सामान्य अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रियाओं का सारांश

सेमीकंडक्टर विनिर्माण एक पूर्ण चिप की मशीनिंग की प्रक्रिया को संदर्भित करता है जो जटिल चरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से वेफर पर एक विशिष्ट कार्य प्राप्त कर सकता है। विभिन्न चिप उत्पादों में अलग-अलग प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, इसलिए हम उन सभी सेमीकंडक्टर प्रक्रियाओं को व्यवस्थित रूप से पेश करेंगे जो सेमीकंडक्टर निर्माण में शामिल हो सकती हैं।

अर्धचालक विनिर्माण और पैकेजिंग के बीच की सीमाएँ क्या हैं?

पैकेजिंग के उद्देश्य के विपरीत, सेमीकंडक्टर विनिर्माण (फ्रंट-एंड) का लक्ष्य जटिल सर्किट पैटर्न के साथ नंगे वेफर्स का उत्पादन करना है और धूल को छोटे सर्किट संरचना को प्रभावित करने से रोकने के लिए इसे अत्यधिक नियंत्रित स्वच्छ कमरे के वातावरण में करने की आवश्यकता है। पैकेजिंग (बैक-एंड ऑफ़ लाइन) का लक्ष्य नंगे चिप की सुरक्षा करना और चिप की भौतिक शक्ति और पर्यावरणीय सहनशीलता को बढ़ाना है। आम तौर पर, वेफर थिनिंग का उपयोग विनिर्माण और पैकेजिंग के बीच विभाजन बिंदु के रूप में किया जाता है, और वेफर को पतला करने के बाद वेफर फैब से पैकेजिंग फैक्ट्री में भेज दिया जाता है, इसलिए सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।

विभिन्न चिप उत्पादों के बीच प्रक्रिया में क्या अंतर हैं?

चिप एक बहुत व्यापक अवधारणा है, एक बड़ी श्रेणी है, इसलिए इसे कई श्रेणियों में विभाजित किया गया है। आम तौर पर, इसे लॉजिक चिप्स (सीपीयू, जीपीयू, आदि), मेमोरी चिप्स (डीआरएएम, नंद, फ्लैश, आदि), एनालॉग और मिश्रित-सिग्नल चिप्स, पावर डिवाइस, आरएफ चिप्स, सेंसर चिप्स आदि में विभाजित किया जा सकता है।

विभिन्न प्रकार के चिप उत्पाद अपने अनुप्रयोग और कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न डिजाइन सिद्धांतों, प्रक्रिया मानकों और सामग्री विकल्पों का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, हम अक्सर कहते हैं कि 5nm, 7nm उन्नत चिप प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर लॉजिक चिप्स में किया जाता है, और RF चिप फ़ील्ड SAW, BAW, आदि के लिए लाइन की चौड़ाई को ध्यान में नहीं रखा जाता है। उदाहरण के लिए, मेमोरी चिप मुख्य रूप से 12 इंच की होती है, लेकिन तीसरी पीढ़ी के सेमीकंडक्टर का उपयोग आमतौर पर SiC सब्सट्रेट की सीमा के कारण 4,6 इंच का किया जाता है।

सेमीकंडक्टर विनिर्माण प्रक्रिया वर्गीकरण?

फोटोलिथोग्राफी में कोटिंग, एक्सपोज़र, विकास, बेकिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। सूखी कोटिंग: पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव), सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव), एएलडी (परमाणु परत जमाव) सहित। पीवीडी में वाष्पीकरण (वाष्पीकरण), स्पटरिंग (स्पटरिंग), स्पंदित लेजर जमाव (पीएलडी), आदि भी शामिल हैं। सीवीडी में प्लाज्मा वर्धित सीवीडी (पीईसीवीडी), कम दबाव सीवीडी (एलपीसीवीडी), धातु-कार्बनिक सीवीडी (एमओसीवीडी), एमपीसीवीडी, लेजर सीवीडी शामिल हैं। . सूखी नक़्क़ाशी जैसे एपीसीवीडी, एचटी-सीवीडी, यूएचवी सीवीडी: सूखी नक़्क़ाशी को भौतिक नक़्क़ाशी, रासायनिक नक़्क़ाशी, भौतिक रासायनिक नक़्क़ाशी में विभाजित किया गया है। भौतिक नक़्क़ाशी में आयन बीम नक़्क़ाशी (IBE), रासायनिक नक़्क़ाशी में प्लाज़्मा डेडहेसिव मशीन आदि शामिल हैं। भौतिक और रासायनिक नक़्क़ाशी में ICP-RIE, CCP-RIE, ECR-RIE, DRIE, आदि शामिल हैं। एपिटैक्सी: इसे तरल चरण एपिटैक्सी में विभाजित किया गया है ( एलपीई), गैस चरण एपिटैक्सी (वीपीई), आणविक बीम एपिटैक्सी (एमबीई), रासायनिक बीम एपिटैक्सी (सीबीई), आदि। आयन प्रत्यारोपण: उच्च ऊर्जा आयन आरोपण, कम ऊर्जा आयन आरोपण, उच्च खुराक आयन आरोपण, उच्च प्रवाह आयन आरोपण सहित, उच्च द्रव्यमान आणविक आयन प्रत्यारोपण, आदि।

प्रसार: गैस स्रोत प्रसार, तरल स्रोत प्रसार, ठोस स्रोत प्रसार, पूर्व-निक्षेपण प्रसार, आदि

एनीलिंग: फर्नेस ट्यूब एनीलिंग, रैपिड थर्मल एनीलिंग, लेजर एनीलिंग, प्लाज्मा एनीलिंग और अन्य गीले तरीके गीले तरीकों को गीले नक़्क़ाशी, सफाई, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग, सीएमपी और इतने पर विभाजित किया जाता है।

फाउंटिल टेक्नोलॉजीज पीटीई लिमिटेड, सेमीकंडक्टर विनिर्माण उद्योग पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, मुख्य उत्पादों में शामिल हैं: पिन चक, छिद्रपूर्ण सिरेमिक चक, सिरेमिक अंत प्रभावक, सिरेमिक स्क्वायर बीम, सिरेमिक स्पिंडल, संपर्क और बातचीत के लिए आपका स्वागत है!