सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की जेल इंजेक्शन मोल्डिंग

जेल प्रणाली चयन

जेल प्रणाली जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का मुख्य घटक है, और इसका चयन सीधे अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली जेल प्रणालियों में कार्बनिक जेल, अकार्बनिक जेल और मिश्रित जेल शामिल हैं। जेल प्रणाली का चयन करते समय, इसकी स्थिरता, चिपचिपाहट, इलाज की गति और विशिष्ट सामग्री के अनुकूलता पर विचार करना आवश्यक है।

1. क्रॉसलिंकिंग एजेंट: क्रॉसलिंकिंग एजेंट जेल प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनाने के लिए विशिष्ट परिस्थितियों में समाधान को क्रॉस-लिंक कर सकता है। एक उपयुक्त क्रॉसलिंकर के चयन में विलायक, प्रतिक्रिया गति और गठित नेटवर्क की स्थिरता के साथ इसकी संगतता पर विचार करना आवश्यक है।

2. विलायक: विलायक का चुनाव सीधे जेल प्रणाली की चिपचिपाहट, इलाज की गति और अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। अच्छी अनुकूलता, कम चिपचिपाहट और अच्छी स्थिरता वाले सॉल्वैंट्स का चयन किया जाना चाहिए। साथ ही, विलायक की अस्थिरता, विषाक्तता और पर्यावरण मित्रता पर भी विचार करना आवश्यक है।

3. एडिटिव्स: एडिटिव्स अपने प्रदर्शन और प्रसंस्करण विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए जेल प्रणाली को ठीक कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक लेवलिंग एजेंट जोड़ने से जेल सिस्टम की लेवलिंग में सुधार हो सकता है, जिससे मोल्ड को भरना आसान हो जाता है। आवश्यकता के अनुसार विभिन्न प्रकार के एडिटिव्स का चयन करें, जैसे कि डिस्पर्सेंट्स, थिकनर, पिगमेंट इत्यादि।

4. लागत: जेल प्रणाली चुनते समय विचार करने के लिए लागत एक महत्वपूर्ण कारक है। प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, उत्पादन लागत को कम करने के लिए कम लागत वाली जेल प्रणाली का चयन किया जाना चाहिए।

5. पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएँ: पर्यावरण संरक्षण पर जोर देने के साथ, पर्यावरण के अनुकूल जेल प्रणालियों का चुनाव एक अपरिहार्य प्रवृत्ति बन गया है। पर्यावरण पर बोझ को कम करने के लिए गैर विषैले या कम विषैले सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स का चयन किया जाना चाहिए।

इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया पैरामीटर

इंजेक्शन मोल्डिंग के मापदंडों का बिलेट की गुणवत्ता और मोल्डिंग प्रक्रिया के नियंत्रण पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इन मापदंडों में इंजेक्शन मोल्ड तापमान, इंजेक्शन मोल्ड दबाव, इंजेक्शन मोल्ड गति आदि शामिल हैं। उचित कास्टिंग पैरामीटर शरीर की कॉम्पैक्टनेस में सुधार कर सकते हैं, बुलबुले और दरारें कम कर सकते हैं, और इस प्रकार उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं।

जेल इलाज

जेल इलाज जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो शरीर की संरचना और ताकत निर्धारित करता है। जेल इलाज की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान और समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए कि बिलेट पूरी तरह से ठीक हो गया है और संरचना स्थिर है। साथ ही, बिलेट की विकृति और दरार को रोकने पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।

1. तापमान: तापमान जेल के उपचार को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है। तापमान को नियंत्रित करके, कार्बनिक मोनोमर को पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया से गुजरने के लिए प्रेरित किया जा सकता है, ताकि जेल प्रणाली को तरल से ठोस में बदला जा सके। यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान शरीर को पूरी तरह से ठीक किया जा सके, उचित तापमान जेल प्रणाली के इलाज तापमान से थोड़ा अधिक होना चाहिए।

2. समय: जेल इलाज की प्रक्रिया में समय को नियंत्रित करना आवश्यक है। बहुत कम समय के कारण जेल प्रणाली का अधूरा इलाज हो सकता है और बिलेट की संरचना और ताकत प्रभावित हो सकती है। यदि समय बहुत अधिक है, तो इससे शरीर में दरार या विकृति आ सकती है। इसलिए, जेल प्रणाली की विशेषताओं और उत्पादन स्थितियों के अनुसार उचित इलाज का समय चुनना आवश्यक है।

3. उत्प्रेरक: उत्प्रेरक जेल इलाज प्रतिक्रिया को तेज कर सकता है। सही उत्प्रेरक का चयन जेल इलाज की गति और दक्षता में सुधार कर सकता है और उत्पादन चक्र को छोटा कर सकता है। साथ ही, अत्यधिक उत्प्रेरक से बचने के लिए उत्प्रेरक की मात्रा पर भी ध्यान देना आवश्यक है जिसके परिणामस्वरूप बिलेट के प्रदर्शन में गिरावट आती है।

4. पर्यावरणीय कारक: नमी और ऑक्सीजन सामग्री जैसे पर्यावरणीय कारक भी जेल के इलाज पर प्रभाव डालेंगे। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, जेल इलाज पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए पर्यावरणीय कारकों को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

शरीर को अलग करना

डिमोल्डिंग जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का महत्वपूर्ण चरण है, डिमोल्डिंग बल को कम करने और शरीर की क्षति से बचने के लिए उचित डिमोल्डिंग विधियों, जैसे यांत्रिक कंपन डिमोल्डिंग, थर्मल डिमोल्डिंग आदि को अपनाना आवश्यक है। डिमोल्डिंग की प्रक्रिया में, बिलेट का आवश्यक उपचार करना भी आवश्यक है, जैसे सतह की सफाई और सुखाना।

सिंटेड मास

सिंटरिंग शरीर के घनत्व में सुधार करने की प्रक्रिया है, और यह उत्पाद के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए भी एक महत्वपूर्ण कदम है। सिंटरिंग प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग तापमान और वातावरण को नियंत्रित किया जाना चाहिए कि बिलेट पूरी तरह से सिंटर हो गया है और प्रदर्शन मानक के अनुरूप है। साथ ही, सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण और दरार को रोकने पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।

उत्पाद प्रदर्शन परीक्षण

जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के अनुप्रयोग प्रभाव का मूल्यांकन करने के लिए उत्पाद प्रदर्शन परीक्षण एक महत्वपूर्ण साधन है। उत्पाद के यांत्रिक गुणों, तापीय गुणों और रासायनिक स्थिरता का भौतिक गुणों के परीक्षण, रासायनिक गुणों के परीक्षण और सूक्ष्म संरचना अवलोकन के माध्यम से व्यापक रूप से परीक्षण किया जाता है। यह उत्पाद के व्यावहारिक अनुप्रयोग मूल्य को समझने में मदद करता है और प्रौद्योगिकी के आगे अनुकूलन के लिए आधार प्रदान करता है।

दोष विश्लेषण और सुधार

उत्पाद प्रदर्शन परीक्षण के आधार पर, दोषों के कारणों का पता लगाने और सुधार के लिए उचित उपाय करने के लिए उत्पाद में दोषों का विश्लेषण किया जाना चाहिए। इसमें जेल प्रणाली को समायोजित करना, इंजेक्शन प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करना, इलाज और सिंटरिंग स्थितियों में सुधार करना आदि शामिल है। दोषों के विश्लेषण और सुधार के माध्यम से, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक की गुणवत्ता और स्थिरता में लगातार सुधार होता है।

प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग और विकास की प्रवृत्ति

सामग्री विज्ञान के निरंतर विकास और जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक की बढ़ती परिपक्वता के साथ, कई क्षेत्रों में इसका अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो गया है। उदाहरण के लिए, सिरेमिक सामग्री, धातु सामग्री, मिश्रित सामग्री आदि की तैयारी में, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक ने अद्वितीय फायदे दिखाए हैं। भविष्य में, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं में सुधार और भौतिक गुणों में और सुधार के साथ, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक हरित, कुशल और बुद्धिमान की दिशा में विकसित होगी। साथ ही, नई जेल प्रणालियों और समग्र मोल्डिंग प्रक्रियाओं का विकास भी अनुसंधान का केंद्र बिंदु बन जाएगा। ऐसा माना जाता है कि निकट भविष्य में, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा और अधिक क्षेत्रों में सफलता मिलेगी।

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