اخبار صنعت

کاربید سیلیکون (SiC) به دلیل شکاف باند وسیع، استحکام مکانیکی بالا و رسانایی حرارتی بالا، به عنوان یک ماده جایگزین برای نیمه هادی های مبتنی بر سیلیکون (Si) در صنعت الکترونیک در نظر گرفته می شود. دستگاه‌های قدرت SiC در ولتاژها، فرکانس‌ها و دماهای بالاتر با هم کار می‌کنند و می‌توانند توان را با راندمان بالاتر یا تلفات توان کمتر تبدیل کنند.

گرافیت با خلوص بالا دارای مقاومت در برابر دمای بالا، هدایت الکتریکی خوب و پایداری شیمیایی است و به یک ماده کلیدی در زمینه نیمه هادی تبدیل شده است.

در 19 فوریه، سیسکو اعلام کرد که 5 درصد از نیروی کار جهانی، بیش از 4000 پست کاری خود را کاهش می دهد و هدف درآمد سالانه خود را به دلیل شرایط سخت اقتصادی کاهش می دهد.

فناوری‌ها و تجهیزات کلیدی تولید مدار مجتمع عمدتاً شامل فناوری لیتوگرافی و تجهیزات لیتوگرافی، فناوری رشد فیلم و تجهیزات، فناوری و تجهیزات پرداخت مکانیکی شیمیایی، فناوری و تجهیزات پس از بسته‌بندی با چگالی بالا، همگی شامل فناوری کنترل حرکت و فن‌آوری درایو با بالا هستند. راندمان، دقت بالا و پایداری بالا. دقت قطعات سازه ای و عملکرد مصالح سازه ای الزامات بسیار بالایی دارد.

در فرآیند تولید ویفر، ویفر باید تا دمای خاصی گرم شود، و یکنواختی دمای ویفر یک الزام بسیار دقیق دارد، زیرا یکنواختی دمای ویفر تأثیر بسیار مهمی بر کیفیت تراشه های نیمه هادی دارد. در عین حال، کار در محیط های خلاء، پلاسما، گاز شیمیایی نیز ضروری است که نیاز به استفاده از بخاری های سرامیکی دارد.

تراشه های نیمه هادی در همه جا هستند، معادل مغز محصولات الکترونیکی، تلفن های همراه، ساعت های هوشمند، رایانه ها، ماشین ها، داده های بزرگ، رایانش ابری، اینترنت اشیا را نمی توان از آن جدا کرد. در صنعت نیمه هادی، سرامیک های پیشرفته پایه و اساس کل پایه صنعت نیمه هادی هستند.

اینتل اخیراً در مصاحبه ای اختصاصی قبل از رویدادی که فقط با دعوت نامه در SAN Jose برگزار می شود، فناوری های تراشه های جدیدی را که به مشتریان قرارداد خود ارائه می دهد، با به اشتراک گذاشتن نگاهی اجمالی به پردازنده های مرکز داده آینده خود، تشریح کرد.

در زمینه ریخته گری ویفر، TSMC همیشه پیشرو در صنعت بوده است و سامسونگ دومین شرکت بزرگ در این صنعت است، اما فاصله بین دومین و قدیمی ترین آنها بسیار زیاد است، سهم TSMC به 58.5٪ و سهم سامسونگ می رسد. تنها 15.8٪ است.

مواد سرامیکی دقیق با توجه به الزامات عملکرد متفاوت روش های پردازش متفاوتی دارند. در حال حاضر، روش های اصلی پردازش شامل پردازش مکانیکی، پردازش الکتریکی، پردازش مافوق صوت، پردازش لیزری و پردازش کامپوزیت است. در ادامه به معرفی مختصری از روش های ماشینکاری سرامیک های دقیق می پردازیم.

سرامیک های میکرو متخلخل دارای مزایای جذب، نفوذپذیری، مقاومت در برابر خوردگی، سازگاری با محیط، زیست سازگاری، خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد ساختار سطحی هستند و به طور گسترده در انواع فیلتراسیون مایع، فیلتراسیون گاز و حامل های آنزیم بیولوژیکی ثابت و حامل های سازگار بیولوژیکی استفاده می شوند.