Cetakan injeksi gel dari keramik silikon karbida

Pemilihan sistem gel

Sistem gel adalah komponen inti dari teknologi cetakan injeksi gel, dan pemilihannya secara langsung mempengaruhi kinerja produk akhir. Sistem gel yang umum digunakan meliputi gel organik, gel anorganik, dan gel komposit. Saat memilih sistem gel, perlu mempertimbangkan stabilitas, viskositas, kecepatan pengawetan, dan kemampuan beradaptasi terhadap bahan tertentu.

1. Agen pengikat silang: Agen pengikat silang adalah bagian penting dari sistem gel, yang dapat membuat larutan berikatan silang dalam kondisi tertentu untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi. Pemilihan crosslinker yang sesuai perlu mempertimbangkan kompatibilitasnya dengan pelarut, kecepatan reaksi dan stabilitas jaringan yang terbentuk.

2. Pelarut: Pemilihan pelarut secara langsung mempengaruhi viskositas sistem gel, kecepatan pengawetan dan kinerja produk akhir. Pelarut dengan kompatibilitas yang baik, viskositas rendah dan stabilitas yang baik harus dipilih. Pada saat yang sama, perlu juga mempertimbangkan volatilitas, toksisitas, dan keramahan lingkungan dari pelarut.

3. Aditif: Aditif dapat menyempurnakan sistem gel untuk meningkatkan kinerja dan karakteristik pemrosesannya. Misalnya, menambahkan bahan perata dapat meningkatkan kerataan sistem gel, sehingga memudahkan pengisian cetakan. Sesuai dengan kebutuhan untuk memilih berbagai jenis aditif, seperti dispersan, pengental, pigmen, dll.

4. Biaya: Biaya merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan ketika memilih sistem gel. Dengan alasan memenuhi persyaratan kinerja, sistem gel dengan biaya lebih rendah harus dipilih untuk mengurangi biaya produksi.

5. Persyaratan perlindungan lingkungan: Dengan penekanan pada perlindungan lingkungan, pilihan sistem gel ramah lingkungan telah menjadi tren yang tak terhindarkan. Pelarut dan aditif yang tidak beracun atau rendah racun harus dipilih untuk mengurangi beban terhadap lingkungan.

Parameter proses cetakan injeksi

Parameter cetakan injeksi mempunyai pengaruh penting terhadap kualitas billet dan pengendalian proses pencetakan. Parameter tersebut meliputi suhu cetakan injeksi, tekanan cetakan injeksi, kecepatan cetakan injeksi, dll. Parameter pengecoran yang tepat dapat meningkatkan kekompakan bodi, mengurangi gelembung dan retakan, sehingga meningkatkan kinerja produk.

pengawetan gel

Gel curing merupakan bagian penting dari teknologi cetakan injeksi gel, yang menentukan struktur dan kekuatan tubuh. Dalam proses pengawetan gel, suhu dan waktu harus dikontrol untuk memastikan billet benar-benar kering dan strukturnya stabil. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan untuk mencegah deformasi dan retaknya benda kerja.

1. Suhu: Suhu merupakan faktor kunci yang mempengaruhi proses pengawetan gel. Dengan mengontrol suhu, monomer organik dapat diinduksi untuk mengalami reaksi polimerisasi, sehingga sistem gel dapat diubah dari cair menjadi padat. Suhu yang sesuai harus sedikit lebih tinggi dari suhu pengeringan sistem gel untuk memastikan bahwa tubuh dapat disembuhkan sepenuhnya selama proses injeksi.

2. Waktu: Dalam proses pengawetan gel, waktu perlu dikontrol. Waktu yang terlalu singkat dapat menyebabkan proses pengerasan sistem gel tidak sempurna dan mempengaruhi struktur serta kekuatan billet. Jika waktunya terlalu lama dapat menyebabkan retak atau deformasi pada bodi. Oleh karena itu, pemilihan waktu pengawetan yang tepat perlu dilakukan sesuai dengan karakteristik sistem gel dan kondisi produksi.

3. Katalis: Katalis dapat mempercepat reaksi pengawetan gel. Memilih katalis yang tepat dapat meningkatkan kecepatan dan efisiensi pengawetan gel serta memperpendek siklus produksi. Pada saat yang sama, jumlah katalis juga perlu diperhatikan untuk menghindari katalisis berlebihan yang mengakibatkan penurunan kinerja billet.

4. Faktor lingkungan: Faktor lingkungan seperti kelembapan dan kandungan oksigen juga akan berdampak pada pengawetan gel. Selama proses pengawetan, faktor lingkungan harus dikontrol dengan baik untuk menghindari efek buruk pada pengawetan gel.

Pengupasan tubuh

Demoulding adalah langkah kunci dalam teknologi pencetakan injeksi gel, maka perlu mengadopsi metode demoulding yang sesuai, seperti demoulding getaran mekanis, demoulding termal, dll., untuk mengurangi gaya demoulding dan menghindari kerusakan pada tubuh. Dalam proses demoulding juga perlu dilakukan perawatan yang diperlukan pada billet, seperti pembersihan permukaan dan pengeringan.

Massa Sinter

Sintering merupakan proses peningkatan kepadatan bodi, dan juga merupakan langkah penting untuk mengoptimalkan kinerja produk. Dalam proses sintering, suhu dan atmosfer sintering harus dikontrol untuk memastikan billet tersinter sepenuhnya dan kinerjanya memenuhi standar. Pada saat yang sama, perhatian juga harus diberikan untuk mencegah deformasi dan retak selama proses sintering.

Pengujian kinerja produk

Pengujian kinerja produk merupakan sarana penting untuk mengevaluasi efek penerapan teknologi cetakan injeksi gel. Sifat mekanik, sifat termal dan stabilitas kimia produk diuji secara komprehensif melalui pengujian sifat fisik, pengujian sifat kimia dan pengamatan struktur mikro. Hal ini membantu untuk memahami nilai penerapan praktis produk dan memberikan dasar untuk optimalisasi teknologi lebih lanjut.

Analisis dan perbaikan cacat

Berdasarkan pengujian kinerja produk, cacat pada produk harus dianalisis untuk mengetahui penyebab cacat, dan mengambil tindakan yang tepat untuk memperbaikinya. Hal ini termasuk menyesuaikan sistem gel, mengoptimalkan parameter proses injeksi, meningkatkan kondisi pengawetan dan sintering, dll. Melalui analisis dan perbaikan cacat, kualitas dan stabilitas teknologi cetakan injeksi gel terus ditingkatkan.

Penerapan teknologi dan tren perkembangan

Dengan terus berkembangnya ilmu material dan semakin matangnya teknologi cetakan injeksi gel, penerapannya di berbagai bidang menjadi semakin luas. Misalnya, dalam pembuatan bahan keramik, bahan logam, bahan komposit, dll., teknologi cetakan injeksi gel telah menunjukkan keunggulan unik. Di masa depan, dengan peningkatan persyaratan perlindungan lingkungan dan peningkatan lebih lanjut sifat material, teknologi cetakan injeksi gel akan berkembang ke arah yang ramah lingkungan, efisien dan cerdas. Pada saat yang sama, pengembangan sistem gel baru dan proses pencetakan komposit juga akan menjadi fokus penelitian. Dipercaya bahwa dalam waktu dekat, teknologi cetakan injeksi gel akan digunakan secara luas dan menjadi terobosan di lebih banyak bidang.

Fountyl Technologies PTE Ltd, berfokus pada industri manufaktur semikonduktor, produk utama meliputi: Pin chuck, chuck keramik berpori, efektor ujung keramik, balok persegi keramik, spindel keramik, selamat datang untuk menghubungi dan negosiasi!