일반적인 웨이퍼 흡착 기술

웨이퍼 흡착 기술은 사소해 보이지만 중요한 연결고리입니다. 에칭, 증착, 석판화 등 웨이퍼는 효율적인 칩 생산을 보장하기 위해 올바른 위치에 안정적이고 정밀하게 고정되어야 합니다.

몇 가지 일반적인 웨이퍼 흡착 방법:

기계적 진공흡착

기계적 진공 흡착은 흡착 영역에서 공기를 끌어오는 데 사용되는 진공 펌프를 통해 음압 환경을 생성하여 압력을 감소시키고 웨이퍼와 흡착 디스크 사이에 진공 영역을 생성합니다. 일반적으로 흡착 영역을 밀봉하고 외부 공기가 유입되는 것을 방지하려면 씰이 필요합니다. 이는 웨이퍼를 안정적으로 흡착하기에 충분한 흡입력을 생성합니다.

진공흡착디스크의 핀(흡착핀) 기능

핀은 균일한 지지점을 제공하여 흡착 공정 중에 웨이퍼가 편평하게 유지되도록 하여 고르지 못한 힘으로 인한 굽힘이나 균열을 방지합니다.

정밀한 핀 설계는 웨이퍼가 척의 의도한 위치에 정확하게 정렬되고 배치되도록 보장하여 후속 가공 공정에서 정확한 위치 지정을 제공합니다.

이점

신뢰성: 기계적 진공 흡착은 안정적인 흡착력을 제공하여 처리 중 웨이퍼 안정성을 보장합니다.

다양성: 이 방법은 다양한 크기와 유형의 웨이퍼에 적합하며 유연성이 높습니다.

유지 관리는 상대적으로 간단합니다. 기계식 진공 흡착 시스템은 유지 관리가 더 쉽습니다.

결함

잠재적인 손상 위험: 진공이 실패하거나 부적절하게 작동하면 웨이퍼가 손상될 수 있습니다.

민감도: 매우 취약하거나 초박형 웨이퍼의 경우 기계적 진공 흡착이 최선의 선택이 아닐 수 있습니다.

정전기 흡착

정전기 흡착(ESC)은 일반적으로 흡수체 표면, 전극 및 절연 재료로 만들어진 전원 공급 장치로 구성됩니다. 전극은 흡착면 아래에 매립되어 있으며, 절연재는 전극과 흡착물을 분리하는 데 사용됩니다. 전극에 전압을 가하면 전기장이 생성됩니다. 이 전기장은 흡착 표면을 통과하여 웨이퍼에 유도되어 웨이퍼와 흡착 표면 사이에 정전기 인력을 생성합니다. 웨이퍼의 자유 전하는 전기장의 한쪽으로 끌려가 흡착 표면에 인력을 생성합니다.

장점:

정전기 흡착에는 웨이퍼와의 물리적 접촉이 필요하지 않으므로 기계적 손상 및 오염 위험이 줄어듭니다.

적용되는 전압을 변경하면 흡착력의 크기를 정밀하게 제어하여 다양한 응용 분야 및 공정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

한번 흡착된 웨이퍼는 전원을 꺼도 흡착력이 일정시간 유지되어 웨이퍼가 떨어질 염려가 없습니다.

베르누이 척

베르누이 척은 베르누이 원리를 기반으로 한 웨이퍼 흡착 장치입니다. 베르누이의 원리는 유체가 흐름선을 따라 흐를 때 유체 속도가 증가함에 따라 압력이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지라는 것입니다.

베르누이 척에서는 가스가 노즐에서 웨이퍼 표면을 따라 고속으로 흘러나옵니다. 이러한 고속 공기 흐름으로 인해 웨이퍼 표면의 압력이 감소하여 웨이퍼와 척 사이에 압력 차이가 발생합니다. 이러한 압력 차이로 인해 웨이퍼가 척에 끌리게 되지만 공기 흐름 위에 매달리게 되어 척과의 물리적 접촉이 줄어듭니다.

장점:

베르누이 척은 웨이퍼와 흡착판 사이에 물리적인 접촉이 거의 없습니다. 이는 잠재적인 기계적 손상과 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다.

불활성 가스를 에어 쿠션으로 사용하여 다양한 온도 및 화학적 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

다양한 크기와 모양의 웨이퍼를 수용하도록 공기 흐름을 조정할 수 있습니다.

결함:

더 높은 비용

웨이퍼 평탄도에 대한 높은 요구 사항

좀 더 크게

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