซ์ทรินสีขาวหรือผลิตภัณฑ์เดกซ์ทรินสีเหลืองความหนืดต่ำในเม็ดเซรามิกและยาแห้งเป็นส่วนใหญ่ ใช้เป็นสารเพิ่มความหนาและสารทำให้คงตัว และสารเพิ่มปริมาณและสารตัวเติมชนิดเม็ดหรือผง ใช้ทำล้อเจียร เซรามิกอุตสาหกรรม และด้านอื่นๆ มีลักษณะการยึดเกาะที่ดี การแห้งตัวที่อุณหภูมิสูงโดยไม่เสียรูป เป็นต้น ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการหล่อ มีประสิทธิภาพการยึดเกาะที่ดี เป็นวัสดุกาวชนิดหนึ่งที่มักใช้กับสารยึดเกาะน้ำมัน เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงเปียกของทราย แกนหลักหลีกเลี่ยงการเสียรูปแกนทรายและข้อดีอื่น ๆ

นอกจากนี้ยังมียางธรรมชาติ ยางสไตรีนบิวทาไดอีน แป้งประจุบวก น้ำยางเทียม ฯลฯ ในกระบวนการอัดและขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ทนไฟ สารยึดเกาะอินทรีย์ช่วยให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิห้องเป็นเหล็กแท่งในระดับหนึ่ง อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการเผาผนึกในภายหลัง เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ผลกระทบของปฏิกิริยาที่แตกต่างกันจะเกิดขึ้นระหว่างวัสดุแต่ละชนิดและสารยึดเกาะ แต่สุดท้ายก็ยังคงระเหยอยู่ในรูปของก๊าซภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ทำให้เกิดความพรุนตกค้างอยู่บ้าง และส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในระดับหนึ่ง

Fountyl Technologies PTE Ltd มุ่งเน้นไปที่อุตสาหกรรมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่: Pin chuck, หัวจับเซรามิกที่มีรูพรุน, เอฟเฟกต์ปลายเซรามิก, คานสี่เหลี่ยมเซรามิก, แกนหมุนเซรามิก ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อและการเจรจา！