Кераміка з аксіду берылію з высокай цеплаправоднасцю і нізкімі характарыстыкамі страт
У цяперашні час кераміка BeO выкарыстоўваецца ў высокапрадукцыйных, магутных мікрахвалевых карпусах, высокачашчынных электронных транзістарных карпусах і шматчыпавых кампанентах з высокай шчыльнасцю ланцуга. Выкарыстанне матэрыялаў BeO можа своечасова рассейваць цяпло, якое выпрацоўваецца ў сістэме, каб забяспечыць стабільнасць і надзейнасць сістэмы.
BeO выкарыстоўваецца для высокачашчынных электронных транзістараў
Заўвага: Транзістар - гэта цвёрдая паўправадніковая прылада з функцыямі выяўлення, выпрамлення, узмацнення, пераключэння, рэгулявання напружання, мадуляцыі сігналу і іншымі функцыямі. Як свайго роду перамыкач з пераменным токам, транзістар можа кіраваць выхадным токам у залежнасці ад уваходнага напружання. У адрозненне ад звычайных механічных перамыкачоў, транзістары выкарыстоўваюць тэлекамунікацыі для кіравання ўласным адкрыццём і закрыццём, і хуткасць пераключэння можа быць вельмі высокай, а хуткасць пераключэння ў лабараторыі можа дасягаць больш за 100 Ггц.
Прымяненне ў ядзерных рэактарах
Керамічны матэрыял для ядзерных рэактараў з'яўляецца адным з важных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў рэактарах, у рэактарах і тэрмаядзерных рэактарах керамічныя матэрыялы прымаюць часціцы высокай энергіі і гама-выпраменьванне, таму, акрамя высокай тэрмаўстойлівасці, устойлівасці да карозіі, керамічныя матэрыялы таксама павінны мець добрую структурная ўстойлівасць. Адбівальнікі нейтронаў і запавольвальнікі (запавольвальнікі) ядзернага паліва звычайна ўяўляюць сабой BeO, B4C або графітавыя матэрыялы.
Кераміка з аксіду берылію мае лепшую ўстойлівасць да ўздзеяння высокай тэмпературы, чым метал, больш высокую шчыльнасць, чым металічны берылій, лепшую трываласць пры высокай тэмпературы, больш высокую цеплаправоднасць і танней, чым металічны берылій. Ён таксама прыдатны для выкарыстання ў якасці адбівальніка, запавольніка і калекцыі гарэння дысперсійнай фазы ў рэактары. Аксід берылію можа быць выкарыстаны ў якасці стрыжня кіравання ў ядзерных рэактарах, і ён можа быць аб'яднаны з U2O керамікай, каб стаць ядзерным палівам.
Высакаякасны вогнетрывалы - спецыяльны металургічны тыгель
Керамічны выраб BeO з'яўляецца вогнетрывалым матэрыялам. Керамічныя тыглі BeO можна выкарыстоўваць для плаўлення рэдкіх і каштоўных металаў, асабліва там, дзе патрабуюцца металы або сплавы высокай чысціні. Працоўная тэмпература тыгля можа дасягаць 2000 ℃.
Дзякуючы высокай тэмпературы плаўлення (каля 2550 ° C), высокай хімічнай устойлівасці (устойлівасць да шчолачаў), тэрмічнай устойлівасці і чысціні кераміка BeO можа быць выкарыстана для плаўлення глазуры і плутонію. Акрамя таго, гэтыя тыглі з поспехам выкарыстоўваліся для атрымання стандартных пробаў з срэбра, золата і плаціны. Высокая ступень «празрыстасці» BeO для электрамагнітнага выпраменьвання дазваляе расплаўляць ўзоры металаў шляхам індукцыйнага нагрэву.
Іншае прымяненне
а. Кераміка з аксіду берылію мае добрую цеплаправоднасць, якая на два парадку вышэй, чым у звычайна выкарыстоўванага кварца, таму лазер мае высокую эфектыўнасць і вялікую выходную магутнасць.
б. Кераміку BeO можна дадаваць у якасці кампанента ў шкло рознага складу. Шкло, якое змяшчае аксід берылію, які прапускае рэнтгенаўскія прамяні. Рэнтгенаўскія трубкі з гэтага шкла выкарыстоўваюцца ў структурным аналізе і ў медыцыне для лячэння скурных захворванняў.
Кераміка з аксіду берылію і іншая электронная кераміка адрозніваюцца, таму яе высокую цеплаправоднасць і нізкія характарыстыкі страт цяжка замяніць іншымі матэрыяламі
ПУНКТ № | Параметр прадукцыйнасці | Жывы |
індэкс | ||
1 | Тэмпература плаўлення | 2350±30℃ |
2 | Дыэлектрычная пастаянная | 6,9±0,4(1 МГц、(10±0,5)ГГц) |
3 | Дыэлектрычныя страты Дадзеныя аб тангенсе вугла | ≤4×10-4(1 МГц) |
≤8×10-4((10±0,5)ГГц) | ||
4 | Аб'ёмнае ўдзельнае супраціўленне | ≥1014О·см(25 ℃) |
≥1011О·см(300 ℃) | ||
5 | Разбуральная сіла | ≥20 кВ/мм |
6 | Трываласць на разрыў | ≥190 Мпа |
7 | Аб'ёмная шчыльнасць | ≥2,85 г/см3 |
8 | Сярэдні каэфіцыент лінейнага пашырэння | (7,0~8,5)×10-61/К (25 ℃~500 ℃) |
9 | Цеплаправоднасць | ≥240 Вт/(м·K)(25℃) |
≥190 Вт/(м·K)(100 ℃) | ||
10 | Ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару | Няма расколін, гл |
11 | Хімічная ўстойлівасць | ≤0,3 мг/см2(1:9HCl) |
≤0,2 мг/см2(10% NaOH) | ||
12 | Газанепранікальнасць | ≤10×10-11 Пам3/с |
13 | Сярэдні памер крышталіта | (12~30)мкм |