בית
חומרים
קרמיקת אלומיניום סיליקון קרביד המשמשת לתחומי תעופה וחלל, רכב, צבא, אלקטרוניקה, כלי ספורט
אלומיניום סיליקון קרביד נמצא בשימוש נרחב במעבר רכבות, רכבי אנרגיה חדשים, תעופה וחלל, צבאיים ואחרים, הוא הבחירה הטובה ביותר עבור דור חדש של מכשירים אלקטרוניים בעלי הספק גבוה.
פרוספקט יישום
חומרים מרוכבים מטריצת אלומיניום נמצאים בשימוש נרחב במחלקות תעופה, חלל וצבא בגלל היתרונות המיוחדים שלהם.
יריעות מרוכבות מטריצת אלומיניום מחוזקות בחלקיקי SiC ישמשו בעתיד של כיסוי מטוסי קרב מתקדמים וחיזוק הזנב, ונאס"א השתמשה בחומרים מרוכבים גרפיט/אלומיניום כאורך מפרץ מטען של 20 מטר במעבורת החלל.
בנוסף לתחום התעופה והחלל, חומרים מרוכבים מאלומיניום מטריצות ממלאים תפקיד חשוב גם בכלי תחבורה.
יישום של אלומיניום סיליקון קרביד במכשירים אלקטרוניים ואופטיים
חומר מרוכב מטריצת אלומיניום מחוזק ב-SiC, בגלל מקדם ההתפשטות התרמית הקטן שלו, הצפיפות הנמוכה ומוליכות התרמית הטובה, מתאים לייצור של חומרי ריפוד לציוד אלקטרוני, גופי קירור והתקנים אלקטרוניים אחרים. מקדם ההתפשטות התרמית של חומרים מרוכבים מטריצת אלומיניום מחוזקים בחלקיקי SiC תואם באופן מלא להתפשטות התרמית של חומרי מכשירים אלקטרוניים, וגם המוליכות החשמלית והתרמית טובה מאוד.
במחקר היישומי של מכשירים מדויקים ומכשור אופטי, חומרים מרוכבים מאלומיניום מטריצת אלומיניום משמשים לייצור רכיבים כגון סוגריים ומראות משניות של טלסקופים. בנוסף, חומרים מרוכבים מטריצת אלומיניום יכולים גם לייצר חלקים מדויקים של מערכות ניווט אינרציאליות, מראות סריקה מסתובבות, מראות צפייה אינפרא אדום, מראות לייזר, גירוסקופים לייזר, מראות, בסיסי מראות וסוגרי מכשירים אופטיים ועוד הרבה מכשירים מדויקים ומכשירים אופטיים.
אלומיניום סיליקון קרביד הוא סוג של חומר מרוכב רב תפקודי קל משקל ובעל חוזק גבוה, והוא התפתח לדור חדש של חומרים מבניים לאחר סגסוגת Al וסגסוגת Ti, ולכן הפך לזרם המרכזי של הפיתוח והמחקר של מטריצת מתכת. חומרים מרוכבים כיום.
| רְכִיב | תכונת מתיחה של חממה | חוזק כיפוף Mpa | מודול גמישות | צְפִיפוּת | מוליכות תרמית | מקדם התפשטות תרמית | |||
| מצב טיפול בחום | חוזק הרחבה (Mpa) | חוזק תפוקה (Mpa) | שיעור הארכה % | ||||||
| 15vol%SiC/2009Al | מצב חישול | 230-250 | 110-130 | 8-15 | / | 95-105 | 2.80-2.85 | 150-190 | 15-17 |
| מצב T6 | 500-570 | 420-450 | 4-9 | / | |||||
| 17vol%SiC/2009Al | מצב חישול | 240-300 | 120-160 | 4-11 | / | 100-110 | 2.83-2.85 | 175-190 | 14-17 |
| מצב T6 | 500-600 | 430-470 | 3-6 | / | |||||
| 17vol%SiC/6092Al | מצב חישול | 210-240 | 105-130 | 8-15 | / | 105-110 | 2.78-2.80 | 175-200 | 15-17 |
| מצב T6 | 500-540 | 400-470 | 4-8 | / | |||||
| 20vol%SiC/2009Al | מצב חישול | 260-310 | 130-150 | 4-8 | / | 105-115 | 2.83-2.85 | 160-195 | 14.5-16.5 |
| מצב T6 | 520-580 | 360-400 | 3.5-6.5 | / | |||||
| 25vol%SiC/2009Al | מצב חישול | 270-310 | 150-180 | 4.0-7.5 | / | 115-125 | 2.85-2.87 | 165-200 | 13.5-14.5 |
| מצב T6 | 580-620 | 450-500 | 2.0-3.5 | / | |||||
| 30vol%SiC/6092Al | מצב חישול | 210-240 | 110-130 | 4.5-8.5 | / | 120-130 | 2.80-2.83 | 195-220 | 12.5-14.5 |
| מצב T6 | 520-560 | 400-495 | 1.5-4.5 | / | |||||
| 35vol%SiC/6092Al | מצב חישול | 240-250 | 150-185 | 4-7 | / | 135-140 | 2.85-2.88 | 195-205 | 12.5-14.0 |
| מצב T6 | 540-600 | 495-415 | 0.5-1.0 | / | |||||
| 35vol%SiC/6092Al | מצב חישול | 320-345 | 185-210 | 3-4 | / | 135-140 | 2.85-2.88 | 165-185 | 12.0-14.0 |
| מצב T6 | 540-595 | 440-485 | 1.0-1.5 | / | |||||
| 40 vol%SiC/6092Al | מצב חישול | 255-270 | 170-220 | 3-4 | 540-700 | 140-155 | 2.88-2.90 | 195-205 | 11.5-13.5 |
| מצב T6 | 510-550 | 460-490 | 1.0-2.5 | / | |||||
| 45vol%SiC/6092Al | מצב חישול | 265-310 | 200-250 | 0.5-3.5 | 540-655 | 150-170 | 2.91-2.93 | 175-220 | 11.0-12.5 |
| מצב T6 | 580-620 | 525-570 | 0.5-2.5 | / | |||||
| 55vol%SiC/6061Al | מצב חישול | / | / | / | 450-550 | 180-200 | 2.95-2.99 | 190-225 | 8.5-10.0 |
| 60 vol%SiC/6061Al | מצב חישול | / | / | / | 425-550 | 200-225 | 2.96-2.99 | 190-225 | 8.0-9.0 |
| 65vol%SiC/A356Al | מצב חישול | / | / | / | 400-450 | 225-245 | 3.00-3.01 | 200-220 | 7.0-8.0 |