0102030405
PEEK materijal sa inženjerskom plastikom visokih performansi sa odličnom otpornošću na toplotu, hemijskom otpornošću, mehaničkom čvrstoćom i stabilnosti dimenzija
PEEK materijal je inženjerska plastika visokih performansi sa odličnom otpornošću na toplotu, hemijskom otpornošću, mehaničkom čvrstoćom i stabilnošću dimenzija.
Karakteristike i područja primjene Peek materijala
1. Polje visoke temperature: PEEK materijal dobro radi u okruženjima s visokim temperaturama i može izdržati temperature do 300°C. Stoga se naširoko koristi u svemirskoj, automobilskoj, kemijskoj, energetskoj i drugim poljima proizvodnje dijelova na visokim temperaturama.
2. Polje hemijske korozije: PEEK materijal ima dobru otpornost na hemijsku koroziju i može održavati stabilne performanse u raznim hemijskim medijima kao što su kiseline, lužine i organski rastvarači. Stoga se naširoko koristi u proizvodnji kemijske opreme, cijevi, ventila i drugih komponenti.
3. Medicinska oblast: PEEK materijal ima karakteristike biokompatibilnosti i netoksičnih nuspojava, pa se široko koristi u proizvodnji medicinskih uređaja i vještačkih organa. Na primjer, vaskularni stentovi, umjetni zglobovi, trahealna intubacija i drugi proizvodi napravljeni od PEEK materijala imaju široku primjenu u kliničkoj praksi.
4. Elektronsko polje: PEEK materijal ima izvrsna svojstva električne izolacije i mehaničku čvrstoću, pa se široko koristi u proizvodnji elektronske opreme. Na primjer, kablovske čahure, konektori, utičnice i drugi proizvodi od PEEK materijala naširoko se koriste u oblasti energetike, komunikacija, računara.
5. Automobilska industrija: PEEK materijal ima dobru otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću, također ima dobru otpornost na trenje i otpornost na kemijsku koroziju. Stoga se naširoko koristi u proizvodnji dijelova motora automobila, dijelova prijenosnog sistema, dijelova kočionog sistema.
PEEK materijali imaju širok spektar primjena i mogu zadovoljiti zahtjeve visokih performansi različitih industrija i polja. Kroz razumnu selekciju materijala i tehnologiju obrade, mogu se proizvesti PEEK proizvodi visokog kvaliteta i visokih performansi
Metoda ispitivanja | Jedinica | Vrijednost | |
Opća svojstva | |||
Gustina | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
Upijanje vode | DIN EN ISO 62 | % | 0.2 |
Zapaljivost (debljina 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Mehanička svojstva | |||
Napon tečenja | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Izduženje pri prekidu | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
Zatezni modul elastičnosti | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Čvrstoća na udaru urezana (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Tvrdoća udubljenja lopte | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Tvrdoća po Šoru | DIN EN ISO 868 | skala D | 88 |
Termička svojstva | |||
Temperatura topljenja | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
Toplotna provodljivost | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0,25 |
Termički kapacitet | DIN 52612 | kJ(kg・k) | 1.34 |
Koeficijent linearnog termičkog širenja | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
ekspanzija | |||
Servisna temperatura, dugoročna | Prosjek | ℃ | -60...250 |
Temperatura rada, kratkotrajna (max) | Prosjek | ℃ | 310 |
Temperatura otklona toplote | DIN EN ISO 75, metoda A | ℃ | 152 |
Električna svojstva | |||
Dielektrična konstanta | IEC 60250 | 3.2 | |
Faktor dielektrične disipacije (50Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
Volumenska otpornost | IEC 60093 | Oh・cm | 4,9*1016 |
Površinska otpornost | IEC 60093 | Oh | 1011 |
Uporedni indeks praćenja | IEC 60112 | - | |
Dielektrična čvrstoća | IEC 60243 | KV/mm | 20 |