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Los efectores finales cerámicos (brazo robótico cerámico) se utilizan para operar y transportar obleas de silicio durante la producción de procesos de semiconductores. Es capaz de manejar obleas grandes y puede diseñarse con un canal de vacío para transportar la pieza.

Los materiales cerámicos porosos varían según el tamaño de los poros. para cerámicas ultramicroporosas y poros extremadamente pequeños, el tamaño de los poros es varias veces el diámetro molecular. Durante la adsorción, la pared del poro rodea las moléculas de adsorción y la fuerza de adsorción en el poro es muy fuerte.

Mandril de vacío de cerámica de alta densidad (mandril de vacío de cerámica porosa), un material cerámico poroso especial con un tamaño de poro de 2 a 3 micrones, no es fácil de bloquear, alta fuerza de vacío, parte del área de adsorción, pero también se puede utilizar como Plataforma flotante de aire, ampliamente utilizada en semiconductores, paneles, procesos láser y deslizamiento lineal sin contacto.

La fórmula química del carburo de silicio, también conocido como carburo de silicio, es SIC. Se forma a partir de la reducción carbotérmica del dióxido de silicio para formar un material superduro unido covalentemente. Es extremadamente raro en la naturaleza, pero se puede encontrar en el mineral moissanita, que se descubrió por primera vez en Arizona en 1893.

Corea del Sur planea construir un supercúmulo de industrias de semiconductores con una inversión de 622 billones de wones y crear 3,46 millones de puestos de trabajo

Mesa de mandril porosa, también conocida como: ventosa de cerámica porosa

Se compone de una base de metal (o cerámica) y una combinación de cerámica porosa especial, el diseño interno de conducción de aire de precisión, cuando se aplica presión negativa, la pieza de trabajo se puede adsorber suave y firmemente en la ventosa.

Cerámica de circonio (ZrO2), con alto punto de fusión, alta dureza, excelente resistencia al desgaste, como aislante a temperatura normal, y a alta temperatura...

Aspectos mecánicos. El cortador de cerámica de alúmina se aplica en corte de materiales duros, corte de acero de alta velocidad, corte de velocidad ultraalta y otros materiales difíciles de mecanizar, cortando ampliamente debido a su carácter de alta dureza.

Nuestros técnicos cuentan con más de 25 años de experiencia en el sector, especializados en la producción y procesamiento de alúmina, circonio, nitruro de silicio, carburo de silicio, nitruro de aluminio, cerámicas porosas, cuarzo, PEEK...