Bahan PEEK kanthi plastik rekayasa kinerja dhuwur kanthi tahan panas, tahan kimia, kekuatan mekanik lan stabilitas dimensi
Bahan PEEK minangka plastik rekayasa kanthi kinerja dhuwur kanthi tahan panas, tahan kimia, kekuatan mekanik lan stabilitas dimensi.
Karakteristik lan Area Aplikasi saka Bahan Peek
1. Lapangan suhu dhuwur: Materi PEEK nindakake kanthi apik ing lingkungan suhu dhuwur lan bisa tahan suhu nganti 300°C. Mulane, iki digunakake digunakake ing aerospace, otomotif, kimia, energi lan lapangan liyane manufaktur bagean suhu dhuwur.
2. Lapangan korosi kimia: Bahan PEEK nduweni ketahanan korosi kimia sing apik lan bisa njaga kinerja sing stabil ing macem-macem media kimia kayata asam, alkali lan pelarut organik. Mulane, akeh digunakake ing pabrik peralatan kimia, pipa, katup lan komponen liyane.
3. Bidang Kedokteran: Bahan PEEK nduweni karakteristik biokompatibilitas lan efek samping sing ora beracun, saengga digunakake kanthi akeh ing pabrik piranti medis lan organ buatan. Contone, stent vaskular, sendi buatan, intubasi trakea lan produk liyane sing digawe saka bahan PEEK wis akeh digunakake ing praktik klinis.
4. Medan Elektronika: Bahan PEEK nduweni sifat insulasi listrik lan kekuatan mekanik sing apik, saengga digunakake kanthi akeh ing pabrik peralatan elektronik. Contone, bushing kabel, konektor, soket lan produk liyane sing digawe saka bahan PEEK wis akeh digunakake ing lapangan daya, komunikasi, komputer.
5. Industri Otomotif: Bahan PEEK nduweni ketahanan panas lan kekuatan mekanik sing apik, uga nduweni ketahanan gesekan sing apik lan tahan korosi kimia. Mulane, akeh digunakake ing Pabrik bagean mesin mobil, bagean sistem transmisi, bagean sistem brake.
Bahan PEEK duwe macem-macem aplikasi lan bisa nyukupi syarat kinerja dhuwur ing macem-macem industri lan lapangan. Liwat pilihan bahan sing cukup lan teknologi pangolahan, produk PEEK sing bermutu lan kinerja dhuwur bisa diprodhuksi
Metode tes | Unit | Nilai | |
Properti Umum | |||
Kapadhetan | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
panyerepan banyu | DIN EN ISO 62 | % | 0.2 |
Flammability (Ketebalan 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Sifat mekanik | |||
Ngasilake stres | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Elongation ing break | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
Modulus elastisitas tarik | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Kekuwatan impact notched (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Kekerasan indentasi bal | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Kekerasan pantai | DIN EN ISO 868 | skala D | 88 |
Sifat termal | |||
Suhu leleh | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
Konduktivitas termal | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0.25 |
Kapasitas termal | DIN 52612 | kJ (kg・k) | 1.34 |
Koefisien ekspansi termal linier | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
ekspansi | |||
Suhu layanan, jangka panjang | Rata-rata | ℃ | -60...250 |
Suhu layanan, jangka pendek (maks) | Rata-rata | ℃ | 310 |
Suhu defleksi panas | DIN EN ISO 75, metode A | ℃ | 152 |
Sifat-sifat listrik | |||
Konstanta dielektrik | IEC 60250 | 3.2 | |
Faktor disipasi dielektrik (50Hz) | IEC 60250 | 0.001 | |
Resistivitas volume | IEC 60093 | Oh ・cm | 4.9*1016 |
Resistivitas lumahing | IEC 60093 | Oh | 1011 |
Indeks tracking komparatif | IEC 60112 | - | |
kekuatan dielektrik | IEC 60243 | KV/mm | 20 |