Leave Your Message
Apa saja metode penulisan wafer?

Berita

Apa saja metode penulisan wafer?

08-05-2024

Pengirisan wafer (pemotongan) mengacu pada proses pemotongan satu wafer menjadi beberapa chip independen (“mati”). Proses ini dilakukan setelah seluruh proses pembuatan semikonduktor selesai pada wafer untuk pengemasan dan pengujian selanjutnya. Ada banyak cara untuk mengiris, dan hari ini kami akan memperkenalkannya secara sistematis.


Mengapa ada proses penulisan?

Gambar 10.png


Wafer berisi ribuan chip, setiap chip merupakan unit independen. Ketika pembuatan chip selesai, chip berada dalam keadaan bocor, dan korosi kimia, debu, kelembapan, dan sebagainya di lingkungan terminal akan menyebabkan kerusakan fatal pada chip, sehingga chip perlu dipasang " pakaian" (cangkang) untuk melindungi chip, yaitu kemasan. Proses scribing memungkinkan setiap chip dikemas secara individual untuk digunakan dalam lingkungan terminal.


Cara mengiris yang dominan?

Umumnya ada pemotongan mekanis, pemotongan laser. Pemotongan laser dapat dibagi menjadi pemotongan laser tersembunyi dan pemotongan total laser. Akan ada jalur pemotongan yang saling bersilangan pada wafer, dan jalur pemotongan harus dipotong sesuai batas masing-masing chip, yang umumnya diiris di sepanjang jalur pemotongan.


Pencoretan mekanis

Gambar 11.png


Pemotongan mekanis adalah penggunaan bilah berlian untuk memotong wafer secara fisik, yang merupakan metode paling tradisional dan umum digunakan dalam pemotongan wafer. Bilah berlian diputar dengan kecepatan tinggi untuk memotong wafer, dan panas serta kotoran yang dihasilkan terbawa oleh air.

Keuntungan:

1, peralatannya murah

2, cocok untuk berbagai bahan wafer

kekurangan:

1, keakuratan pencoretannya tidak tinggi

2, tingkat penulisannya rendah

3, rentan terhadap kerusakan tepi dan anomali lainnya

4, tidak cocok untuk wafer yang terlalu tipis, umumnya ketebalan wafer lebih dari 100um cocok untuk pemotongan mekanis.


Pemotongan laser

Beberapa wafer relatif rapuh dan tipis, sehingga masalah pinggiran dan retak pada bilah berlian mudah terjadi, sehingga pemotongan laser perlu diperhatikan.


Laser Stealth Dicing adalah proses dua langkah:

Langkah pertama adalah menggunakan sinar laser untuk fokus pada bagian dalam wafer, secara tepat mengontrol kedalaman fokus laser, membentuk retakan halus di dalam wafer, sementara permukaannya tetap utuh.

Langkah kedua adalah meregangkan secara mekanis selotip yang menempel di bagian belakang wafer secara merata. Saat pita perekat mengembang, masing-masing chip pada wafer dipisahkan sepanjang jalur pemotongan laser.


Potong Penuh Laser

Laser potong penuh mengacu pada sinar laser yang disinari langsung pada permukaan wafer, di seluruh ketebalan wafer, memotong wafer sepenuhnya, dan langsung memisahkan satu keping. Pemotongan total laser memungkinkan kontrol daya, fokus, dan kecepatan laser yang tepat untuk beradaptasi dengan kebutuhan material dan ketebalan yang berbeda. Tidak seperti pemotongan laser kripto, pemotongan penuh laser tidak memerlukan langkah perluasan pita berikutnya untuk memisahkan chip.

Keuntungan pemotongan laser?

1, tingkat penulisannya sangat cepat,

2, kerusakan akibat stres kecil

3, akurasi penulisannya sangat tinggi

Kekurangan:

1, harganya mahal

2, puing-puing yang dihasilkan oleh pembakaran laser sulit dibersihkan.


Apa itu coretan berlubang?

Untuk mengurangi tepi masalah pencoretan, Anda dapat menggunakan slot laser terlebih dahulu, lalu menggunakan pisau berlian untuk mencoret. Bisa juga dilubangi dengan pisau berlian yang lebih tebal dan kemudian diiris dengan pisau berlian.


Bagaimana proses DBGnya?

Proses DBG eksklusif perusahaan Japan Disco (Dicing Before Grinding), mengacu pada bagian depan wafer pertama hingga kedalaman yang ditentukan (tidak memotong wafer), dan kemudian bagian belakang wafer digiling hingga kedalaman pemotongan yang sesuai, untuk mengurangi masalah dari retaknya wafer.


Fountyl Technologies PTE Ltd, berfokus pada industri manufaktur semikonduktor, produk utama meliputi: Pin chuck, chuck keramik berpori, efektor ujung keramik, balok persegi keramik, spindel keramik, selamat datang untuk menghubungi dan negosiasi!