전자 제조, 반도체, 신에너지 및 기타 고급 분야에서 알루미나 분말의 수요 및 응용

정제, 소성, 분쇄, 균질화, 등급화 및 기타 가공 공정, 제어 분말 결정 형태, 결정상을 통해 다양한 산업, 주로 산업용 알루미나를 원료로 사용하는 응용 요구에 적응하기 위해 산업 원료의 정밀 가공을 통한 미세 알루미나 분말 변환, 입자 크기 및 분포, 민감한 특정 요소, 표면 특성 및 활동 및 기타 기술 지표. 이는 절연, 고온 저항, 높은 열 전도성 및 안정적인 화학적 특성의 특성을 가지고 있어 다양한 다운스트림 분야의 특정 재료 적용 요구를 충족할 수 있습니다. 현재 알루미나 미세분말을 전자재료로 응용하는 것이 점점 더 많은 관심을 받고 있으며 전자 세라믹 장치, 전자 유리, 리튬 배터리 분리막, 고전압 전기 제품, 웨이퍼 연삭 및 제조에 중요한 기초 재료입니다. 연마 재료 등 터미널 응용 분야는 집적 회로, 가전 제품, 전력 공학, 전자 통신, 신 에너지 차량, 평면 패널 디스플레이, 태양광 발전 및 많은 국가에서 적극적으로 개발하는 기타 핵심 영역을 포괄합니다.

1, 전자 세라믹 분야

전자세라믹은 전자산업에서 각종 전자부품을 제조하는데 사용되는 세라믹 재료를 말하며, 주로 산화물이나 질화물 분말 등의 무기 비금속 재료를 주성분으로 하여 구조설계, 정확한 화학량론, 적절한 성형방법, 소성 등을 거쳐 소결을 거친다. 시스템. 기계적 강도가 높고, 절연저항이 높으며, 내열습도가 높으며, 내방사선성, 정전용량 변화율을 조절할 수 있는 등 우수한 특성을 갖습니다. 그 중 미세 알루미나는 전자 세라믹 기판, 세라믹 포장재, 전기 진공관 쉘, HTCC 세라믹 및 기타 전자 세라믹 부품 생산의 주요 재료 중 하나이며 MLCC 및 기타 세라믹 생산의 보조 재료이기도 합니다. 제품.

2, 전자유리 분야

전자유리는 디스플레이 유리 기판과 커버 유리로 나눌 수 있다. 디스플레이 유리 기판은 휴대폰, TV 등 전자 장비의 디스플레이 패널(주로 TFT-LCD 및 OLED)의 중요한 부품으로 패널 성능에 직접적이고 중요한 영향을 미칩니다. 커버 유리는 디스플레이 패널 위에 위치하여 지지 및 보호 역할을 하며, 충격이나 긁힘에도 좋은 디스플레이 효과를 유지할 수 있도록 해줍니다. 현재 디스플레이 패널 산업은 컴퓨터, 휴대폰 등 전통적인 분야에서 차량 디스플레이, 스마트 웨어러블 기기 등 응용 분야로 점차 확대되면서 새로운 발전 기회를 맞이하고 있습니다.

3, 동력 전달 및 변환

송전 및 변전은 첫 번째 상승 및 하강 방식을 통해 발전소에서 그리드까지의 송전 과정을 말하며, 고전압 송전 및 변압으로 구분되며, 고전압 송전은 변압기 출력 전압을 통한 발전소입니다. 전송 후 발전기, 변전소는 안전 요구를 충족하고 각 사용자에게 분배되는 전압을 낮추는 것입니다. 일련의 국가 전력망 건설 정책의 지원으로 전력망 투자의 꾸준한 성장은 송변전 산업의 지속 가능한 발전을 주도했으며, 초고압 기기 및 UHV 기기의 시장 규모는 지속적으로 확대될 것으로 예상됩니다. .

4, 리튬 배터리 다이어프램 코팅 분야

미세 알루미나는 리튬전지 멤브레인 코팅의 핵심 소재다. 멤브레인 표면의 한쪽 또는 양면에 코팅하면 고온 안정성이 크게 향상되고 멤브레인의 열수축으로 인한 배터리 접촉, 연소 및 폭발의 안전 문제를 완화할 수 있습니다. 코팅 후 멤브레인의 두께가 증가하고 멤브레인의 안정성과 수명이 크게 향상됩니다. 코팅기술로 보면 코팅재료에는 주로 무기코팅, 유기코팅, 기능성 다층코팅 등이 있습니다. 유기 코팅 및 기능성 다층 코팅 기술과 비교하여 무기 코팅 다이어프램은 인장 강도 및 열 수축률이 더 우수하고 기술이 더욱 성숙해 하류 고객이 산업 응용 분야를 형성했습니다.

5,열전도성 필러 분야

적층형 및 통합형 전자 부품이 개발됨에 따라 시장에서는 열 전도성 충진재의 방열에 대한 요구 사항이 더욱 높아졌습니다. 구형 알루미나의 다운스트림은 주로 열 인터페이스 재료(예: 열 개스킷, 열 실리콘 그리스, 열 포팅 밀봉 접착제 등), 열 엔지니어링 플라스틱, 열 알루미늄 기반 구리 클래드 플레이트, 특수 세라믹, 등, 궁극적으로 신에너지, 전자재료, 고급 기판 산업 패키징으로 확장될 수 있습니다.

6,반도체 세라믹 부품 분야

세라믹은 높은 경도, 높은 탄성 계수, 높은 내마모성, 높은 절연성, 내식성, 낮은 팽창 및 기타 장점을 가지며 실리콘 연마기, 에피택시/산화/확산 및 기타 열처리 장비, 리소그래피 기계, 증착 장비로 사용할 수 있습니다. 반도체 식각 장비, 이온 주입 장비 및 기타 장비 부품에 이르기까지 정밀 세라믹 부품의 연구 개발은 반도체 산업 발전에 직접적인 영향을 미칩니다. 준비에 대한 기술적 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 일반적으로 반도체 장비 세라믹 알루미나, 질화 규소, 질화 알루미늄, 탄화 규소 등 "가장 비용 효율적인" 정밀 세라믹 재료인 알루미나는 이 분야에서 매우 일반적으로 적용됩니다.

7, 연삭 및 연마 분야

가장 널리 사용되는 연마제 중 하나인 알루미나 연마제 절단 속도, 우수한 조명 효과, 간단한 생산 공정, 저렴한 비용 이점으로 전자 제품의 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재료 표면 처리에 적합합니다. 광학, 항공우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 현재 반도체 웨이퍼 CMP 연마 분야에서 알루미나는 웨이퍼 정밀 연마 공정에서 중요한 역할을 담당하고 있다.

Fountyl Technologies PTE Ltd는 반도체 제조 산업에 주력하고 있으며 주요 제품은 다음과 같습니다: 핀 척, 다공성 세라믹 척, 세라믹 엔드 이펙터, 세라믹 사각 빔, 세라믹 스핀들, 연락 및 협상 환영!