Domov
Materiály
Materiál PEEK s vysoce výkonným technickým plastem s vynikající tepelnou odolností, chemickou odolností, mechanickou pevností a rozměrovou stálostí
Materiál PEEK je vysoce výkonný technický plast s vynikající tepelnou odolností, chemickou odolností, mechanickou pevností a rozměrovou stálostí.
Charakteristiky A Oblasti použití Peek materiálu
1. Pole vysoké teploty: Materiál PEEK dobře funguje v prostředí s vysokou teplotou a odolává teplotám až 300 °C. Proto je široce používán v leteckém, automobilovém, chemickém, energetickém a dalších oblastech výroby vysokoteplotních dílů.
2. Chemické pole koroze: Materiál PEEK má dobrou odolnost proti chemické korozi a může si udržet stabilní výkon v různých chemických médiích, jako jsou kyseliny, zásady a organická rozpouštědla. Proto je široce používán při výrobě chemických zařízení, potrubí, ventilů a dalších součástí.
3. Lékařský obor: Materiál PEEK má vlastnosti biokompatibility a netoxické vedlejší účinky, takže je široce používán při výrobě zdravotnických prostředků a umělých orgánů. V klinické praxi jsou široce používány například cévní stenty, umělé klouby, tracheální intubace a další produkty vyrobené z materiálů PEEK.
4. Elektronické pole: Materiál PEEK má vynikající elektroizolační vlastnosti a mechanickou pevnost, proto je široce používán při výrobě elektronických zařízení. Například kabelové průchodky, konektory, zásuvky a další produkty vyrobené z materiálů PEEK byly široce používány v oblasti energetiky, komunikací a počítačů.
5. Automobilový průmysl: Materiál PEEK má dobrou tepelnou odolnost a mechanickou pevnost, má také dobrou odolnost proti tření a odolnost proti chemické korozi. Proto je široce používán při výrobě dílů automobilových motorů, dílů převodových systémů, dílů brzdových systémů.
Materiály PEEK mají širokou škálu aplikací a mohou splňovat vysoké požadavky na výkon v různých průmyslových odvětvích a oborech. Díky rozumnému výběru materiálů a technologii zpracování lze vyrábět vysoce kvalitní a vysoce výkonné produkty PEEK
| Testovací metoda | Jednotka | Hodnota | |
| Obecné vlastnosti | |||
| Hustota | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
| Absorbce vody | DIN EN ISO 62 | % | 0,2 |
| Hořlavost (tloušťka 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
| Mechanické vlastnosti | |||
| Výtěžnost | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
| Prodloužení po přetržení | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
| Modul pružnosti v tahu | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
| Vrubová houževnatost (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
| Tvrdost kuličky | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
| Tvrdost Shore | DIN EN ISO 868 | stupnice D | 88 |
| Tepelné vlastnosti | |||
| Teplota tání | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
| Tepelná vodivost | DIN 52612-1 | W/(m·k) | 0,25 |
| Tepelná kapacita | DIN 52612 | kJ (kg·k) | 1.34 |
| Součinitel lineární tepelné roztažnosti | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
| expanze | |||
| Provozní teplota, dlouhodobá | Průměrný | ℃ | -60...250 |
| Provozní teplota, krátkodobě (max) | Průměrný | ℃ | 310 |
| Teplota odklonu tepla | DIN EN ISO 75, metoda A | ℃ | 152 |
| Elektrické vlastnosti | |||
| Dielektrická konstanta | IEC 60250 | 3.2 | |
| Dielektrický disipační faktor (50Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
| Objemový odpor | IEC 60093 | Ach ·cm | 4,9*1016 |
| Povrchový odpor | IEC 60093 | Ach | 1011 |
| Srovnávací index sledování | IEC 60112 | - | |
| Dielektrická pevnost | IEC 60243 | KV/mm | 20 |