Leave Your Message
ალუმინის სილიციუმის კარბიდის კერამიკა, რომელიც გამოიყენება კოსმოსური, საავტომობილო, სამხედრო, ელექტრონიკის, სპორტული ჭურჭლის მინდვრებში

მასალები

პროდუქტების კატეგორიები
გამორჩეული პროდუქტები

ალუმინის სილიციუმის კარბიდის კერამიკა, რომელიც გამოიყენება კოსმოსური, საავტომობილო, სამხედრო, ელექტრონიკის, სპორტული ჭურჭლის მინდვრებში

AISiC არის კომპოზიტური მასალა, მაღალი სპეციფიკური სიმტკიცითა და სპეციფიკური სიმტკიცით, დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტით, დაბალი სიმკვრივით, მაღალი მიკრო გამძლეობით, კარგი განზომილებიანი სტაბილურობით, თბოგამტარობით, აცვიათ წინააღმდეგობა, დაღლილობის წინააღმდეგობა და სხვა შესანიშნავი მექანიკური და ფიზიკური თვისებები, აერონავტიკაში. ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო, სამხედრო, ელექტრონიკა, სპორტული აღჭურვილობის სფერო.


ალუმინის სილიციუმის კარბიდი (AlSiC) არის ლითონის მაღალი თბოგამტარობისა და კერამიკის დაბალი თერმული გაფართოების კომბინაცია, შეუძლია დააკმაყოფილოს მრავალფუნქციური მახასიათებლები და დიზაინის მოთხოვნები, სიმკვრივე არის ფოლადის 1/3, სიმტკიცე უფრო მაღალია ვიდრე სუფთა ალუმინი და ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაღალი თბოგამტარობით, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, დაბალი გაფართოება, მაღალი სიმტკიცე, დაბალი სიმკვრივე, დაბალი ღირებულება და სხვა ყოვლისმომცველი შესანიშნავი შესრულებით.

    ალუმინის სილიციუმის კარბიდი ფართოდ გამოიყენება სარკინიგზო ტრანზიტში, ახალი ენერგეტიკული სატრანსპორტო საშუალებების, კოსმოსური, სამხედრო და სხვა სფეროებში, არის საუკეთესო არჩევანი ახალი თაობის მაღალი სიმძლავრის ელექტრონული მოწყობილობებისთვის.

    განაცხადის პერსპექტივა

    ალუმინის მატრიცის კომპოზიტები ფართოდ გამოიყენება საავიაციო, კოსმოსურ და სამხედრო განყოფილებებში მათი განსაკუთრებული უპირატესობების გამო.

    SiC ნაწილაკებით გამაგრებული ალუმინის მატრიცის კომპოზიტური ფურცლები მომავალში გამოყენებული იქნება მოწინავე მოიერიშე თვითმფრინავების საფარისა და კუდის გამაგრებისთვის, ხოლო NASA-მ გამოიყენა გრაფიტის/ალუმინის კომპოზიტური მასალები კოსმოსურ შატლში ტვირთის 20 მეტრის სიგრძით.

    საჰაერო კოსმოსური სფეროს გარდა, ალუმინის მატრიცის კომპოზიტები ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ სატრანსპორტო მანქანებში.

    ალუმინის სილიციუმის კარბიდის გამოყენება ელექტრონულ და ოპტიკურ ინსტრუმენტებში

    SiC გამაგრებული ალუმინის მატრიცის კომპოზიტური მასალა, მისი მცირე თერმული გაფართოების კოეფიციენტის, დაბალი სიმკვრივისა და კარგი თერმული კონდუქტომეტრის გამო, შესაფერისია ელექტრონული აღჭურვილობის უგულებელყოფის მასალების და გამათბობლების და სხვა ელექტრონული მოწყობილობების დასამზადებლად. SiC ნაწილაკებით გამაგრებული ალუმინის მატრიცის კომპოზიტების თერმული გაფართოების კოეფიციენტი სრულად ემთხვევა ელექტრონული მოწყობილობის მასალების თერმულ გაფართოებას და ასევე ძალიან კარგია ელექტრული და თერმული გამტარობა.

    ზუსტი ინსტრუმენტებისა და ოპტიკური ინსტრუმენტების გამოყენების კვლევაში, ალუმინის მატრიცის კომპოზიტური მასალები გამოიყენება ისეთი კომპონენტების დასამზადებლად, როგორიცაა ფრჩხილები და ტელესკოპების მეორადი სარკეები. გარდა ამისა, ალუმინის მატრიცის კომპოზიტურ მასალებს ასევე შეუძლიათ ინერციული სანავიგაციო სისტემების ზუსტი ნაწილების დამზადება, მბრუნავი სკანირების სარკეები, ინფრაწითელი სანახავი სარკეები, ლაზერული სარკეები, ლაზერული გიროსკოპები, სარკეები, სარკის ბაზები და ოპტიკური ხელსაწყოების სამაგრები და მრავალი სხვა ზუსტი ინსტრუმენტი და ოპტიკური ინსტრუმენტები.

    ალუმინის სილიციუმის კარბიდი არის ერთგვარი მსუბუქი და მაღალი სიმტკიცის მრავალფუნქციური კომპოზიციური მასალა და ის ჩამოყალიბდა ახალი თაობის სტრუქტურულ მასალებში Al შენადნობისა და Ti შენადნობის შემდეგ და, შესაბამისად, გახდა მეტალის მატრიცის შემუშავებისა და კვლევის მეინსტრიმი. კომპოზიტები ამჟამად.

    Კომპონენტი სათბურის დაჭიმვის თვისება მოხრის ძალა
    მპა
    ელასტიურობის მოდული სიმჭიდროვე
    თბოგამტარობა
    თერმული გაფართოების კოეფიციენტი
    სითბოს დამუშავების მდგომარეობა გაფართოების სიძლიერე (Mpa) გამტარუნარიანობა (Mpa) გაფართოების მაჩვენებელი %
    15vol%SiC/2009Al ანელებული მდგომარეობა 230-250 წწ 110-130 წწ 8-15 / 95-105 წწ 2.80-2.85 150-190 წწ 15-17
    T6 მდგომარეობა 500-570 წწ 420-450 წწ 4-9 /
    17vol%SiC/2009Al ანელებული მდგომარეობა 240-300 წწ 120-160 წწ 4-11 / 100-110 2.83-2.85 175-190 წწ 14-17
    T6 მდგომარეობა 500-600 430-470 წწ 3-6 /
    17vol%SiC/6092Al ანელებული მდგომარეობა 210-240 წწ 105-130 წწ 8-15 / 105-110 წწ 2.78-2.80 175-200 წწ 15-17
    T6 მდგომარეობა 500-540 წწ 400-470 წწ 4-8 /
    20vol%SiC/2009Al ანელებული მდგომარეობა 260-310 წწ 130-150 წწ 4-8 / 105-115 წწ 2.83-2.85 160-195 წწ 14.5-16.5
    T6 მდგომარეობა 520-580 წწ 360-400 წწ 3,5-6,5 /
    25vol%SiC/2009Al ანელებული მდგომარეობა 270-310 წწ 150-180 წწ 4.0-7.5 / 115-125 წწ 2.85-2.87 165-200 წწ 13.5-14.5
    T6 მდგომარეობა 580-620 წწ 450-500 2.0-3.5 /
    30vol%SiC/6092Al ანელებული მდგომარეობა 210-240 წწ 110-130 წწ 4,5-8,5 / 120-130 წწ 2.80-2.83 195-220 წწ 12.5-14.5
    T6 მდგომარეობა 520-560 წწ 400-495 წწ 1,5-4,5 /
    35vol%SiC/6092Al ანელებული მდგომარეობა 240-250 წწ 150-185 წწ 4-7 / 135-140 წწ 2.85-2.88 195-205 წწ 12.5-14.0
    T6 მდგომარეობა 540-600 წწ 495-415 წწ 0,5-1,0 /
    35vol%SiC/6092Al ანელებული მდგომარეობა 320-345 წწ 185-210 წწ 3-4 / 135-140 წწ 2.85-2.88 165-185 წწ 12.0-14.0
    T6 მდგომარეობა 540-595 წწ 440-485 წწ 1.0-1.5 /
    40vol%SiC/6092Al ანელებული მდგომარეობა 255-270 წწ 170-220 წწ 3-4 540-700 წწ 140-155 წწ 2.88-2.90 195-205 წწ 11.5-13.5
    T6 მდგომარეობა 510-550 წწ 460-490 წწ 1.0-2.5 /
    45vol%SiC/6092Al ანელებული მდგომარეობა 265-310 წწ 200-250 წწ 0,5-3,5 540-655 წწ 150-170 წწ 2.91-2.93 175-220 წწ 11.0-12.5
    T6 მდგომარეობა 580-620 წწ 525-570 წწ 0,5-2,5 /
    55vol%SiC/6061Al ანელებული მდგომარეობა / / / 450-550 წწ 180-200 წწ 2.95-2.99 190-225 წწ 8,5-10,0
    60vol%SiC/6061Al ანელებული მდგომარეობა / / / 425-550 წწ 200-225 წწ 2.96-2.99 190-225 წწ 8.0-9.0
    65vol%SiC/A356Al ანელებული მდგომარეობა / / / 400-450 წწ 225-245 წწ 3.00-3.01 200-220 წწ 7.0-8.0