Cerámica de carburo de silicio de aluminio utilizada para campos aeroespaciales, automotivos, militares, electrónicos, utensilios deportivos
O carburo de silicio de aluminio é amplamente utilizado no tránsito ferroviario, vehículos de nova enerxía, aeroespacial, militar e outros campos, é a mellor opción para unha nova xeración de dispositivos electrónicos de alta potencia.
Perspectiva de aplicación
Os compostos de matriz de aluminio úsanse amplamente nos departamentos de aviación, aeroespacial e militar debido ás súas vantaxes especiais.
As follas compostas de matriz de aluminio reforzadas con partículas de SiC utilizaranse no futuro para o revestimento de avións de combate avanzados e o reforzo da cola, e a NASA utilizou materiais compostos de grafito/aluminio como a lonxitude da bahía de carga de 20 m no transbordador espacial.
Ademais do campo aeroespacial, os compostos de matriz de aluminio tamén xogan un papel importante nos vehículos de transporte.
Aplicación do carburo de aluminio de silicio en instrumentos electrónicos e ópticos
O material composto de matriz de aluminio reforzado SiC, debido ao seu pequeno coeficiente de expansión térmica, baixa densidade e boa condutividade térmica, é axeitado para a fabricación de materiais de revestimento de equipos electrónicos e disipadores de calor e outros dispositivos electrónicos. O coeficiente de expansión térmica dos compostos de matriz de aluminio reforzado con partículas de SiC está totalmente equipado coa expansión térmica dos materiais de dispositivos electrónicos, e a condutividade eléctrica e térmica tamén son moi boas.
Na investigación de aplicacións de instrumentos de precisión e instrumentos ópticos, utilízanse materiais compostos de matriz de aluminio para fabricar compoñentes como soportes e espellos secundarios de telescopios. Ademais, os materiais compostos de matriz de aluminio tamén poden fabricar pezas de precisión de sistemas de navegación inercial, espellos de exploración rotativos, espellos de visión infravermella, espellos láser, xiroscopios láser, espellos, bases de espellos e soportes de instrumentos ópticos e moitos outros instrumentos de precisión e instrumentos ópticos.
O carburo de silicio de aluminio é un tipo de material composto multifuncional lixeiro e de alta resistencia, e converteuse nunha nova xeración de materiais estruturais despois da aliaxe de Al e da aliaxe de Ti e, polo tanto, converteuse na corrente principal do desenvolvemento e investigación da matriz metálica. composites na actualidade.
Compoñente | Propiedade de tracción do invernadoiro | resistencia á flexión Mpa | módulo de elasticidade | densidade | condutividade térmica | coeficiente de dilatación térmica | |||
condición de tratamento térmico | forza de extensión (Mpa) | límite de fluencia (Mpa) | ampliar taxa % | ||||||
15vol%SiC/2009Al | Estado recocido | 230-250 | 110-130 | 8-15 | / | 95-105 | 2,80-2,85 | 150-190 | 15-17 |
Estado T6 | 500-570 | 420-450 | 4-9 | / | |||||
17vol%SiC/2009Al | Estado recocido | 240-300 | 120-160 | 4-11 | / | 100-110 | 2,83-2,85 | 175-190 | 14-17 |
Estado T6 | 500-600 | 430-470 | 3-6 | / | |||||
17%SiC/6092Al | Estado recocido | 210-240 | 105-130 | 8-15 | / | 105-110 | 2,78-2,80 | 175-200 | 15-17 |
Estado T6 | 500-540 | 400-470 | 4-8 | / | |||||
20vol%SiC/2009Al | Estado recocido | 260-310 | 130-150 | 4-8 | / | 105-115 | 2,83-2,85 | 160-195 | 14,5-16,5 |
Estado T6 | 520-580 | 360-400 | 3,5-6,5 | / | |||||
25vol%SiC/2009Al | Estado recocido | 270-310 | 150-180 | 4,0-7,5 | / | 115-125 | 2,85-2,87 | 165-200 | 13,5-14,5 |
Estado T6 | 580-620 | 450-500 | 2,0-3,5 | / | |||||
30% SiC/6092Al | Estado recocido | 210-240 | 110-130 | 4,5-8,5 | / | 120-130 | 2,80-2,83 | 195-220 | 12,5-14,5 |
Estado T6 | 520-560 | 400-495 | 1,5-4,5 | / | |||||
35 vol%SiC/6092Al | Estado recocido | 240-250 | 150-185 | 4-7 | / | 135-140 | 2,85-2,88 | 195-205 | 12,5-14,0 |
Estado T6 | 540-600 | 495-415 | 0,5-1,0 | / | |||||
35 vol%SiC/6092Al | Estado recocido | 320-345 | 185-210 | 3-4 | / | 135-140 | 2,85-2,88 | 165-185 | 12.0-14.0 |
Estado T6 | 540-595 | 440-485 | 1,0-1,5 | / | |||||
40% SiC/6092Al | Estado recocido | 255-270 | 170-220 | 3-4 | 540-700 | 140-155 | 2,88-2,90 | 195-205 | 11,5-13,5 |
Estado T6 | 510-550 | 460-490 | 1,0-2,5 | / | |||||
45%SiC/6092Al | Estado recocido | 265-310 | 200-250 | 0,5-3,5 | 540-655 | 150-170 | 2.91-2.93 | 175-220 | 11.0-12.5 |
Estado T6 | 580-620 | 525-570 | 0,5-2,5 | / | |||||
55% SiC/6061Al | Estado recocido | / | / | / | 450-550 | 180-200 | 2,95-2,99 | 190-225 | 8,5-10,0 |
60% SiC/6061Al | Estado recocido | / | / | / | 425-550 | 200-225 | 2,96-2,99 | 190-225 | 8,0-9,0 |
65% SiC/A356Al | Estado recocido | / | / | / | 400-450 | 225-245 | 3.00-3.01 | 200-220 | 7,0-8,0 |