Leave Your Message
Ալյումինե սիլիցիումի կարբիդ կերամիկա, որն օգտագործվում է օդատիեզերական, ավտոմոբիլային, ռազմական, էլեկտրոնիկայի, սպորտային պարագաների դաշտերում

Նյութեր

Ապրանքների կատեգորիաներ
Առաջարկվող ապրանքներ

Ալյումինե սիլիցիումի կարբիդ կերամիկա, որն օգտագործվում է օդատիեզերական, ավտոմոբիլային, ռազմական, էլեկտրոնիկայի, սպորտային պարագաների դաշտերում

AISiC-ը կոմպոզիտային նյութ է՝ բարձր հատուկ ուժով և հատուկ կոշտությամբ, ցածր ջերմային ընդարձակման գործակիցով, ցածր խտությամբ, բարձր միկրո ելքի ուժով, լավ ծավալային կայունությամբ, ջերմային հաղորդունակությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ, հոգնածության դիմադրությամբ և այլ գերազանց մեխանիկական և ֆիզիկական հատկություններով, օդատիեզերքում, լայնորեն կիրառվում են ավտոմոբիլային, ռազմական, էլեկտրոնիկայի, մարզագույքի դաշտը։


Ալյումինի սիլիցիումի կարբիդը (AlSiC) մետաղի բարձր ջերմային հաղորդունակության և կերամիկայի ցածր ջերմային ընդլայնման համադրություն է, կարող է բավարարել բազմաֆունկցիոնալ բնութագրերը և դիզայնի պահանջները, խտությունը պողպատի 1/3-ն է, ամրությունը ավելի բարձր է, քան մաքուր ալյումինը և ածխածնային պողպատ, բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ, բարձր մաշվածության դիմադրությամբ, ցածր ընդլայնմամբ, բարձր կոշտությամբ, ցածր խտությամբ, ցածր գնով և այլ համապարփակ գերազանց կատարողականությամբ:

    Ալյումինի սիլիցիումի կարբիդը լայնորեն օգտագործվում է երկաթուղային տարանցման, նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցների, օդատիեզերական, ռազմական և այլ ոլորտներում, լավագույն ընտրությունն է նոր սերնդի բարձր հզորության էլեկտրոնային սարքերի համար:

    Դիմումի հեռանկար

    Ալյումինե մատրիցային կոմպոզիտները լայնորեն օգտագործվում են ավիացիոն, օդատիեզերական և ռազմական գերատեսչություններում՝ իրենց հատուկ առավելությունների պատճառով:

    SiC մասնիկներով ամրացված ալյումինե մատրիցային կոմպոզիտային թիթեղները ապագայում կօգտագործվեն առաջադեմ կործանիչների ծածկույթների և պոչերի ամրացման համար, իսկ ՆԱՍԱ-ն օգտագործեց գրաֆիտ/ալյումինե կոմպոզիտային նյութեր՝ որպես տիեզերական մաքոքում 20 մ բեռնախցիկի երկարություն:

    Բացի օդատիեզերական ոլորտից, ալյումինե մատրիցային կոմպոզիտները նույնպես կարևոր դեր են խաղում տրանսպորտային միջոցներում:

    Ալյումինի սիլիցիումի կարբիդի կիրառումը էլեկտրոնային և օպտիկական գործիքներում

    SiC ամրացված ալյումինե մատրիցային կոմպոզիտային նյութը, իր ջերմային ընդարձակման փոքր գործակցի, ցածր խտության և լավ ջերմահաղորդականության պատճառով, հարմար է էլեկտրոնային սարքավորումների երեսպատման նյութերի և ջերմատախտակների և այլ էլեկտրոնային սարքերի արտադրության համար: SiC մասնիկներով ամրացված ալյումինե մատրիցային կոմպոզիտների ջերմային ընդարձակման գործակիցը լիովին համապատասխանում է էլեկտրոնային սարքերի նյութերի ջերմային ընդլայնմանը, և էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակությունը նույնպես շատ լավ է:

    Ճշգրիտ գործիքների և օպտիկական գործիքների կիրառական հետազոտություններում ալյումինե մատրիցային կոմպոզիտային նյութերն օգտագործվում են այնպիսի բաղադրիչների արտադրության համար, ինչպիսիք են փակագծերը և աստղադիտակների երկրորդական հայելիները: Բացի այդ, ալյումինե մատրիցային կոմպոզիտային նյութերը կարող են նաև արտադրել իներցիոն նավիգացիոն համակարգերի ճշգրիտ մասեր, պտտվող սկանավոր հայելիներ, ինֆրակարմիր դիտման հայելիներ, լազերային հայելիներ, լազերային գիրոսկոպներ, հայելիներ, հայելու հիմքեր և օպտիկական գործիքների փակագծեր և շատ այլ ճշգրիտ գործիքներ և օպտիկական գործիքներ:

    Ալյումինի սիլիցիումի կարբիդը մի տեսակ թեթև և բարձր ամրության բազմաֆունկցիոնալ կոմպոզիտային նյութ է, և այն վերածվել է կառուցվածքային նյութերի նոր սերնդի Al համաձուլվածքից և Ti համաձուլվածքից հետո, և, հետևաբար, դարձել է մետաղական մատրիցայի մշակման և հետազոտության հիմնական ուղղությունը: կոմպոզիտներ ներկայումս.

    Բաղադրիչ Ջերմոցի առաձգական հատկությունը ճկման ուժը
    Mpa
    առաձգականության մոդուլ խտությունը
    ջերմային ջերմահաղորդություն
    ջերմային ընդարձակման գործակիցը
    ջերմային բուժման վիճակը երկարացման ուժը (Mpa) զիջման ուժ (Mpa) երկարացնել տոկոսադրույքը %
    15vol%SiC/2009Al Հալված վիճակ 230-250 թթ 110-130 թթ 8-15 / 95-105 թթ 2.80-2.85 150-190 թթ 15-17 թթ
    T6 վիճակ 500-570 թթ 420-450 թթ 4-9 /
    17vol%SiC/2009Al Հալված վիճակ 240-300 թթ 120-160 թթ 4-11 / 100-110 թթ 2.83-2.85 175-190 թթ 14-17 թթ
    T6 վիճակ 500-600 թթ 430-470 թթ 3-6 /
    17vol%SiC/6092Al Հալված վիճակ 210-240 թթ 105-130 թթ 8-15 / 105-110 թթ 2.78-2.80 175-200 թթ 15-17 թթ
    T6 վիճակ 500-540 թթ 400-470 թթ 4-8 /
    20vol%SiC/2009Al Հալված վիճակ 260-310 թթ 130-150 թթ 4-8 / 105-115 թթ 2.83-2.85 160-195 թթ 14.5-16.5
    T6 վիճակ 520-580 թթ 360-400 թթ 3,5-6,5 /
    25vol%SiC/2009Al Հալված վիճակ 270-310 թթ 150-180 թթ 4.0-7.5 / 115-125 թթ 2.85-2.87 165-200 թթ 13.5-14.5
    T6 վիճակ 580-620 թթ 450-500 թթ 2.0-3.5 /
    30vol%SiC/6092Al Հալված վիճակ 210-240 թթ 110-130 թթ 4,5-8,5 / 120-130 թթ 2.80-2.83 195-220 թթ 12.5-14.5
    T6 վիճակ 520-560 թթ 400-495 թթ 1,5-4,5 /
    35vol%SiC/6092Al Հալված վիճակ 240-250 թթ 150-185 թթ 4-7 / 135-140 թթ 2.85-2.88 195-205 թթ 12.5-14.0
    T6 վիճակ 540-600 թթ 495-415 թթ 0,5-1,0 /
    35vol%SiC/6092Al Հալված վիճակ 320-345 թթ 185-210 թթ 3-4 / 135-140 թթ 2.85-2.88 165-185 թթ 12.0-14.0
    T6 վիճակ 540-595 թթ 440-485 թթ 1,0-1,5 /
    40vol%SiC/6092Al Հալված վիճակ 255-270 թթ 170-220 թթ 3-4 540-700 թթ 140-155 թթ 2.88-2.90 195-205 թթ 11.5-13.5
    T6 վիճակ 510-550 թթ 460-490 թթ 1,0-2,5 /
    45vol%SiC/6092Al Հալված վիճակ 265-310 թթ 200-250 թթ 0,5-3,5 540-655 թթ 150-170 թթ 2.91-2.93 175-220 թթ 11.0-12.5
    T6 վիճակ 580-620 թթ 525-570 թթ 0,5-2,5 /
    55vol%SiC/6061Al Հալված վիճակ / / / 450-550 թթ 180-200 թթ 2.95-2.99 190-225 թթ 8,5-10,0
    60vol%SiC/6061Al Հալված վիճակ / / / 425-550 թթ 200-225 թթ 2.96-2.99 190-225 թթ 8,0-9,0
    65vol%SiC/A356Al Հալված վիճակ / / / 400-450 թթ 225-245 թթ 3.00-3.01 200-220 թթ 7,0-8,0