Leave Your Message
Материал PEEK с високоефективна инженерна пластмаса с отлична устойчивост на топлина, химическа устойчивост, механична якост и стабилност на размерите

Материали

Категории продукти
Специални продукти

Материал PEEK с високоефективна инженерна пластмаса с отлична устойчивост на топлина, химическа устойчивост, механична якост и стабилност на размерите

Това е полукристална, термопластична специална инженерна пластмаса, разработена от British Imperial Chemical Industry Company (ICI) през 1978 г. Тъй като PEEK има отлични цялостни характеристики като устойчивост на висока температура, самосмазване, устойчивост на корозия, забавяне на горенето, устойчивост на хидролиза, устойчивост на износване и устойчивост на умора, използва се в областта на националната отбрана и военната индустрия и постепенно се разширява до цивилната област, включително промишленото производство, космическата промишленост, автомобилната индустрия, електронното и електрическото и медицинско оборудване. С непрекъснатото подобряване на технологията за синтез и обработка на PEEK, високопроизводителните материали, получени чрез химическа модификация, смесване и композитно пълнене, разшириха своето поле на приложение. PEEK е подходящ за шприцоване, екструзионно формоване, щанцоване и въртене на стопилка и други методи на обработка, с развитието на големи самолети, релсови автобуси, автомобилна индустрия, медицинска и национална отбранителна индустрия, търсенето на специални инженерни пластмаси, представени от PEEK, също е увеличаване, особено при подобряване на производствения и производствения капацитет на продукти с висока производителност.

    Материалът PEEK е високоефективна инженерна пластмаса с отлична устойчивост на топлина, химическа устойчивост, механична якост и стабилност на размерите.

    Характеристики и области на приложение на материала Peek

    1. Високотемпературно поле: Материалът PEEK се представя добре в среда с висока температура и може да издържи температури до 300°C. Поради това той се използва широко в аерокосмическата, автомобилната, химическата, енергийната и други области на производството на високотемпературни части.

    2. Област на химическа корозия: Материалът PEEK има добра устойчивост на химическа корозия и може да поддържа стабилна производителност в различни химически среди като киселини, основи и органични разтворители. Поради това се използва широко в производството на химическо оборудване, тръби, клапани и други компоненти.

    3. Област на медицината: Материалът PEEK има характеристиките на биосъвместимост и нетоксични странични ефекти, така че се използва широко в производството на медицински изделия и изкуствени органи. Например, съдови стентове, изкуствени стави, трахеална интубация и други продукти, изработени от PEEK материали, са широко използвани в клиничната практика.

    4. Електронно поле: Материалът PEEK има отлични електроизолационни свойства и механична якост, така че се използва широко в производството на електронно оборудване. Например, кабелни втулки, съединители, гнезда и други продукти, изработени от PEEK материали, са широко използвани в енергетиката, комуникациите, компютрите.

    5. Автомобилна индустрия: Материалът PEEK има добра устойчивост на топлина и механична якост, също така има добра устойчивост на триене и устойчивост на химическа корозия. Следователно, той се използва широко в производството на части на автомобилни двигатели, части на трансмисионна система, части на спирачна система.

    Материалите PEEK имат широк спектър от приложения и могат да отговорят на високите изисквания за производителност на различни индустрии и области. Чрез разумен избор на материал и технология за обработка могат да бъдат произведени висококачествени и високопроизводителни PEEK продукти

    Метод на тестване Мерна единица Стойност
    Общи свойства
    Плътност DIN EN ISO 1183-1 g/cm3 1.31
    Водна абсорбция DIN EN ISO 62 % 0,2
    Запалимост (дебелина 3 mm/6 mm) UL94 V0/V0
    Механични свойства
    Напрежение на провлачване DIN EN ISO 527 MPa 110
    Удължение при скъсване DIN EN ISO 527 % 20
    Модул на еластичност на опън DIN EN ISO 527 MPa 4000
    Назъбена якост на удар (Шарпи) DIN EN ISO 179 KJ/m2 -
    Твърдост на вдлъбнатината на топката DIN EN ISO 2039-1 MPa 230
    Твърдост по Шор DIN EN ISO 868 мащаб D 88
    Топлинни свойства
    Температура на топене ISO 11357-3 343
    Топлопроводимост DIN 52612-1 W/(mк) 0,25
    Топлинна мощност
    DIN 52612
    kJ (кгк) 1.34
    Коефициент на линейно термично разширение DIN 53752 108к1 50
    разширение
    Работна температура, дълготрайна Средно аритметично -60...250
    Работна температура, краткотрайна (макс.) Средно аритметично 310
    Температура на топлинна деформация DIN EN ISO 75, метод A 152
    Електрически свойства
    Диелектрична константа IEC 60250 3.2
    Коефициент на диелектрично разсейване (50Hz) IEC 60250 0,001
    Обемно съпротивление IEC 60093 о ・см 4,9*1016
    Повърхностно съпротивление IEC 60093 о 1011
    Сравнителен индекс за проследяване IEC 60112 -
    Диелектрична якост IEC 60243 KV/mm 20