روش های متداول توسعه ویفر

فرآیند توسعه ویفر یک مرحله اساسی در فرآیند لیتوگرافی است و چندین دهه نوآوری و پیشرفت را پشت سر گذاشته است. بنابراین چند روش توسعه رایج وجود دارد؟ انواع توسعه دهنده چیست؟ مکانیسم توسعه چیست؟ عوامل کنترل کننده اصلی توسعه چیست؟

توسعه چیست؟

توسعه مقاومت نوری (توسعه مقاوم در برابر نور) استفاده از یک محلول توسعه دهنده برای مقاومت نور پس از نوردهی است. سازنده یک حلال شیمیایی است که قسمت در معرض یا در معرض نور مقاوم نور را می‌شوید تا الگوی مورد نظر روی ویفر را به دست آورد. به طور خاص: در چسب مثبت، قسمت نوردهی در طول توسعه شسته می شود. در چسب منفی، قسمتی که در معرض دید قرار نگرفته در طول توسعه شسته می شود.

مکانیزم توسعه توسعه دهنده

لاستیک مثبت

هنگامی که چسب مثبت در معرض قرار می گیرد، واکنش فتوشیمیایی گروه حساس به نور، یک گروه اسیدی ایجاد می کند، نیتروژن آزاد می کند و گروه اسیدی با سازنده واکنش نشان می دهد و ساختار مقاومت نوری از بین می رود، بنابراین مقاوم به نور پس از نوردهی خواهد شد. شسته. از آنجایی که پس از قرار گرفتن در معرض نور مقاوم به نور حاوی گروه های اسیدی زیادی است، توسعه دهنده به طور کلی محلول کمی قلیایی است.

آدامس منفی

هنگامی که چسب منفی در معرض دید قرار می گیرد، به دلیل واکنش گروه های حساس به نور، مولکول های پلیمری در مقاوم به نور به شکل شبکه ای متصل می شوند و باعث می شود که مقاومت نوری در معرض از نظر ساختاری پایدارتر و کمتر حل شود. توسعه دهنده نور مقاوم (بدون اتصال متقاطع) را حل می کند، در حالی که مقاومت نوری در ناحیه در معرض دید بدون تغییر باقی می ماند.

روش های توسعه رایج

توسعه غوطه وری:

عملیات: در توسعه غوطه وری، ویفر برای مدت زمان مشخصی به طور کامل در توسعه دهنده غوطه ور می شود. مزایا: فرآیند ساده است. توسعه یکنواخت حاصل می شود زیرا کل ویفر به طور یکنواخت توسط توسعه دهنده پوشانده شده است. معمولاً در محیط های آزمایشگاهی و تحقیقاتی استفاده می شود زیرا اجرای آن آسان است و به تجهیزات پیچیده ای نیاز ندارد.

معایب: برای تولید انبوه مناسب نیست، زیرا به مقدار زیادی توسعه دهنده نیاز است. توسعه دهنده ممکن است آلوده باشد، به خصوص اگر چندین ویفر به طور متوالی توسعه داده شوند. عوامل کنترل: دما، زمان، غلظت، سیالیت توسعه دهنده. همان توسعه دهنده، هر چه دما بالاتر باشد، غلظت بیشتر باشد، هرچه هم زدن شدیدتر باشد، سرعت توسعه سریعتر خواهد بود.

توسعه اسپری:

عملیات: توسعه اسپری از تجهیزات تخصصی استفاده می کند تا توسعه دهنده را به صورت اتمیزه کردن به طور یکنواخت روی سطح ویفر اسپری کند. مزایا: راندمان بالا و صرفه جویی در توسعه دهندگان. از آنجا که فقط مقدار مورد نیاز توسعه دهنده روی ویفر اسپری می شود، ضایعات کمی وجود دارد. این می تواند یک اثر توسعه بسیار یکنواخت ایجاد کند و ویفر در حین رشد اسپری شده و چرخانده می شود. برای تولید انبوه مناسب تر است زیرا می تواند چندین ویفر را به سرعت و به طور مداوم پردازش کند.

معایب: تجهیزات پیچیده‌تر و کنترل پارامترهای فرآیند تصفیه‌شده‌تر برای اطمینان از یکنواخت بودن اسپری مورد نیاز است. اگر اسپری یکنواخت نباشد، ممکن است منجر به نتایج توسعه ناسازگار شود. عوامل کنترل: دما، زمان، غلظت، فشار پاشش، سرعت جریان، سرعت ویفر و غیره.

نوع توسعه دهنده

توسعه دهنده مثبت:TMAH، NaOH، AZ 400K، AZ 826 MIF، AZ ECI 3027

مقاومت نوری برابر:توسعه دهنده AZ 326 MIF، توسعه دهنده AZ 726 MIF، توسعه دهنده AZ 826 MIF و غیره.

لیست بالا تنها توسعه دهنده رایج است، به طور کلی با توجه به مقاومت نوری مختلف، وضوح متفاوت، ضخامت چسب مختلف برای انتخاب توسعه دهنده مناسب.

Fountyl Technologies PTE Ltd، بر صنعت تولید نیمه هادی تمرکز دارد، محصولات اصلی عبارتند از: پین چاک، چاک سرامیکی متخلخل، افکتور انتهایی سرامیکی، پرتو مربع سرامیکی، دوک سرامیکی، خوش آمدید به تماس و مذاکره!