Gofret işleme ve aktarmaya otomatik bir giriş

Gofret imalat sanayi, tüm endüstriyel imalatlar içerisinde otomasyonun en yüksek olduğu sektördür ve ben şahsen böyle bir otomasyonun olmadığına inanıyorum.

Gofret üretiminin otomasyon derecesinin bu kadar yüksek olmasının nedeni, sürecin yüksek hassasiyet, yüksek temizlik, yüksek güvenilirlik gerektirmesi ve manuel katılımın bu gereksinimleri karşılayamamasıdır. İkincisi paradır.

Peki levha üretimi hangi otomasyon seviyesine ulaştı? Bu makale en basit levha kullanımına kısa bir giriş sunmaktadır.

Bir gofret üzerinde depolama

Gofretler, FOUP (Önden Açılan Birleşik Pod) adı verilen standartlaştırılmış bir bellek birimi kullanılarak saklanır. Bu bir gofret saklama kutusu. Bu kutu otomatik taşıma için tasarlanmıştır ve tam otomasyonun temelini oluşturur.

Otomatik gofret taşıma sistemi AMHS

Otomatik Malzeme Taşıma Sistemi (AMHS), levha taşıma işleminin temelidir. Bazen vinç sistemi olarak da adlandırılır.

Vinç, iç mekan tavan rayına monte edilir ve birçok vinç, kontrol sisteminin konuşlandırılması altında ray üzerinde verimli bir şekilde çalışır.

Tavanda çalıştırmanın asıl nedeni yerden tasarruf etmektir. Gofretler o kadar çok cihaz üretiyor ki vinç, tesis genelinde binlerce cihaz arasında malzeme aktarımından sorumlu oluyor. Yerdeki bir iletim rayı yoğun bir şehir caddesine benzetilebilir. Temiz oda alanının maliyeti yüksektir.

Vincin tavanında çalışan, çalışma alanı özgürlüğü çok geniştir, ekipmanın konumu sabittir, vinç her zaman makinenin tepesine ulaşabilir.

Gofretin depolama deposu da tavana yerleştirilmiştir ve vinç, depolama veya çıkarma işleminden sorumludur. Bu sayede üretim makinesi yere konulduğu sürece yoğun bir şekilde boşaltma yapılabilir,bakım personeli içeri girebildiği sürece.

Gökyüzü rayında çalışan vinç, gökyüzü rayında hareket etmekten sorumludur ve aynı zamanda FOUP'un kavranmasından ve kaldırılmasından da sorumludur.

Çeşitli üretim ekipmanları, gofret kutusunun aşağı kaldırıldığı vinci kabul etmek için uzatılmış bir platformla tasarlanmıştır.

Otomatik levha işleme ekipmanı (AMHS) alanında, küresel pazar şu anda Japonya'dan Daifuku, Japonya'dan Murata Machinery, Güney Kore'den Samsung'dan SEMES ve diğer şirketlerin hakimiyetindedir ve pazar payının yaklaşık %90'ını oluşturmaktadır. AMHS sisteminin fabrika üretim hattı üzerinde küresel bir etkisi olduğundan, müşteriler seçimlerinde çok dikkatli davranıyor ve gelişmekte olan yerli AMHS üreticilerinin yarı iletken alanına girmek için yerel, basit süreçlerden sürekli atılımlar gerektiren uzun bir doğrulama sürecinden geçmesi gerekiyor. genel olarak gelişmiş süreçler.

Gofret Yükleme ve Boşaltma (EFEM)

EFEM (Ekipman Ön Uç Modülü), İngilizce'de bu bir ön ve arka uç yerleştirme modülüdür, biz kullanıcının bakış açısından, levha yükleme ve boşaltma işlemidir.

Her işlevsel cihaz aynı anda bir levhayı çalıştırır. EFEM, gofretlerin kutudan tek tek alınarak işlenmek üzere ekipmana yerleştirilmesinden sorumludur. İşlemeyi bitirin ve parçalara ayırın. Gofret transfer ve işleme sürecinin tamamı, yüksek temizlik gereksinimleri olan, dış kontaminasyondan uzak ve gofretin mutlak şekilde korunduğu kapalı bir alanda gerçekleştirilir.

Gofret üretim süreci, tüm süreç otomasyona dayalı olup, temelde insansız atölye düzeyine ulaşmıştır. Ancak program kontrolü, parametre ayarı ve ekipman bakımı için arka planda teknik yeteneği daha yüksek mühendislere ihtiyaç vardır.

Gofret üretiminde otomasyon düzeyi nedir? Bazı profesyoneller otomasyonu beş seviyeye ayırır:

Bu seviyeye göre gofret sektörünün otomasyon derecesi 3-4 seviyesindedir. Elbette her gofret üreticisinin seviyesi farklıdır. Diğer elektronik imalat endüstrilerinin çoğunda otomasyon düzeyi 2-3'tür. Otomasyon derecesinin hala geliştirilecek çok yeri var.

Fountyl Technologies PTE Ltd, yarı iletken imalat endüstrisine odaklanmaktadır; ana ürünler şunlardır: Pim aynası, gözenekli seramik ayna, seramik uç efektör, seramik kare kiriş, seramik mil, iletişim ve müzakereye hoş geldiniz！