セラミック配合：粒子径

セラミックの配合とは、異なる形状および異なる粒径の原料の構成の下で、対応するセラミック製造プロセス条件および焼成条件下での最終製品の物理的および化学的特性が要件を満たすことを指します。 多くの人は、この配合は原料の割合にすぎないと考えていますが、この見方は実際には間違っています。外国製品のさまざまな分析と特性評価を通じて、原料の選択を逆算しますが、さまざまな副原料や有機化合物が必要です。陶磁器の製造工程に大きな影響を与えます。 だから私たちは猫を虎のように描きます。 陶磁器の配合が計算できれば、我が国のあの謎の骨董品も色褪せることになるでしょう。 セラミックは粉末を焼結して形成される製品であり、これらの粉末内の粒子のサイズと分布は、製品の最終的な物理的および化学的特性に直接関係します。 したがって、粒子サイズの制御はセラミックの開発と生産の重要な部分であり、それによって生産者は自社の製品がユーザーの要件を確実に満たすことができるようになります。

セラミックに対する粒子サイズの影響:

(1) 粒子レベルはセラミックグリーンの緻密性に大きく影響します。 粒子サイズの差が大きい場合、副原料の需要が増加します。

(2) 粒子のグレーディング設計の調整により、強度や気孔率などのセラミックスの物理的および化学的特性が変化します。

(3) 適切な配置のもとでは、より粗大な粒子を含む材料の方が耐熱衝撃性が高くなります。

成形サイズ

1) 成形粒子径とは、応力を加えた後の原料の基本配合による結合状態（成形加工条件）を指します。

。

1. 体積: さまざまな粒子サイズを蓄積した後に得られる体積。
2. 面積: さまざまな粒子サイズの蓄積後に得られる面積。

2)影響を与える要因

1. 混合プロセス中の沈降: 混合中の異なる粒子サイズの粉末は、重力やその他の要因の影響を受けて沈降を引き起こします。
2. 成形プロセスでの組み合わせ：さまざまな成形プロセス、原材料、補助材料の影響を受けて、適切な状態を達成します。

焼結後の粒径の結合状態

異なる焼結温度および条件下では、焼結条件に対応して異なる粒子の組み合わせが発生します。

Fountyl Technologies PTE Ltdは半導体製造業界に焦点を当てており、主な製品にはピンチャック、多孔質セラミックチャック、セラミックエンドエフェクタ、セラミック角形ビーム、セラミックスピンドルが含まれます。お問い合わせと交渉を歓迎します！