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Entwicklung und Anwendung von Aluminiumoxidkeramik

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Entwicklung und Anwendung von Aluminiumoxidkeramik

14.05.2024

Aluminiumoxidkeramik weist eine hohe mechanische Festigkeit, einen großen Isolationswiderstand, eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit sowie eine Reihe hervorragender Eigenschaften auf, die in der Keramik-, Textil-, Erdöl-, Chemie-, Bau- und Elektronikindustrie sowie in anderen Branchen weit verbreitet sind. ist die am weitesten verbreitete Oxidkeramik, die größte Produktion und der größte Vertrieb neuer Keramikmaterialien.

Aluminiumoxidkeramik


Normalerweise werden Aluminiumoxidkeramiken in zwei Kategorien unterteilt: eine ist Porzellan mit hohem Aluminiumgehalt, die andere ist Korundporzellan. Hochaluminiumporzellan ist eine Keramik mit Al2O3 und SiO2 als Hauptbestandteilen, in der der Al2O3-Gehalt mehr als 45 % beträgt. Mit der Erhöhung des Al2O3-Gehalts wurden die Leistungsindikatoren von Hochaluminiumporzellan verbessert. Aufgrund der unterschiedlichen Hauptkristallphase im Porzellankörper wird dieser in Korundporzellan, Korund-Mullitporzellan, Mullitporzellan usw. unterteilt. Aufgrund des unterschiedlichen Al2O3-Gehalts wird es auch als 75er Porzellan, 80er Porzellan, 85er Porzellan, 90er Porzellaner, 92er Porzellaner, 95er Porzellaner, 99er Porzellaner usw. bezeichnet. Hochaluminiumporzellan wird häufig verwendet, neben der Verwendung von Elektrovakuumgeräten und Geräteporzellan, aber auch einer großen Anzahl von Dickfilmen, Filmleiterplatten, Zündkerzenporzellankörpern, Textilporzellan, Whisker und Fasern, Schleifmitteln, Schleifmitteln und Keramikmesser, Hochtemperatur-Strukturmaterialien. Die derzeit am häufigsten verwendete Aluminiumoxidkeramik, die auf dem Markt hergestellt, verkauft und verwendet wird, ist Korundporzellan mit einem Al2O3-Gehalt von mehr als 90 %.


Als einer der Hauptbestandteile keramischer Rohstoffe ist Aluminiumoxid mit einem durchschnittlichen Gehalt von 15,34 % in Gesteinen in der Erdkruste sehr reichhaltig und liegt damit nach SiO2 in der Natur an zweiter Stelle. Es gibt zwei Hauptkategorien von Aluminiumoxid, die im Allgemeinen in der Keramikindustrie verwendet werden: Industrietonerde und Schmelzkorund.


Industrielles Aluminiumoxid Industrielles Aluminiumoxid basiert im Allgemeinen auf natürlichem Mineral Bauxit mit hohem Aluminiumgehalt (die Hauptmineralzusammensetzung ist Aluminiumhydroxid, wie Hydrodiaspor (xAl2O3 ·H2O>, Diaspor, Diaspor und andere Aluminiumoxidhydratzusammensetzung >) und Kaolin als Rohstoffe Chemische Methode (hauptsächlich Alkali-Methode, Verwendung der Bayer-Methode - Alkali-Kalk-Methode > Behandlung, Entfernung von Verunreinigungen wie Silizium, Eisen, Titan zur Herstellung von Aluminiumhydroxid und anschließendes Kalzinieren, der Großteil seiner Mineralzusammensetzung ist γ-Al2O3. Industrielles Aluminiumoxid ist ein weißes, lockeres kristallines Pulver, und die Partikel sind poröse kugelförmige Aggregate, die aus vielen γ-Al2O3-Kristallen mit einer Partikelgröße


FOUNTYL TECHNOLOGIES PTE. GMBH. mit Sitz in Singapur konzentrieren wir uns seit mehr als 10 Jahren auf die Forschung und Entwicklung, Herstellung und technische Dienstleistungen von Präzisionskeramikteilen im Halbleiterbereich. Unsere Hauptprodukte sind Keramikspannfutter, Keramikendeffektoren, Keramikkolben und Keramikquadratbalken. Wir produzieren verschiedene Keramikteile (poröse Keramik, Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Aluminiumnitrid und dielektrische Mikrowellenkeramik sowie andere fortschrittliche Keramik).