Bahay
Mga produkto
0102030405
Electrostatic chuck na may compatibility, high-density, hight structural strength na may customized
Mga tampok
Pagkakatugma | Pag-customize | High-Density | Mataas na Structural Strength | Mabilis na Oras ng Paghahatid | Sulit
Mga aplikasyon
Lon-implantation | Manipis na Pelikula | Ukit | Pagbuo ng Proseso | Disenyo ng Kagamitan
Disenyo at Paggawa
12 inch Fab na inihatid upang i-verify ang aktwal na pagganap, magbigay ng pagbabagong-buhay at pagkumpuni, at i-verify ang pagbuo at disenyo.
Gamit ang kagamitan sa proseso at pag-unlad ng teknolohiya ng proseso ng semiconductor at integrated circuit, ang mga tradisyunal na electrostatic chuck na gumagamit ng mga organic na polymer na materyales, metal oxide at ceramic na materyales bilang dielectrics ay hindi ganap na tugma sa mga materyales tulad ng silicon wafers, sapphire at silicon carbide. Samakatuwid, unti-unting bubuo ang mga electrostatic chuck na katugma sa una, pangalawa at pangatlong henerasyon na mga gripper ng wafer na semiconductor.
Polymer Electrostatic Chuck / Heater
Ang polymer dielectric na materyal (Polymer) ay kasalukuyang ang pinaka-tinatanggap na ginamit na electrostatic chuck na materyal, ang proseso ng paghahanda nito ay ang pinaka-mature, polymer dielectric na materyal pagkatapos ng paggamot sa pagbabago ng polimer, electrical, mechanical, temperatura paglaban, halogen resistance properties ay lubos na mapabuti. Ang dielectric na materyal ay naka-pattern sa pamamagitan ng iba pang pinagsama-samang mga operasyon, at pagkatapos ay layered sa pamamagitan ng multistage vacuum heavy load, at isang siksik na dielectric insulation layer ay nabuo sa pagitan ng mga panloob na electrodes.
Polymer Electrostatic Chuck
Ang teknolohiya ng polymer modification ay ginagamit upang makamit ang mas mataas na bulk resistivity at relative dielectric constant, at makakuha ng mas matatag na clamping force.
Ang mga high density na dielectric na materyales ay maaaring mabawasan ang panganib ng particulate matter at bawasan ang ion mobility.
Ang pagkakaiba-iba ng mga clamping object ay maaaring magkatugma sa clamping ng mga wafer ng iba't ibang mga materyales.
Napakahusay na paglaban sa kaagnasan sa halogen at plasma atmospheres.
Mataas na pagganap ng gastos, maikling panahon ng pagtanggap, na angkop para sa pagbuo ng proseso ng produkto at pag-verify ng bagong kagamitan.
Polymer Electrostatic Chuck na May Heater
Maaari nitong mapagtanto ang layout ng maraming heating temperature zones (hanggang 20 temperature zones), at may magandang heating temperature uniformity (±5%℃@150℃).
Ang teknolohiya ng vacuum laminating ay ginagamit upang makamit ang napakataas na density at temperatura ng pag-init hanggang sa 200 ° C.
Uniform heating curve, na may mas malawak na hanay ng temperature curve Settings.
Mataas na pagganap ng gastos, maikling panahon ng pagtanggap, na angkop para sa pagbuo ng proseso ng produkto at pag-verify ng bagong kagamitan.
Mga Ceramics Electrostatic Chuck / Heater
Ang teknolohiya ng ceramic coagulation ay isang pinahusay na proseso ng sintering sa pagbuo ng alumina/aluminum nitride ceramic electrostatic chucks at heater. Ang core nito ay ang paggamit ng iba't ibang nanometer diameter ceramic powders, na hinahalo sa isang tiyak na proporsyon sa pamamagitan ng isang natatanging kagamitan sa paghahalo at proseso ng paghahalo. Ang mga ceramic electrostatic chuck na may mataas na density, matatag na istraktura ng kristal at pare-parehong pamamahagi ng resistivity ay na-sinter na may tiyak na curve ng temperatura ng sintering sa mga kagamitan sa sintering. Ang static chuck na ginawa ng ceramic coagulation technology ay may mataas na density, matatag na kristal na istraktura at pare-parehong volume resistivity distribution, at maaaring mapagtanto ang normal na clamping function ng chip sa malupit na kapaligiran sa ilalim ng mataas na vacuum, plasma at halogen.
Al₂O₃ Electrostatic Chuck
Ang resistivity ng volume ay kinokontrol ng coagulation ceramic na teknolohiya at co-firing na proseso upang makakuha ng mas mahabang puwersa ng pagpigil.
Ang panloob na istraktura ng mataas na temperatura sintering ay siksik at ang kristal na istraktura ay matatag, at ang kapasidad ng paghawak ng isang mas malaking pagitan ng temperatura ay maaaring makuha.
Binabawasan ng pinagsamang co-firing molding ang paglipat ng ion.
Pangmatagalang operasyon sa plasma halogen vacuum na kapaligiran.
AlN Electrostatic Chuck
Sa pamamagitan ng pagkontrol sa komposisyon at proporsyon ng kongkretong materyal, ang resistivity ng volume ay maaaring kontrolin at ang kapasidad ng paghawak sa mas malaking pagitan ng temperatura ay maaaring makuha.
Ang pamamahagi ng pare-parehong temperatura zone ay sinisiguro ng sintering technology at co-firing na proseso ng kongkretong keramika.
Pinagsamang co-firing molding para ma-maximize ang kalidad ng produkto.
Pangmatagalang operasyon sa plasma halogen vacuum na kapaligiran.
Mga Ceramics Electrostatic Chuck na May Heater
Maaari itong mapagtanto ang layout ng maraming mga zone ng temperatura ng pag-init, at may magandang pagkakapareho ng temperatura ng pag-init (± 7.5% ℃@350 ℃).
Ang teknolohiya ng vacuum laminating sintering ay ginagamit upang makamit ang napakataas na densification at temperatura ng pag-init hanggang sa 550 ℃.
Pinagsamang co-firing molding para ma-maximize ang kalidad ng produkto.
Pangmatagalang operasyon sa plasma halogen vacuum na kapaligiran.
Complex Type Electrostatic Chuck / Heater
Maaaring magkatugma sa silikon, gallium arsenide, silikon karbid, sapiro ng wafer clamping, maaaring mabawasan ang mga gastos sa pagbabago ng kawad ng mga tagagawa ng kagamitan at mga end user. Batay sa kongkretong ceramic technology at polymer modification technology, ang paggamit ng integrated vacuum lamination at hot bonding technology ay maaaring mabawasan ang panloob na thermal resistance ng electrostatic sucker, makamit ang pagkakapareho ng panloob na temperatura, bumuo ng isang siksik na dielectric insulation layer upang mapabuti ang pagganap ng paglaban sa paglipat ng ion.
Uri ng Complex Electrostatic Chuck
Ang paggamit ng kongkretong ceramic at polymer modification technology, ay may mas mataas na siksik na istraktura at mas mababang gas release.
Mas mahigpit na kontrol ng dielectric layer at electrode bank kapal.
Ang pagkakaiba-iba ng mga clamping object ay maaaring magkatugma sa clamping ng iba't ibang mga wafer.
Ang resistivity ng katawan ay maaaring tumpak na kontrolin upang makakuha ng isang mas malakas na electrostatic holding capacity.
Mataas na pagganap ng gastos, maikling panahon ng pagtanggap, na angkop para sa pagbuo ng proseso ng produkto at pag-verify ng bagong kagamitan.
Complex Type Electrostatic Chuck na May Heater
Maaari itong mapagtanto ang layout ng maraming mga zone ng temperatura ng pag-init, at may mahusay na pagkakapareho ng temperatura ng pag-init (± 3.5% ℃@150 ℃).
Ang teknolohiya ng vacuum laminating ay ginagamit upang makamit ang napakataas na density at temperatura ng pag-init hanggang sa 200 ° C.
Uniform heating curve, na may mas malawak na hanay ng temperature curve Settings.
Mataas na pagganap ng gastos, maikling panahon ng pagtanggap, na angkop para sa pagbuo ng proseso ng produkto at pag-verify ng bagong kagamitan.