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10 年以上にわたり、液浸リソグラフィーは半導体製造における主要な露光技術でした。

化学機械研磨 (CMP) は、集積回路チップの製造でウェーハ表面の平坦性を達成するために使用される技術です。

半導体製造は現代の科学技術発展の基礎であり、業界はより小型、より高速、より効率的な集積回路を追求し続けており、製造プロセスの精度と技術的な複雑さも増大しており、すべてのステップが高性能と切り離せないものになっています。 、高品質・高精度の半導体装置。

技術（クラフト）とは、労働者がさまざまな生産ツールを使用して、さまざまな原材料や半製品を加工または処理し、最終的に最終的に製品に仕上げる方法やプロセスを指します。

炭化ケイ素セラミックスは、その独特の物理的および化学的特性により、半導体/集積回路製造装置において重要な役割を果たしています。

日本の半導体製造装置メーカー、スクリーンホールディングスが5月9日に発表した2023年度（2023年4月～2024年3月）決算は、売上高と利益が過去最高を更新し、2024年度の年間業績も引き続き過去最高を更新する見通しだ。

半導体製造工程とは、シリコンウェーハを半導体チップに加工する工程です。 大きく前部と後部に分けられます。

アルミナセラミックスは、高い機械的強度、大きな絶縁抵抗、高硬度、耐摩耗性、耐食性、耐高温性などの優れた特性を有しており、セラミックス、繊維、石油、化学、建設、エレクトロニクスなどの産業で広く使用されています。

シリコンは何十年にもわたってトランジスタの世界を支配してきました。 しかし、それは変わりつつあります。 2 つまたは 3 つの材料から構成される化合物半導体は、独自の利点と優れた特性を提供するように開発されています。

EUV の利点の 1 つはチップ処理ステップの削減であり、従来の多重露光技術の代わりに EUV を使用すると、堆積、エッチング、測定のステップが大幅に削減されます。