0102030405
PEEK materijal s visokoučinkovitom inženjerskom plastikom u izvrsnoj otpornosti na toplinu, kemijsku otpornost, mehaničku čvrstoću i stabilnost dimenzija
PEEK materijal je inženjerska plastika visokih performansi s izvrsnom otpornošću na toplinu, kemijsku otpornost, mehaničku čvrstoću i dimenzijsku stabilnost.
Karakteristike i područja primjene materijala Peek
1. Polje visoke temperature: PEEK materijal se dobro ponaša u okruženjima visoke temperature i može izdržati temperature do 300°C. Stoga se naširoko koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj, kemijskoj, energetskoj i drugim područjima proizvodnje visokotemperaturnih dijelova.
2. Polje kemijske korozije: PEEK materijal ima dobru otpornost na kemijsku koroziju i može održati stabilne performanse u raznim kemijskim medijima kao što su kiseline, lužine i organska otapala. Stoga se široko koristi u proizvodnji kemijske opreme, cijevi, ventila i drugih komponenti.
3. Medicinsko područje: PEEK materijal ima karakteristike biokompatibilnosti i netoksičnih nuspojava, pa se široko koristi u proizvodnji medicinskih uređaja i umjetnih organa. Na primjer, vaskularni stentovi, umjetni zglobovi, trahealne intubacije i drugi proizvodi od PEEK materijala naširoko su korišteni u kliničkoj praksi.
4. Elektroničko polje: PEEK materijal ima izvrsna električna izolacijska svojstva i mehaničku čvrstoću, pa se široko koristi u proizvodnji elektroničke opreme. Na primjer, kabelske čahure, konektori, utičnice i drugi proizvodi izrađeni od PEEK materijala naširoko su korišteni u područjima energetike, komunikacija i računala.
5. Automobilska industrija: PEEK materijal ima dobru otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću, također ima dobru otpornost na trenje i otpornost na kemijsku koroziju. Stoga se naširoko koristi u proizvodnji dijelova automobilskih motora, dijelova prijenosnog sustava, dijelova kočionog sustava.
PEEK materijali imaju širok raspon primjena i mogu zadovoljiti zahtjeve visokih performansi različitih industrija i područja. Razumnim odabirom materijala i tehnologijom obrade mogu se proizvesti PEEK proizvodi visoke kvalitete i visokih performansi
Metoda ispitivanja | Jedinica | Vrijednost | |
Opća svojstva | |||
Gustoća | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
Upijanje vode | DIN EN ISO 62 | % | 0,2 |
Zapaljivost (debljina 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Mehanička svojstva | |||
Napon tečenja | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Istezanje pri lomu | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
Vlačni modul elastičnosti | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Zarezana udarna čvrstoća (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Tvrdoća udubljenja kuglice | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Tvrdoća po Shoru | DIN EN ISO 868 | ljestvica D | 88 |
Toplinska svojstva | |||
Temperatura topljenja | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
Toplinska vodljivost | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0,25 |
Toplinski kapacitet | DIN 52612 | kJ (kg・k) | 1.34 |
Koeficijent linearnog toplinskog širenja | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
proširenje | |||
Radna temperatura, dugotrajno | Prosjek | ℃ | -60...250 |
Radna temperatura, kratkoročno (maks.) | Prosjek | ℃ | 310 |
Temperatura otklona topline | DIN EN ISO 75, metoda A | ℃ | 152 |
Električna svojstva | |||
Dielektrična konstanta | IEC 60250 | 3.2 | |
Faktor dielektrične disipacije (50Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
Volumni otpor | IEC 60093 | Oh ·cm | 4,9*1016 |
Površinski otpor | IEC 60093 | Oh | 1011 |
Usporedni indeks praćenja | IEC 60112 | - | |
Dielektrična čvrstoća | IEC 60243 | KV/mm | 20 |