У дома
Материали
Цирконий, използван за части, устойчиви на износване, топлоустойчиви части
Циркониевата керамика е най-мощният материал в оксидната керамика. С отлична якост на удар, висока устойчивост на износване и корозия и ниска топлопроводимост, той се използва в голямо разнообразие от приложения, а непрекъснатата и постоянна оптимизация гарантира, че материалът винаги отговаря на текущите изисквания.
Недостатъците, като чупливост, също се отстраняват непрекъснато. От гледна точка на високоефективната керамика, високотехнологичният материал - циркониевата керамика постави изцяло нови стандарти и приоритети. Това означава, че дизайнерите имат материал, с който да работят, който позволява положителните свойства да се появят дори когато се използва структура от флорална нишка. В допълнение, керамиката има добро усещане, добра биосъвместимост и висока устойчивост на корозия и издръжливост. дизайнерите също оценяват красивия му външен вид.
Приложение на циркониева керамика
Медицинска индустрия:Цирконият се използва широко в медицината, особено в денталната индустрия за импланти, протези и зъбни възстановявания.
Електронна индустрия:Цирконият се използва в електронната индустрия за производство на изолатори, субстрати и електронни компоненти.
Космонавтика:Цирконият се използва в космическата индустрия за компоненти и изолация на двигатели поради високата си температурна устойчивост и ниска топлопроводимост.
Полупроводникова индустрия:В полупроводниковата индустрия цирконийът се използва в производството на изолационни слоеве, кондензатори и затворни диелектрици.
Химическа индустрия:Поради високата си химическа устойчивост, цирконийът се използва в химическата промишленост за производство на антикорозионни покрития, реакционни съдове и химически контейнери.
Машинно инженерство:Цирконият се използва в машиностроенето за компоненти с висока устойчивост на износване и издръжливост, като лагери, уплътнения и направляващи елементи.
Бижутерска индустрия:Благодарение на естетическите си свойства и твърдост, цирконийът се използва в бижутерийната индустрия, като пръстени, висулки и обеци.
Керамична индустрия:Цирконият се използва като добавка в керамичната промишленост за подобряване на здравината и издръжливостта на керамичните материали.
Производство на електроенергия:При производството на електроенергия цирконийът се използва при високотемпературни приложения като газови турбини и горивни клетки.
Автомобилна индустрия:Цирконият се използва във високопроизводителни компоненти в автомобилната индустрия, като сачмени лагери, уплътнения и високотемпературни компоненти.
Хранително-вкусовата промишленост:В хранително-вкусовата промишленост цирконийът се използва в производството на инструменти, мелници и други компоненти, които изискват висока устойчивост на износване и издръжливост.
Аерокосмическа индустрия:Цирконият се използва в космическата индустрия за производство на устойчиви на висока температура, ниско тегло и компоненти с висока якост, като двигатели и структурни компоненти.
| ZO2 | |||||
| Цвят | Бяло | ||||
| Процент на основното съдържание | 95% ZrO2 | ||||
| Основни характеристики | Висока механична якост, добра устойчивост на износване и топлина. | ||||
| Основни приложения | Износоустойчиви и топлоустойчиви части. | ||||
| Плътност | g/cc | ASTM-C20 | 6.02 | ||
| Водна абсорбция | % | ASTM-C373 | 0 | ||
| Механични характеристики | Твърдост по Викерс (зареждане 500 g) | Общ успех | ASTM C1327-03 | 13.0 | |
| Якост на огъване | Mpa | ASTM C1161-02c | 1250 | ||
| Якост на натиск | Mpa | ASTM C773 | 3000 | ||
| Модул на еластичност на Юнг | Общ успех | ASTM C1198-01 | 210 | ||
| Коефициент на Поасон | - | ASTM C1198-01 | 0,31 | ||
| Издръжливост на счупване | MPa.м1/2 | ASTM C1421-01b (Кеврон назъбена греда) | 6~7 | ||
| Топлинни характеристики | Коефициент на линейно термично разширение | 40~400 ℃ | ×10-6/℃ | ASTM C372-94 | 10.0 |
| Топлопроводимост | 20 ℃ | W/(m.к) | ASTM C408-88 | двадесет и две | |
| Специфична топлина | J/(Kg.K) × 103 | ASTM E1269 | 0,46 | ||
| Химични характеристики | Азотна киселина (60%) | 90 ℃ | Загуба на WT (mg/cm2/ден) | - | 0 |
| Сярна киселина (95%) | 95 ℃ | - | |||
| Сода каустик (30%) | 80 ℃ | - | |||