ニュース

システム需要の増大と多様化に応えるため、ウェーハレベルパッケージング技術は高密度、超薄型、超小型、高性能化の方向を常に打破しており、同時に超薄型化の問題も解決しています。デバイスのウェーハクランプにも新たな要求と課題が生じています。

工業用原料を精密加工し、さまざまな産業の用途ニーズに適応した微細なアルミナ粉末です。

CMP (化学機械研磨) 技術は、半導体製造において世界的に均一で平坦なウェーハ表面を実現するための重要なプロセスです

セラミック成形はセラミック製造プロセスの重要な部分であり、成形技術は本体の均一性と複雑な形状の部品を製造する能力を大きく左右し、材料の信頼性と最終的なセラミック部品のコストに直接影響します。 。

セラミック材料とは、高温で形成および焼結することによって天然または合成化合物から作られる無機非金属材料の一種を指します。 高融点、高硬度、高耐摩耗性、耐酸化性という利点があります。 セラミックスは特殊な性質を持っているため、構造材料や工具材料としてだけでなく、機能性材料としても利用できます。

セラミックコーティングは、無機非金属コーティングの一種の総称であり、従来のセラミック材料の高温耐性、耐摩耗性、耐腐食性の利点を維持するだけでなく、基材の構造強度も維持します。

ウェーハ吸着技術は、一見些細なように見えますが、重要なつながりです。 エッチング、蒸着、リソグラフィーのいずれの場合でも、効率的なチップ生産を確保するには、ウェーハを正しい位置に安定かつ正確に固定する必要があります。

ウェーハのスライシング (切断) は、1 枚のウェーハを複数の独立したチップ (「ダイ」) に切断するプロセスを指します。

X 線は生産や生活に広く使用されており、半導体製造の重要性は自明です。 今日は、半導体製造における X 線の応用について話しましょう。

半導体製造とは、一連の複雑なステップを経て、ウェーハ上で特定の機能を実現できる完全なチップを機械加工するプロセスを指します。